一种防止飞溅外泄的三维定位数控机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种防止飞溅外泄的三维定位数控机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，如型号为ck6150数控机床。
[0003]
在现在数控机床加工长轴过程中，由于刀架和切削喷头均处于数控机床尾部，在利用切削液进行冷却时，切削液容易从机床尾部溅出，造成切削液的浪费，同时需要工作人员花费时间对切削液进行清理，降低工作人员的工作效率，同时也增大了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种防止飞溅外泄的三维定位数控机床，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在数控机床加工长轴过程中，由于刀架和切削喷头均处于数控机床尾部，在利用切削液进行冷却时，切削液容易从机床尾部溅出，造成切削液的浪费，同时需要工作人员花费时间对切削液进行清理，降低工作人员的工作效率，同时也增大了工作人员的劳动强度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止飞溅外泄的三维定位数控机床，包括数控机床基体，所述数控机床基体顶端安装有控制面板，所述数控机床基体一端安装有防护清理组件，所述防护清理组件包括转动板、转动槽、限位板、转动杆、清理板、固定槽和固定杆；
[0006]
所述数控机床基体一端铰接有转动板，所述转动板中部开设有转动槽，所述转动槽底端内部活动安装有限位板，所述限位板一端处于转动槽内部通过螺钉安装有转动杆，所述转动杆一端通过螺钉安装有清理板，所述转动板底端靠近清理板一端位置处开设有固定槽，所述固定槽内部嵌入安装有固定杆。
[0007]
优选的，所述固定杆一端固定套接有防滑套筒，所述固定杆的直径与固定槽，所述固定槽贯穿清理板底端，所述固定杆一端处于清理板外侧。
[0008]
优选的，所述转动槽底端对应限位板处开设有限位槽，且限位槽的直径与限位板的直径相等，所述转动槽的直径与转动杆的直径相等。
[0009]
优选的，所述转动板一端安装有固定组件，所述固定组件包括卡槽、卡块、橡胶块、放置槽、磁圈和把手；
[0010]
所述数控机床基体一侧处于转动板一端位置处开设有卡槽，所述转动板对应卡槽
处通过螺钉安装有卡块，所述卡块一端粘接有橡胶块，所述转动板一端焊接有把手，所述转动板一端外侧开设有放置槽，所述放置槽内部通过螺钉安装有磁圈。
[0011]
优选的，所述控制面板一侧两端均通过螺钉安装有安装杆，所述安装杆一端开设有滑槽，所述滑槽内部底端滑动连接有滑块，两个所述滑块分别通过螺钉安装于防护板底端两侧，所述数控机床基体顶端靠近控制面板一端位置处安装有电动推杆，所述电动推杆顶端通过连接板与防护板一端相连接，所述电动推杆的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0012]
优选的，所述滑块与滑槽的横截面的形状均为t型，所述滑槽的内径与滑块的外径相等，所述防护板纵截面的形状与控制面板纵截面的形状相同。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
[0014]
1、设置有防护清理组件，通过转动板、清理板和固定杆的配合使用，防止在加工过程中，切削液和碎屑溅出，造成切削液的浪费，无需工作人员对切削液清理，提高工作人员的工作效率，同时避免碎屑溅出，对工作人员造成损伤，提高工作人员的安全系数，同时方便工作人员清理转动板，提高清理的效率，从而提高工作人员的工作效率，同时也可以降低工作人员的劳动强度。
[0015]
2、设置有固定组件，通过磁圈、橡胶块、卡块和卡槽的配合使用，可以快速将转动板固定，防止在加工过程中，转动板晃动，导致切削液和碎屑溅出，同时在加工结束后，方便工作人员清理转动板，无需工作人员通过手扶转动板，将转动板固定，从而可以节省清理的时间，提高清理的效率。
[0016]
3、通过防护板、电动推杆和连接板的配合使用，可以对控制面板表面进行保护，防止控制面板损伤，影响工作人员进行编程，同时也防止工作人员无意触碰控制面板上的按钮，造成加工停止，降低生产的效率。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0018]
在附图中：
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的限位板安装结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型的卡块安装结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型的清理板安装结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型的防护板安装结构示意图；
[0024]
图6是本实用新型的滑块安装结构示意图；
[0025]
图中标号：1、数控机床基体；
[0026]
2、防护清理组件；201、转动板；202、转动槽；203、限位板；204、转动杆；205、清理板；206、固定槽；207、固定杆；
