一种带有降温保护功能的切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种带有降温保护功能的切割设备。


背景技术：

[0002]
在机械加工的过程中，经常需要使用到切割设备，通过切割设备切割出达到要求长度的产品，但是由于在切割时切割轮表面会产生较高的温度，而目前的切割设备就没有很好的降温保护功能，导致在长时间的使用下会影响切割轮的使用寿命，为此，我们提出一种带有降温保护功能的切割设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种带有降温保护功能的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有降温保护功能的切割设备，包括切割箱，所述切割箱的顶部两侧均焊接有竖板，右侧所述竖板的左侧连接有电动推杆，所述电动推杆的左端连接有固定块，所述固定块的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿切割箱，且切割箱的顶部横向开设有与液压缸相匹配的通槽，所述液压缸底部的活塞杆连接有切割组件，所述切割箱的两侧均安装有夹持组件，所述切割箱的内壁上固定连接有固定台，所述切割箱于固定台的下方连接有导向筒，所述导向筒的底端贯穿切割箱，所述导向筒的底部与收集屉相互贯通，所述收集屉的底部连通有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过管道与水箱的左侧底部连通，所述水泵的出水口与送水管的一端连通，所述送水管的另一端贯穿切割箱连接在切割组件上，所述切割箱的前侧通过合页铰接有箱门。
[0005]
优选的，所述切割组件包括与液压缸活塞杆连接的固定框，所述固定框的右侧内壁固定连接有电机，所述电机的动力转轴上连接有切割轮，所述电机的动力转轴上套设有第一齿轮，且第一齿轮位于切割轮的右侧，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮套设在转动轴上，且转动轴的右端通过轴承与固定框转动连接，所述转动轴的左端安装有扇叶，且扇叶位于切割轮的右侧，所述固定框上开设有通风槽，所述固定框的左侧内壁安装有喷水盘，且喷水盘的左端与送水管连通。
[0006]
优选的，所述夹持组件包括横向贯穿切割箱的螺杆，所述螺杆的左端通过轴承转动连接有夹持框，所述夹持框的顶部竖向贯穿有限位螺栓。
[0007]
优选的，所述收集屉包括与水箱连接的屉体，所述屉体的前侧通过合页铰接有屉门，所述屉体的顶部和底部均设置有开口，所述屉体的两侧内壁均安装有滑槽，且两组所述滑槽的相对侧均与收集槽滑动连接，所述收集槽的底部设置有滤网。
[0008]
优选的，所述限位螺栓的底部粘接有橡胶垫，所述夹持框的右侧内壁均匀粘接有橡胶凸起。
[0009]
优选的，两组所述竖板相对侧的顶部安装有横杆，所述横杆上滑动连接有两组结
构相同的导向块，两组所述导向块的底部均连接在固定块上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、在切割轮转动切割时，第一齿轮转动，使得第二齿轮随着转动，进而使得转动轴带动扇叶转动，可以增大固定框内的空气流动，便于给切割轮降温，通过启动水泵，使得水箱内的水通过送水管送入喷水盘内，然后从喷水盘喷出至切割轮上，可以进一步对切割轮进行降温，通过在切割轮一侧采用风冷，另一侧采用水冷的方式，可以有效的对切割轮进行降温保护，提高了切割轮的使用寿命；
[0012]
2、喷出的水从切割轮流下后与切割时产生的废渣一起落在固定台上，然后通过导向筒进入收集屉内收集，废渣落在收集槽的滤网上，通过打开屉门，即可拉出收集槽对废渣进行回收，过滤的水重新进入水箱内，便于再次使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型固定台结构侧视示意图；
[0016]
图4为本实用新型a处结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型收集屉结构俯视示意图。
[0018]
