一种打标机物料定位台的制作方法

[0001]
本实用新型属于物料定位台技术领域，尤其涉及一种打标机物料定位台。


背景技术：

[0002]
打标机主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。但是在打标机工作之前都没有对待打标的物料进行有效的位置固定，容易造成错误。同时，很多时候工作人员用手去固定正确位置，但是这样不够安全容易造成伤害，也影响工作效率。为此，我们提出一种打标机物料定位台。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供，旨在解决上述存在不能保证待打标物料的正确位置的问题。
[0004]
本实用新型是这样实现的，一种打标机物料定位台，包括固定台，所述固定台上端表面固定设置有滑轨，所述滑轨两端活动设置有夹板，所述夹板之间固定设置有物料架，所述固定台一侧固定设置有固定座，所述固定座内固定设置有电机，所述电机远离固定座内壁的一端活动设置有齿轮，所述齿轮与从动轮相啮合，所述从动轮上端表面固定设置有旋转柱，所述旋转柱远离从动轮的一端固定设置有活动轴，所述活动轴间活动设置有延伸臂，所述延伸臂与机械爪通过活动轴活动连接，所述机械爪远离延伸臂的一端活动设置有旋转轴。
[0005]
优选的，所述固定台两侧均设置有传送带，所述传送带表面等距离设置若干个限位板。
[0006]
优选的，所述传送带内壁两端设置有柱形齿轮，所述柱形齿轮与传送带内壁的齿轮槽相啮合。
[0007]
优选的，所述柱形齿轮两侧轴端固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离柱形齿轮的一端固定设置有底座。
[0008]
优选的，所述夹板相对的一侧固定设置有弹簧限位块，所述弹簧限位块相对的一侧外表面固定设置有橡胶垫。
[0009]
优选的，所述物料架根据待打标的物料情况而设定，所述固定台两侧传送带结构相同，相互对称，且运行速度固定。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
本实用新型设备待打标的物料有传送带运输到固定台上，固定台上方固定设置有滑轨，夹板可以在滑轨上移动，从而调节距离，所述夹板相对的一侧固定设置有弹簧限位块，进一步精确固定待打标物料，避免过度挤压损坏物料，所述滑轨中端固定设置有物料架，通过机械爪可以将从传送带上运输而来的待打标的物料有效抓取并通过旋转轴调节物
料的正确位置，然后将待打标的物料放置在物料架上，同时，通过可以移动的夹板以及夹板上的弹簧限位块，有效的固定待打标物料的位置，打标完成后再由机械爪将物料放上传送带运走。从而实现了打标机物料定位台功能全面，有效的对待打标的物料进行固定。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种打标机物料定位台正视图的剖视图；
[0013]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0014]
图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
[0015]
图中：1、固定台；2、滑轨；3、夹板；4、弹簧限位块；5、物料架；6、活动轴；7、固定座；8、电机；9、齿轮；10、从动轮；11、旋转柱；12、机械爪；13、旋转轴；14、延伸臂；15、传送带；16、限位板；17、柱形齿轮；18、支撑杆；19、底座。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1-3，一种打标机物料定位台，包括固定台1，所述固定台1上端表面固定设置有滑轨2，所述滑轨2两端活动设置有夹板3，所述夹板3之间固定设置有物料架5，所述固定台1一侧固定设置有固定座7，所述固定座7内固定设置有电机8，所述电机8远离固定座7内壁的一端活动设置有齿轮9，所述齿轮9与从动轮10相啮合，所述从动轮10上端表面固定设置有旋转柱11，所述旋转柱11远离从动轮10的一端固定设置有活动轴6，所述活动轴6间活动设置有延伸臂14，所述延伸臂14与机械爪12通过活动轴6活动连接，所述机械爪12远离延伸臂14的一端活动设置有旋转轴13。
[0019]
本实用新型中所述固定台1两侧均设置有传送带15，所述传送带15表面等距离设置若干个限位板16，有效方便了物料的运送，并且防止物料受重力影响滑落造成损坏，同时节省了时间，提高了工作效率。
[0020]
本实用新型中所述传送带15内壁两端设置有柱形齿轮17，所述柱形齿轮17与传送带15内壁的齿轮槽相啮合，通过发动机运转带动柱形齿轮17转动，再由柱形齿轮17的转动带动齿轮槽外表面的传送带15的运转。
[0021]
本实用新型中所述柱形齿轮17两侧轴端固定设置有支撑杆18，所述支撑杆18远离柱形齿轮17的一端固定设置有底座19，有效固定传送带15的位置。
[0022]
本实用新型中所述夹板3相对的一侧固定设置有弹簧限位块4，所述弹簧限位块(4)相对的一侧外表面固定设置有橡胶垫，方便进一步精确固定待打标物料，避免过度挤压
损坏物料。
[0023]
本实用新型中所述物料架5根据待打标的物料情况而设定，可以有效卡住物料，所述固定台1两侧传送带15结构相同，相互对称，且运行速度固定，通过计算传送带15的速度，保证物料能够及时的运来与运送走，避免在固定台1上堆积。
[0024]
本实用新型的工作原理是：所述固定台1上端表面固定设置有滑轨2，所述滑轨2两端活动设置有夹板3，夹板3可以在滑轨2上移动，从而调节距离。所述夹板3相对的一侧固定设置有弹簧限位块4，所述弹簧限位块4相对的一侧外表面固定设置有橡胶垫，方便进一步精确固定待打标物料，避免过度挤压损坏物料，所述滑轨2中端固定设置有物料架5，物料架5根据待打标的物料情况而设定，可以有效卡住物料。通过机械爪12可以将从传送带15上运输而来的待打标的物料有效抓取并通过旋转轴13调节物料的正确位置，然后将待打标的物料放置在物料架5上，通过可以移动的夹板3以及夹板3上的弹簧限位块4，有效的固定待打标物料的位置，打标完成后再由机械爪12将物料放上传送带15运走。固定台1两侧传送带15结构相同，相互对称，且运行速度固定，通过计算传送带15的速度，保证物料能够及时的运来与运送走，避免在固定台1上堆积，从而实现了打标机物料定位台功能全面，有效的对待打标的物料进行固定。
[0025]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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