[0027]
3、固定组件；301、卡槽；302、卡块；303、橡胶块；304、放置槽；305、磁圈；306、把手；
[0028]
4、安装杆；5、滑槽；6、滑块；7、防护板；8、电动推杆；9、连接板；10、控制面板。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供技术方案，一种防止飞溅外泄的三维定位数控机床，包括数控机床基体1，数控机床基体1顶端安装有控制面板10，数控机床基体1一端安装有防护清理组件2，防护清理组件2包括转动板201、转动槽202、限位板203、转动杆204、清理板205、固定槽206和固定杆207；
[0031]
数控机床基体1一端铰接有转动板201，转动板201中部开设有转动槽202，转动槽202底端内部活动安装有限位板203，限位板203一端处于转动槽202内部通过螺钉安装有转动杆204，转动杆204一端通过螺钉安装有清理板205，转动槽202底端对应限位板203处开设有限位槽，且限位槽的直径与限位板203的直径相等，转动槽202的直径与转动杆204的直径相等，方便限位板203和转动杆204在转动槽202中转动，转动板201底端靠近清理板205一端位置处开设有固定槽206，固定槽206内部嵌入安装有固定杆207，固定杆207一端固定套接有防滑套筒，固定杆207的直径与固定槽206，固定槽206贯穿清理板205底端，固定杆207一端处于清理板205外侧，方便工作人员拿取固定杆207。
[0032]
转动板201一端安装有固定组件3，固定组件3包括卡槽301、卡块302、橡胶块303、放置槽304、磁圈305和把手306；
[0033]
数控机床基体1一侧处于转动板201一端位置处开设有卡槽301，转动板201对应卡槽301处通过螺钉安装有卡块302，卡块302一端粘接有橡胶块303，转动板201一端焊接有把手306，转动板201一端外侧开设有放置槽304，放置槽304内部通过螺钉安装有磁圈305。
[0034]
控制面板10一侧两端均通过螺钉安装有安装杆4，安装杆4一端开设有滑槽5，滑槽5内部底端滑动连接有滑块6，滑块6与滑槽5的横截面的形状均为t型，滑槽5的内径与滑块6的外径相等，防护板7纵截面的形状与控制面板10纵截面的形状相同，方便滑块6在滑槽5中滑动，并且防止滑块6在滑槽5中晃动，更好的通过防护板7对控制面板10防护，两个滑块6分别通过螺钉安装于防护板7底端两侧，数控机床基体1顶端靠近控制面板10一端位置处安装有电动推杆8，电动推杆8顶端通过连接板9与防护板7一端相连接，电动推杆8的输入端与外部电源输出端电性相连接，电动推杆8的型号为dda40。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在对长轴的零件进行加工时，此时加工的刀架与切削液喷头均处于数控车床的尾端，在加工过程中，切削液与碎屑会随着长轴的转动，会从机床尾部出现，此时会出现切削液和加工时所产生的碎屑溅出的现象，同时有些机床尾部封闭，不方便工作人员对机床的尾部进行清理，在加工长轴时，工作人员可以转动转动板201，使得转动板201将数控机床基体1一端封闭，防止在加工过程中，切削液和碎屑溅出，造成切削液的浪费，无需工作人员对切削液清理，提高工作人员的工作效率，同时避免碎屑溅出，对工作人员造成损伤，提高工作人员的安全系数，在加工结束后，转动转动板201，工作人员可以将固定杆207从固定槽206中取出，工作人员通过转动清理板205，带动限位板203和转动杆204在转动槽202中转动，从而通过清理板205对转动板201上残留的碎屑和切削液进行清理，方便工作人员清理转动板201，提高清理的效率，从而提高工作人员的工作效率，同时也可以降低工作人员的劳动强度，同时避免工作人员需要拆卸数控机床本体1尾部对其进行清理，提高工作人员的清理效率，同时在不使用清理板205时，可以将
固定杆207插入固定槽206中，将清理板205固定，防止清理板205晃动后与转动板201接触，产生较大的噪音，对工作人员造成影响。
[0036]
在工作人员转动转动板201时，将转动板201放入数控机床基体1时，此时磁圈305吸附在数控机床基体1上，将转动板201固定，防止在加工过程中，转动板201晃动，导致切削液和碎屑溅出，同时在加工结束后，转动转动板201，使得橡胶块303和卡块302卡入卡槽301中，将转动板201固定，方便工作人员清理转动板201，无需工作人员通过手扶转动板201，将转动板201固定，从而可以节省清理的时间，提高清理的效率。
[0037]
在工作人员不需要编程时，此时工作人员可以开启电动推杆8，带动连接板9移动，通过连接板9的移动，带动防护板7移动，从而带动滑块6在滑槽5中移动，将防护板7移动至控制面板10表面，对控制面板10表面进行保护，防止控制面板10损伤，影响工作人员进行编程，同时也防止工作人员无意触碰控制面板10上的按钮，造成加工停止，降低生产的效率。
[0038]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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