一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢筋拉直设备技术领域，具体是一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的不断发展和不断进步，钢筋拉直装置已经广泛的应用在建筑机械领域，也叫调直，对于钢筋的各项性能有一定影响，那些圆盘钢筋本来就必须调直了才能用，拉直的钢筋只能用在强度要求较低的建筑中。
[0003]
目前建筑机械用钢筋装置一般为大型机械，重量大，体积较大，使得应用场合具有较大的局限性，且功能单一，设备采购成本高昂，同时拉直的钢筋由于可能存在的水泥，锈迹等还需要再次加工，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置，包括床体、打磨筒和下压板，所述床体下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述床体上端左侧边缘设置有第一限位筒，所述床体上端左侧通过轴承座连接有打磨筒，所述打磨筒右部边缘设置有轮齿，所述打磨筒内部设置有钢丝刷，所述床体左侧且位于打磨筒右侧处转动连接有一对夹持盘，所述前部夹持盘下端均连接有从动轮，所述床体上端中部设置有第二限位筒，所述床体上端右侧设置有下压板，所述下压板上端左侧和右侧对称设置有若干支撑柱，所述支撑柱共同支撑连接有顶板，所述顶板中部内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接有上压板，所述床体上端右侧设置有第三限位筒和切割机，所述切割机位于第三限位筒右侧，所述床体右部设置有下料槽，所述下料槽内部低端转动连接有若干导辊。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿下端均设置有安置槽，安置槽内部均设置有减震弹簧，减震弹簧下端连接有伸缩柱，伸缩柱下端贯穿支撑腿连接有万向轮。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座上端设置有第一电机，第一电机通过电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接轮齿，床体左部且位于轴承座处设置有废料导料槽。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述床体内部左侧设置有第二电机，第二电机上端通过电机轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三限位筒内部顶端设置有压块，压块上端设置有压杆，压杆上端贯穿第三限位筒连接有把手，压杆上部套设有复位弹簧。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述床体前端设置有开关组，开关组电线连接
第一电机、第二电机、气缸和切割机。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型在结构上设计合理，工作时，将钢筋通过第一限位筒伸入打磨筒，第一电机通过主动齿轮带动打磨筒转动，通过钢丝刷将钢筋上的水泥锈迹等进行清理，方便二次使用，第二电机通过主动轮带动从动轮和夹持盘转动，将钢筋初步拉直并夹持钢筋右移，第二限位筒进行限位，控制气缸在需要时开启带动上压板下移，将钢筋进行下压拉直，根据钢筋规格，通过把手和压杆带动压块下移固定钢筋，而后通过切割机进行所需规格长度的切割，成品掉落到下料槽上，通过导辊送走，在减震弹簧和伸缩柱的缓冲下，减震性能好，且本装置移动安置方便快速。
附图说明
[0014]
图1为一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置的结构示意图。
[0015]
图2为一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置中a的放大图。
[0016]
图3为一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置中打磨筒的侧视图。
[0017]
图中：床体1、支撑腿2、减震弹簧3、伸缩柱4、万向轮5、第一限位筒6、打磨筒7、第一电机8、主动齿轮9、废料导料槽10、钢丝刷11、夹持盘12、从动轮13、第二电机14、主动轮15、皮带16、第二限位筒17、下压板18、支撑柱19、上压板20、顶板21、气缸22、下料槽23、导辊24、第三限位筒25、压块26、切割机27。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置，包括床体1、打磨筒7和下压板18，所述床体1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿2，所述床体1上端左侧边缘设置有第一限位筒6，所述床体1上端左侧通过轴承座连接有打磨筒7，所述打磨筒7右部边缘设置有轮齿，所述打磨筒7内部设置有钢丝刷11，所述床体1左侧且位于打磨筒7右侧处转动连接有一对夹持盘12，所述前部夹持盘12下端均连接有从动轮13，所述床体1上端中部设置有第二限位筒17，所述床体1上端右侧设置有下压板18，所述下压板18上端左侧和右侧对称设置有若干支撑柱19，所述支撑柱19共同支撑连接有顶板21，所述顶板21中部内嵌设置有气缸22，所述气缸22下端连接有上压板20，所述床体1上端右侧设置有第三限位筒25和切割机27，所述切割机27位于第三限位筒25右侧，所述床体1右部设置有下料槽23，所述下料槽23内部低端转动连接有若干导辊24。
[0020]
所述支撑腿2下端均设置有安置槽，安置槽内部均设置有减震弹簧3，减震弹簧3下端连接有伸缩柱4，伸缩柱4下端贯穿支撑腿2连接有万向轮5。
[0021]
所述轴承座上端设置有第一电机8，第一电机8通过电机轴连接有主动齿轮9，主动齿轮9啮合连接轮齿，床体1左部且位于轴承座处设置有废料导料槽10。
[0022]
所述床体1内部左侧设置有第二电机14，第二电机14上端通过电机轴连接有主动
轮15，主动轮15通过皮带16连接从动轮13。
[0023]
所述第三限位筒25内部顶端设置有压块26，压块26上端设置有压杆，压杆上端贯穿第三限位筒25连接有把手，压杆上部套设有复位弹簧。
[0024]
所述床体1前端设置有开关组，所述开关组电线连接第一电机8、第二电机14、气缸22和切割机27。
[0025]
本实用新型的工作原理是：
[0026]
本实用新型涉及一种建筑用适用于多规格钢筋拉直装置，工作时，连接市电，将钢筋通过第一限位筒6伸入打磨筒7，第一电机8带动主动齿轮9转动，通过轮齿带动打磨筒7转动，从而通过钢丝刷11将钢筋上的水泥锈迹等进行清理，方便二次使用，废料通过废料导料槽10排走，而后第二电机14带动主动轮15转动，通过皮带16带动从动轮13和夹持盘12转动，将钢筋初步拉直并夹持钢筋右移，通过第二限位筒17进行限位，通过开关组控制气缸22在需要时开启带动上压板20沿着支撑柱19下移，将钢筋进行下压拉直，根据钢筋规格，通过把手和压杆带动压块26下移固定钢筋，而后通过切割机27进行所需规格长度的切割，成品掉落到下料槽23上，通过导辊24送走，在减震弹簧3和伸缩柱4的缓冲下，减震性能好，且本装置移动安置方便快速。
[0027]
本实用新型在结构上设计合理，工作时，将钢筋通过第一限位筒伸入打磨筒，第一电机通过主动齿轮带动打磨筒转动，通过钢丝刷将钢筋上的水泥锈迹等进行清理，方便二次使用，第二电机通过主动轮带动从动轮和夹持盘转动，将钢筋初步拉直并夹持钢筋右移，第二限位筒进行限位，控制气缸在需要时开启带动上压板下移，将钢筋进行下压拉直，根据钢筋规格，通过把手和压杆带动压块下移固定钢筋，而后通过切割机进行所需规格长度的切割，成品掉落到下料槽上，通过导辊送走，在减震弹簧和伸缩柱的缓冲下，减震性能好，且本装置移动安置方便快速。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除