一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种建筑设备技术领域，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。


背景技术：

[0002]
因工作需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯作业，用于搭建水泥浇筑的骨架等，从最开始采用手工折弯，在工作台上焊接定位螺钉，然后人工进行弯曲，劳动强度大，折弯的品质也不够理想，回来市场上出现钢筋折弯机，钢筋折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，随着科学技术的飞速发展，建筑施工钢筋折弯装置也得到了技术改进。
[0003]
现有的技术在折弯前，有的钢筋是弯曲状态，导致折弯后的钢筋，很难满足需求，且钢筋的折弯是通过人为来控制长度的，导致折弯长度不一，影响钢筋之间的结合。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括工作平台、箱体、门板、支座、面板、传动箱、第一电机、转动轴、齿轮、齿皮带、滚轮、固定座、红外感应头、固定柱、转动柱、钢筋、第一固定盘、第二固定盘、转动环、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、连接板、活动杆、转动筒，所述传动箱内部固定第一有电机，所述第一电机与转动轴固定连接，所述转动轴外表面套设有齿轮，所述齿轮设有多个且通过齿皮带相传动连接，所述转动轴与滚轮固定连接，所述传动箱与固定座通过螺栓相连接，所述固定座与红外感应头固定连接，所述传动箱与固定柱焊接连接，所述固定柱与转动柱转动连接。
[0006]
优选的，所述传动箱与工作平台通过螺栓相连接，所述工作平台与面板通过螺栓相连接，所述工作平台与第一固定盘固定连接。
[0007]
优选的，所述固定柱与钢筋滚动连接，所述钢筋与滚轮转动连接，所述钢筋与第一固定盘滑动连接，所述钢筋与第二固定盘缠绕连接，所述钢筋与转动筒滑动连接，所述转动筒与活动杆转动连接。
[0008]
优选的，所述活动杆与转动环通过连接板相连接，所述转动环外表面套设有从动齿轮，所述转动环套设有第二固定盘下端部且转动连接。
[0009]
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合连接，所述主动齿轮与第二电机固定连接，所述第二电机与工作平台通过螺栓相连接。
[0010]
优选的，所述工作平台与箱体通过螺栓相连接，所述箱体与门板铰链连接，所述箱体与支座固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机运行，带动转动轴转动，同时齿轮转动，通过齿皮带来使得多个滚轮转动，结合转动柱，可以使得钢筋位移发生进给，同时对钢筋弯曲部分进行摆正，而红外感应头可以控制第一电机的转动，使得钢筋每次移动的距离不变，保证在折弯是，钢筋是直的，且折弯点保持一直，提高折弯的一致性，方便折弯钢筋的组合。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型图1的俯视图；
[0014]
图3为本实用新型图1的传动箱的内部结构图。
[0015]
图中：工作平台-1、箱体-2、门板-3、支座-4、面板-5、传动箱-6、第一电机-7、转动轴-8、齿轮-9、齿皮带-10、滚轮-11、固定座-12、红外感应头-13、固定柱-14、转动柱-15、钢筋-16、第一固定盘-17、第二固定盘-18、转动环-19、从动齿轮-20、主动齿轮-21、第二电机-22、连接板-23、活动杆-24、转动筒-25。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
[0018]
一种建筑施工钢筋折弯装置，包括工作平台1、箱体2、门板3、支座4、面板5、传动箱6、第一电机7、转动轴8、齿轮9、齿皮带10、滚轮11、固定座12、红外感应头13、固定柱14、转动柱15、钢筋16、第一固定盘17、第二固定盘18、转动环19、从动齿轮20、主动齿轮21、第二电机22、连接板23、活动杆24、转动筒25，所述传动箱6内部固定第一有电机7，所述第一电机7与转动轴8固定连接，所述转动轴8外表面套设有齿轮9，所述齿轮9设有多个且通过齿皮带10相传动连接，所述转动轴8与滚轮11固定连接，所述传动箱6与固定座12通过螺栓相连接，所述固定座12与红外感应头13固定连接，所述传动箱6与固定柱14焊接连接，所述固定柱14与转动柱15转动连接。
[0019]
在本实施例中，所述传动箱6与工作平台1通过螺栓相连接，所述工作平台1与面板5通过螺栓相连接，所述工作平台1与第一固定盘17固定连接。
[0020]
在本实施例中，所述固定柱14与钢筋16滚动连接，所述钢筋16与滚轮11转动连接，所述钢筋16与第一固定盘17滑动连接，所述钢筋16与第二固定盘18缠绕连接，所述钢筋16与转动筒25滑动连接，所述转动筒25与活动杆24转动连接。
[0021]
在本实施例中，所述活动杆24与转动环19通过连接板23相连接，所述转动环19外表面套设有从动齿轮20，所述转动环19套设有第二固定盘18下端部且转动连接。
[0022]
在本实施例中，所述从动齿轮20与主动齿轮21相啮合连接，所述主动齿轮21与第二电机22固定连接，所述第二电机22与工作平台1通过螺栓相连接。
[0023]
在本实施例中，所述工作平台1与箱体2通过螺栓相连接，所述箱体2与门板3铰链
连接，所述箱体2与支座4固定连接。
[0024]
工作原理：使用时，通过第一电机7运行，带动转动轴8转动，同时齿轮9转动，通过齿皮带10来使得多个滚轮11转动，结合转动柱15，可以使得钢筋16位移发生进给，同时对钢筋16弯曲部分进行摆正，而红外感应头13可以控制第一电机7的转动，使得钢筋16每次移动的距离不变，保证在折弯是，钢筋16是直的，且折弯点保持一直，提高折弯的一致性，方便折弯钢筋16的组合。
[0025]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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