一种SMD贴片灯珠生产用引脚折弯装置的制作方法

一种smd贴片灯珠生产用引脚折弯装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led灯珠生产技术领域，具体为一种smd贴片灯珠生产用引脚折弯装置。


背景技术：

[0002]
smd(surface mounted devices)意为：表面贴装器件，在led灯的生产过程中，需要将灯珠贴装于pcb板表面，是生产led灯最重要的步骤之一，led灯珠因为在设计中需要弯脚及切脚，在对led灯珠进行弯脚及切脚时，灯珠弯脚，应注意在灯珠焊接前进行。
[0003]
led灯珠需要进行弯脚，在小批量的生产过程中，弯脚通常由手动操作完成，但在弯脚过程中，位置把握不准，弯脚精度较低，且led灯珠容易晃动，使得灯珠弯脚效果较差，弯脚效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种smd贴片灯珠生产用引脚折弯装置，可以有效解决上述背景技术中提出的位置把握不准，弯脚精度较低，且led灯珠容易晃动，使得灯珠弯脚效果较差，弯脚效率低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smd贴片灯珠生产用引脚折弯装置，包括底座，所述底座顶面中部安装有支撑固定装置，所述支撑固定装置包括安装槽、安装座、拉把、放置槽、第一橡胶板、弧形弹簧片、铁板、挤压板、第二橡胶板和磁条；
[0006]
所述安装槽开设于底座顶面中部，所述安装槽内部滑动安装有安装座，所述安装座正面中部安装有拉把，所述安装座顶面一侧开设有放置槽，所述放置槽内部放置有第一橡胶板，所述第一橡胶板底面和放置槽之间位置处均匀分布有弧形弹簧片，所述安装座顶面另一侧粘接有铁板，所述安装座顶面一端铰接有挤压板，所述挤压板对应第一橡胶板位置处粘接有第二橡胶板，所述挤压板对应铁板处粘接有磁条。
[0007]
优选的，所述安装槽两侧底端开设有限位槽，所述安装座底端对应限位槽处设置有限位条。
[0008]
优选的，所述放置槽一端均匀开设有引脚定位槽。
[0009]
优选的，所述第一橡胶板底面对应弧形弹簧片内部位置处开设有弹簧片槽，所述弧形弹簧片粘接于弹簧片槽内。
[0010]
优选的，所述第二橡胶板和第一橡胶板宽度相同。
[0011]
优选的，所述底座顶面中部安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有挡板，所述挡板中部安装有折弯组件，所述折弯组件包括引导口、滑块、顶端板、底端板、电推杆、折弯块和滚柱；
[0012]
所述引导口开设于挡板顶面一侧，所述引导口内部设置有滑块，所述滑块顶面焊接有顶端板，所述滑块底端焊接有底端板，所述底端板底面中部安装有电推杆，所述电推杆底端通过螺钉安装有折弯块，所述折弯块一端活动镶嵌有滚柱，所述电推杆输入端与外部
电源输出端电性相连。
[0013]
优选的，所述顶端板和底端板对应挡板处均匀活动镶嵌有滚珠，且滚珠接触挡板。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0015]
1、设置有支撑固定装置，将灯珠摆放于第一橡胶板顶面，拉动挤压板，第二橡胶板与第一橡胶板重合，铁板被磁条吸附，固定挤压板，挤压led灯珠，弯脚过程中不易晃动和偏移，提高弯脚精确度。
[0016]
2、可拉动拉把，将安装座从安装槽内抽出，扩大操作空间，安装座易于位置调整，led灯珠摆放方便，操作更加简单。
[0017]
3、设置有折弯组件，通过拉动引导口内部的滑块，调整电推杆的位置，通过电推杆推动折弯块下移，滚柱推动引脚弯曲，且滚柱会沿着引脚外侧滚动，防止引脚被刮伤或拉断，提高折弯的效果。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0019]
在附图中：
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型挤压板的安装结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型弧形弹簧片的安装结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型电推杆的安装结构示意图；
