一种具有自动对中的双工位夹具机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及夹紧定位技术领域，尤其涉及一种具有自动对中的双工位夹具机构。


背景技术：

[0002]
目前，工件加工时为了保证加工的精度与加工的效率，一般都需要对工件进行定位固定，然而由于工件在工作时或加工时工件的高度会发生变化，即逐渐变薄，如打印机纸张，而为了保证可以继续加工或工作，需要夹紧结构具有适当的夹压力，传统技术中主要是采用弹簧进行夹压蓄力，其虽然可以实现夹压操作，但是其在加工或使用的各个阶段夹持压力并不相同，从而会影响加工或使用的稳定性，适用性和实用性受到限制。因此，需要设计一种具有自动对中的双工位夹具机构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动对中的双工位夹具机构。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动对中的双工位夹具机构，包括底座和框架，所述底座内部底面设有支撑座，且支撑座上方连接有连杆机构，所述连杆机构一端位于底座内部上方连接有连杆接头，且连杆接头上方设有压力传感器，所述压力传感器上方设有弹簧，且弹簧上方设有顶升台，所述顶升台上方设有下夹紧面，且下夹紧面一侧位于底座上方一侧设有平台，所述平台上方表面固定有框架，且框架表面一侧固定有导轨，所述导轨一侧滑动连接有滑块，且滑块一侧连接有配重块，且配重块内部设有配重板，所述配重块表面底部设有上夹紧面。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]
所述连杆机构另一端与配重块连接。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述支撑座设置在连杆机构的中心位置处。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述配重块共设有两个，且配重块关于框架中心线对称。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述上夹紧面和下夹紧面材质采用橡胶防滑垫。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述框架外型为长方体框架结构。
[0015]
本实用新型中，首先，将支撑座设计在连杆机构的中点上，由杠杆原理可知，在配重块的重力作用下，可有效的保证夹紧物上下面始终处于相同的压力下，从而可以保证压紧的稳定性和可靠性，解决了传统技术中夹紧结构夹持稳定性较差的技术不足的问题，其次，配重块设计为中空结构，可通过配重板的增减调整夹持压力，再结合压力传感器能准确
的控制压力，使夹紧力可控化、精确化，避免夹紧力过大或夹不住的现象，最后，顶升台内部设有多个弹簧，再物件夹紧时起到缓冲的作用，避免因压力冲击造成物件损坏，从而保护物件的完好，使用更加稳定。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种具有自动对中的双工位夹具机构的结构示意图；
[0017]
图2为木实用新型提出的一种具有自动对中的双工位夹具机构的底座内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种具有自动对中的双工位夹具机构的配重块结构示意图。
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图例说明：
[0020]
1-底座、2-连杆机构、3-平台、4-框架、5-配重块、6-上夹紧面、7-配重板、8-导轨、9-下夹紧面、10-顶升台、11-弹簧、12-压力传感器、13-连杆接头、14-支撑座、15-滑块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-3，一种具有自动对中的双工位夹具机构，包括底座1和框架4，底座1内部底面设有支撑座14，且支撑座14上方连接有连杆机构2，连杆机构2一端位于底座1内部上方连接有连杆接头13，且连杆接头13上方设有压力传感器12，压力传感器12上方设有弹簧11，且弹簧11上方设有顶升台10，顶升台10上方设有下夹紧面9，且下夹紧面9一侧位于底座1上方一侧设有平台3，平台3上方表面固定有框架4，且框架4表面一侧固定有导轨8，导轨8一侧滑动连接有滑块15，且滑块15一侧连接有配重块5，且配重块5内部设有配重板7，配重块5表面底部设有上夹紧面6。
[0023]
连杆机构2另一端与配重块连接，支撑座14设置在连杆机构2的中心位置处，配重块5共设有两个，且配重块5关于框架4中心线对称，上夹紧面6和下夹紧面9材质采用橡胶防滑垫，框架4外型为长方体框架结构。
[0024]
弹簧11共设有多个，且弹簧11均匀的分布在顶升台10底面，压力传感器12能准确的控制压力，使夹紧力可控化、精确化，连杆机构2共设有多个，且连杆机构2关于底座1中心线对称，支撑座14设置在连杆机构2的中点，可使连杆机构2两端的作用力相同。
[0025]
工作原理：使用时，将工件放置在下夹紧面9上，通过配重板7的数量调整配重块5的重量，配重块5底部设置的连杆机构2在重力的作用下受到向下的推力，此时，由配重块5两侧的导轨8和滑块15导向滑动，再结合支撑座14设计在连杆机构2的中点上的特点，由杠杆原理可知，配重块5的重力等于连杆接头13向上的推力，从而夹紧物始终受到上夹紧面6和下夹紧面9相同的压力，这样可以保证压紧的稳定性和可靠性，再结合压力传感器判断夹持压力的大小，从而能准确的控制压力，使夹紧力可控化、精确化，避免夹紧力过大或夹不住的现象，同时，顶升台10内部设有多个弹簧11，再物件夹紧时起到缓冲的作用，避免因压力冲击造成物件损坏，从而保护物件的完好，使用更加稳定。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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