图中：1、切割箱；2、竖板；3、电动推杆；4、固定块；5、液压缸；6、切割组件；61、固定框；62、电机；63、切割轮；64、第一齿轮；65、第二齿轮；66、扇叶；67、喷水盘；7、夹持组件；71、螺杆；72、夹持框；73、限位螺栓；8、固定台；9、导向筒；10、收集屉；101、屉体；102、屉门；103、滑槽；104、收集槽；105、滤网；11、水箱；12、水泵；13、箱门。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
本实用新型提供一种技术方案：一种带有降温保护功能的切割设备，请参阅图1和图3，包括切割箱1，切割箱1的顶部两侧均焊接有竖板2，右侧竖板2的左侧连接有电动推杆3，电动推杆3通过外部电源开关控制，并且电动推杆3通过外部电源导线连接外部电源，电动推杆3的左端连接有固定块4，固定块4的底部安装有液压缸5，液压缸5的底部贯穿切割箱1，且切割箱1的顶部横向开设有与液压缸5相匹配的通槽，便于液压缸5移动，切割箱1的侧壁上开设有散热孔(图中未画出)，便于空气流通，液压缸5底部的活塞杆连接有切割组件6，切割箱1的两侧均安装有夹持组件7，切割箱1的内壁上固定连接有固定台8，固定台8的前后两侧与切割箱1的内壁具有一定的距离，且固定台8从侧面来看呈梯形结构，方便水以及废渣进入导向筒9内，切割箱1于固定台8的下方连接有导向筒9，导向筒9的底端贯穿切割箱1；
[0022]
请参阅图1和图2，导向筒9的底部与收集屉10相互贯通，收集屉10的底部连通有水箱11，水箱11的左侧固定连接有水泵12，水泵12通过外部电源开关控制，并且水泵12通过外
部电源导线连接外部电源，水泵12的进水口通过管道与水箱11的左侧底部连通，水泵12的出水口与送水管的一端连通，送水管的另一端贯穿切割箱1连接在切割组件6上，切割箱1的前侧通过合页铰接有箱门13。
[0023]
请参阅图1和图4，切割组件6包括与液压缸5活塞杆连接的固定框61，固定框61的右侧内壁固定连接有电机62，电机62通过外部电源开关控制，并且通过外部导线连接外部电源，电机62通过减速机连接动力转轴，电机62的动力转轴上连接有切割轮63，通过电机62工作，使得切割轮63转动可以对产品进行切割，电机62的动力转轴上套设有第一齿轮64，且第一齿轮64位于切割轮63的右侧，第一齿轮64的顶部啮合连接有第二齿轮65，第二齿轮65套设在转动轴上，且转动轴的右端通过轴承与固定框61转动连接，转动轴的左端安装有扇叶66，且扇叶66位于切割轮63的右侧，固定框61上开设有通风槽，方便空气流通，在切割轮63转动切割时，第一齿轮64转动，使得第二齿轮65随着转动，进而使得转动轴带动扇叶66转动，可以增大固定框61内的空气流动，便于给切割轮63降温，固定框61的左侧内壁安装有喷水盘67，且喷水盘67的左端与送水管连通，通过启动水泵12，使得水箱11内的水通过送水管送入喷水盘67内，然后从喷水盘67喷出至切割轮63上，可以进一步对切割轮63进行降温，通过在切割轮63一侧采用风冷，另一侧采用水冷的方式，可以有效的对切割轮63进行降温保护，提高了切割轮63的使用寿命。
[0024]
请参阅图2，夹持组件7包括横向贯穿切割箱1的螺杆71，螺杆71的左端通过轴承转动连接有夹持框72，将产品放在夹持框72内，夹持框72的顶部竖向贯穿有限位螺栓73，通过限位螺栓73可以固定住产品。
[0025]
请参阅图4，收集屉10包括与水箱11连接的屉体101，屉体101的前侧通过合页铰接有屉门102，屉体101的顶部和底部均设置有开口，屉体101的两侧内壁均安装有滑槽103，且两组滑槽103的相对侧均与收集槽104滑动连接，方便抽出收集槽104，收集槽104的底部设置有滤网105，导向筒9位于收集槽104的上方，废渣和水通过导向筒9落在收集槽104的滤网105上，废渣留在滤网105上，水通过滤网105落进水箱11内。
[0026]
请参阅图2，限位螺栓73的底部粘接有橡胶垫，夹持框72的右侧内壁均匀粘接有橡胶凸起，通过橡胶垫和橡胶凸起，可以避免夹持里过大，导致产品损坏。
[0027]
实施例2
[0028]
请参阅图1，与实施例1不同的是：两组竖板2相对侧的顶部安装有横杆，横杆上滑动连接有两组结构相同的导向块，两组导向块的底部均连接在固定块4上，通过设置有导向块，不仅提高了固定块4移动时的稳定性，且可以起到支撑固定块4的作用。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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