一种带有断线保护防护装置的新型绕丝机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及绕丝机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种带有断线保护防护装置的新型绕丝机。


背景技术：

[0002]
拉丝机将直径较大的合金线经拉丝后变成直径较小的合金线，然后绕丝机将合金线绕制成卷，在拉丝机拉丝的过程中，可能会存在拉丝不均匀的情况而导致合金线不合格，不合格的合金线再次收集并通过返工绕丝机绕制成卷。
[0003]
但是，现有的绕丝机缺少排线的功能，当金属线突然断裂时，收卷轮上的金属线会弹开，从而影响收卷的效果，需要重新排线，从而降低收卷的效率，进而降低该装置的使用效果。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有断线保护防护装置的新型绕丝机，通过设有步进电机、丝轴、移动槽、缓冲杆、连接杆、挤压板、缓冲弹簧以及限位环等结构，在收卷的过程中，当金属线发生断裂时，限位环一侧会与收卷轮上的金属线相贴合，防止金属线发生松垮的现象，避免重新排线，从而增加收卷的效率，有利于增加该装置的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有断线保护防护装置的新型绕丝机，包括底座，所述底座顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板顶部固定设置有横板，所述横板底部贯穿设置有移动槽，所述横板底部一端设置有缓冲杆，所述缓冲杆内腔两侧均设置有滑槽，所述缓冲杆内腔设置有挤压板，所述缓冲杆顶端设置有连接杆，所述连接杆底端依次嵌入缓冲杆顶部以及挤压板顶部，所述连接杆底端外部套设有缓冲弹簧，所述连接杆一侧顶端贯穿设置有螺纹孔，所述横板一侧固定设置有步进电机，所述步进电机输出轴端部固定设置有丝轴，所述丝轴一端与螺纹孔相匹配，所述缓冲杆底端固定设置有限位环，当金属线发生断裂时，限位环一侧会与收卷轮上的金属线相贴合，防止金属线发生松垮的现象，避免重新排线，从而增加收卷的效率，有利于增加该装置的使用效果。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述缓冲弹簧两端分别与对应端的缓冲杆内腔顶部以及挤压板顶部固定连接，保证缓冲的效果和及时性。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述挤压板两端均嵌设有滚珠，所述滚珠与滑槽内腔滑动贴合，可以减少挤压板与滑槽内腔之间的摩擦力，方便挤压板的移动。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述丝轴表面设置有互反螺纹，方便连接杆做往返运动，从而更好地实现限位作用。
[0009]
在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板之间设置有收卷轮，所述收卷轮与限位环相匹配，所述支撑板一侧底端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部与收卷轮固定连接，方便实现收卷的效果。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
1、与现有技术相比，通过设有步进电机、丝轴、移动槽、缓冲杆、连接杆、挤压板、缓冲弹簧以及限位环等结构，在收卷的过程中，当金属线发生断裂时，限位环一侧会与收卷轮上的金属线相贴合，防止金属线发生松垮的现象，避免重新排线，从而增加收卷的效率，有利于增加该装置的使用效果；
[0012]
2、通过设有滑槽，可以对挤压板起到限位的作用，防止挤压板发生偏斜，同时，通过设有滚珠，可以减少挤压板与滑槽内腔之间的摩擦力，方便挤压板的移动；
[0013]
3、通过设有采用互反螺纹的丝轴，方便连接杆做往返运动，从而更好地实现限位作用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型的横板结构示意图。
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图3为本实用新型的缓冲杆结构示意图。
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图4为本实用新型的图3中a部分放大图。
[0018]
图5为本实用新型的步进电机与丝轴连接示意图。
[0019]
附图标记为：1底座、2支撑板、3横板、4移动槽、5缓冲杆、6滑槽、7挤压板、8连接杆、9缓冲弹簧、10螺纹孔、11限位环、12步进电机、13丝轴、14滚珠、15收卷轮、16伺服电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型提供了一种带有断线保护防护装置的新型绕丝机：
[0022]
如图1-5所示：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，并将待收卷的金属线缠绕在收卷轮15一端，然后，启动伺服电机16，使伺服电机16带动收卷轮15转动，收卷轮15对金属线进行收卷，接着，启动步进电机12，步进电机12带动刻有互反螺纹的丝轴13转动，丝轴13带动连接杆8沿着移动槽4移动，连接杆8带动缓冲杆5移动，缓冲杆5带动限位环11在收卷轮15表面移动，且限位环11的一侧与金属线一侧紧密贴合，当金属线缠绕到第二层时，金属线挤压限位环11，使限位环11向上移动，同时，限位环11带动缓冲杆5向上移动，缓冲杆5通过挤压板7对缓冲弹簧9进行挤压，并使连接杆8底端插入缓冲杆5内腔，而且，随着金属线缠绕层数的增加，由于限位杆的厚度，金属线与限位环11的另一侧贴合，同时，连接杆8沿着丝轴13反向移动，即可对另一层的金属线进行排线工作，防止发生松垮的现象。
[0023]
通过设有步进电机12、丝轴13、移动槽4、缓冲杆5、连接杆8、挤压板7、缓冲弹簧9以及限位环11等结构，在收卷的过程中，当金属线发生断裂时，限位环11一侧会与收卷轮15上的金属线相贴合，防止金属线发生松垮的现象，避免重新排线，从而增加收卷的效率，有利于增加该装置的使用效果。
[0024]
而且，通过设有滑槽6，可以对挤压板7起到限位的作用，防止挤压板7发生偏斜，同
时，通过设有滚珠14，可以减少挤压板7与滑槽6内腔之间的摩擦力，方便挤压板7的移动，同时，通过设有采用互反螺纹的丝轴13，方便连接杆8做往返运动，从而更好地实现限位作用，该实施方式具体解决了现有的绕丝机缺少排线的功能，当金属线突然断裂时，收卷轮15上的金属线会弹开，从而影响收卷的效果，需要重新排线，从而降低收卷的效率，进而降低该装置的使用效果问题。
[0025]
本实用新型工作原理：
[0026]
参照说明书附图1-5，通过设有步进电机12、丝轴13、移动槽4、缓冲杆5、连接杆8、挤压板7、缓冲弹簧9以及限位环11等结构，在收卷的过程中，当金属线发生断裂时，限位环11一侧会与收卷轮15上的金属线相贴合，防止金属线发生松垮的现象，避免重新排线，从而增加收卷的效率，有利于增加该装置的使用效果。
[0027]
而且，通过设有滑槽6，可以对挤压板7起到限位的作用，防止挤压板7发生偏斜，同时，通过设有滚珠14，可以减少挤压板7与滑槽6内腔之间的摩擦力，方便挤压板7的移动，同时，通过设有采用互反螺纹的丝轴13，方便连接杆8做往返运动，从而更好地实现限位作用。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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