[0024]
图中标号：1、底座；
[0025]
2、支撑固定装置；201、安装槽；202、安装座；203、拉把；204、放置槽；205、第一橡胶板；206、弧形弹簧片；207、铁板；208、挤压板；209、第二橡胶板；210、磁条；
[0026]
3、支撑杆；4、挡板；
[0027]
5、折弯组件；501、引导口；502、滑块；503、顶端板；504、底端板；505、电推杆；506、折弯块；507、滚柱。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种smd贴片灯珠生产用引脚折弯装置，包括底座1，底座1顶面中部安装有支撑固定装置2，支撑固定装置2包括安装槽201、安装座202、拉把203、放置槽204、第一橡胶板205、弧形弹簧片206、铁板207、挤压板208、第二橡胶板209和磁条210；
[0030]
安装槽201开设于底座1顶面中部，安装槽201内部滑动安装有安装座202，安装槽201两侧底端开设有限位槽，安装座202底端对应限位槽处设置有限位条，限制安装座202，防止安装槽201在竖直方向上移动，安装座202正面中部安装有拉把203，安装座202顶面一侧开设有放置槽204，放置槽204一端均匀开设有引脚定位槽，便于摆放smd贴片灯珠，放置槽204内部放置有第一橡胶板205，第一橡胶板205底面和放置槽204之间位置处均匀分布有
弧形弹簧片206，第一橡胶板205底面对应弧形弹簧片206内部位置处开设有弹簧片槽，弧形弹簧片206粘接于弹簧片槽内，便于安装弧形弹簧片206，安装座202顶面另一侧粘接有铁板207，安装座202顶面一端铰接有挤压板208，挤压板208对应第一橡胶板205位置处粘接有第二橡胶板209，第二橡胶板209和第一橡胶板205宽度相同，便于第二橡胶板209嵌入至放置槽204内部与第一橡胶板205重叠，挤压板208对应铁板207处粘接有磁条210。
[0031]
底座1顶面中部安装有支撑杆3，支撑杆3顶端安装有挡板4，挡板4中部安装有折弯组件5，折弯组件5包括引导口501、滑块502、顶端板503、底端板504、电推杆505、折弯块506和滚柱507；
[0032]
引导口501开设于挡板4顶面一侧，引导口501内部设置有滑块502，滑块502顶面焊接有顶端板503，滑块502底端焊接有底端板504，顶端板503和底端板504对应挡板4处均匀活动镶嵌有滚珠，且滚珠接触挡板4，便于顶端板503和底端板504沿着挡板4滑动，底端板504底面中部安装有电推杆505，电推杆505底端通过螺钉安装有折弯块506，折弯块506一端活动镶嵌有滚柱507，电推杆505输入端与外部电源输出端电性相连。
[0033]
本实用新型的工作原理及使用流程：拉动拉把203，从安装槽201内抽出安装座202，将灯珠依次摆放于安装槽201内的第一橡胶板205顶面，且引脚一端超出安装槽201的边缘位置，方便后续的折弯操作，拉动挤压板208，第二橡胶板209与第一橡胶板205重合，弧形弹簧片206形变，吸收冲击，防止压力过大而损坏灯珠，铁板207被磁条210吸附，固定挤压板208，挤压led灯珠，防止在弯脚过程中引脚晃动和偏移，提高弯脚精确度，再将安装座202放回至安装槽201内；
[0034]
通过拉动引导口501内部的滑块502，调整电推杆505的位置，使得折弯块506位于需要弯折的引脚正上方，启动电推杆505，通过电推杆505推动折弯块506下移，滚柱507推动引脚弯曲，且滚柱507会沿着引脚外侧滚动，滚动过程中完成引脚弯曲的过程，减小摩擦阻力，防止引脚被刮伤或拉断，提高折弯的效果，在移动引导口501内部的滑块502，重复上述过程，完成全部的引脚折弯操作。
[0035]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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