一种用于汽车零件精密开槽的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车零件精密开槽的装置。


背景技术：

[0002]
随着社会发展，汽车成为了一种较为普遍的交通工具，在汽车的生产过程中，需要用到数以万计的零件，为了保证汽车工作时的稳定性以及安全性，每个零件加工时都需要做到精密化，使其与其他零件能较为完美的配合完成工作。
[0003]
对于汽车零件的加工通常有钻孔、打磨以及开槽等，在零件的开槽过程中，由于所需槽型不同，因此需将零件在不同型号的开槽机器间转移，从而完成开设不同槽型的需求，但转移需一定时间完成，降低了对零件开槽加工的效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于汽车零件精密开槽的装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于汽车零件精密开槽的装置，包括安装在工作台上的支撑板、固定柱、电动伸缩杆以及开槽头，所述支撑板上转动连接有固定螺杆，所述支撑板的侧壁上固定安装有电机一，且电机一的输出端与固定螺杆延伸至支撑板外的一端固定连接，所述固定螺杆上均匀设有多个凹槽，且每个凹槽内均滑动连接有定位块，每个所述定位块与对应的凹槽之间均安装有弹簧，所述固定螺杆上套设有与多个定位块相配合的工件，所述固定螺杆的前端螺纹连接有与工件相配合的固定环，所述固定螺杆与支撑板之间安装有摆动结构。
[0007]
在上述的一种用于汽车零件精密开槽的装置中，所述摆动结构由齿圈、安装槽、摆轮、连接杆、固定块、斜盘、电机二以及两个斜轮组成，所述齿圈套设在固定螺杆位于支撑板内的一端，所述安装槽开设在支撑板内，所述摆轮转动连接在安装槽内，且摆轮与齿圈相啮合，所述连接杆转动连接在安装槽下端，所述电机二固定安装有安装槽内，且电机二的输出端与连接杆的下端固定连接，所述连接杆上端通过固定块转动连接有斜盘，两个所述斜轮对称安装在摆轮的两端，且两个斜轮均与斜盘相配合。
[0008]
在上述的一种用于汽车零件精密开槽的装置中，所述连接杆的上端通过转杆转动连接有齿轮，所述固定块上设有与齿轮相配合的齿形槽，所述连接杆上固定安装有电机三，且电机三的输出端与转杆的一端固定连接。
[0009]
在上述的一种用于汽车零件精密开槽的装置中，所述工作台的左右两端均固定安装有挡板，且两个挡板的长度大于等于固定柱的长度。
[0010]
在上述的一种用于汽车零件精密开槽的装置中，所述工作台上设有弧形槽，且弧形槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒远离支撑板的一端固定安装有把手。
[0011]
在上述的一种用于汽车零件精密开槽的装置中，所述工作台上安装有控制器，且
控制器与电机一、电机二以及电机三均为电性连接。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
[0013]
1：通过摆动结构与固定螺杆的配合，可使零件以一定幅度摆动，从而可完成特定幅度槽型的开设工作，无需将零件在不同型号的开槽机器间转移，降低了操作时间，一定程度上提高了工作效率。
[0014]
2：通过齿轮与齿形槽的配合，可对斜盘相对连接杆的倾斜角度进行调节，从而可改变斜盘对摆轮摆动幅度的影响，完成对固定螺杆摆动幅度的调节，可对固定在其上的零件进行不同幅度槽型的开设，适用范围较广。
[0015]
3：通过弧形槽与收集盒的配合，可对开槽过程中产生的铁屑进行收集，随后统一对其进行处理，降低了清洁操作所需时间，保证了工作台的整洁程度。
[0016]
综上所述，本实用新型可对固定在固定螺杆上的零件进行不同幅度槽型的开设，无需将零件在不同型号的开槽机器间转移，降低了操作时间，一定程度上提高了工作效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种用于汽车零件精密开槽的装置的结构示意图；
[0018]
图2图1的侧视图；
[0019]
图3为图1中a部分的结构放大示意图；
[0020]
图4为图2中b部分的结构放大示意图；
[0021]
图5为图4中c部分的结构放大示意图。
[0022]
图中：1工作台、2支撑板、3固定柱、4电动伸缩杆、5开槽头、6固定螺杆、7凹槽、8定位块、9弹簧、10工件、11固定环、12电机一、13齿圈、14安装槽、15摆轮、16斜轮、17连接杆、18固定块、19斜盘、20齿轮、21齿形槽、22控制器、23挡板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
参照图1-5，一种用于汽车零件精密开槽的装置，包括安装在工作台1上的支撑板2、固定柱3、电动伸缩杆4(电动伸缩杆4与专利号为cn209926555u专利文件中使用的“电动伸缩杆”相同)以及开槽头5，电动伸缩杆4可带动开槽头5上下移动，从而对不同尺寸的工件10进行不同深度的开槽操作。
[0026]
支撑板2上转动连接有固定螺杆6，支撑板2的侧壁上固定安装有电机一12(值得一提的是，电机一12为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，且电机一12的输出端与固定螺杆6延伸至支撑板2外的一端固定连接，电机一12可带动固定螺杆6进行转
动，从而带动其上的工件10转动，配合开槽头5进行开槽操作。
[0027]
固定螺杆6上均匀设有多个凹槽7，且每个凹槽7内均滑动连接有定位块8，每个定位块8与对应的凹槽7之间均安装有弹簧9，固定螺杆6上套设有与多个定位块8相配合的工件10，通过弹簧9与定位块8的配合，可对工件10进行固定操作。
[0028]
固定螺杆6的前端螺纹连接有与工件10相配合的固定环11，固定环11可对固定螺杆6上的工件时10起到定位作用，避免开槽时因其滑动导致开槽出现偏差的问题。
[0029]
固定螺杆6与支撑板2之间安装有摆动结构，摆动结构由齿圈13、安装槽14、摆轮15、连接杆17、固定块18、斜盘19、电机二以及两个斜轮16组成，摆动结构可带动固定螺杆6进行一定幅度的摆动，从而完成特定形状的开槽操作。
[0030]
齿圈13套设在固定螺杆6位于支撑板2内的一端，安装槽14开设在支撑板2内，摆轮15转动连接在安装槽14内，且摆轮15与齿圈13相啮合，连接杆17转动连接在安装槽14下端，电机二固定安装有安装槽14内(值得一提的是，电机二为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)。
[0031]
电机二的输出端与连接杆17的下端固定连接，连接杆17上端通过固定块18转动连接有斜盘19，两个斜轮16对称安装在摆轮15的两端，且两个斜轮16均与斜盘19相配合，电机二工作时带动连接杆17转动，通过斜盘19与斜轮16的配合带动摆轮15摆动，从而带动固定螺杆6以一定幅度摆动。
[0032]
连接杆17的上端通过转杆转动连接有齿轮20，固定块18上设有与齿轮20相配合的齿形槽21，连接杆17上固定安装有电机三(电机三与专利号为cn209823164u专利文件中使用的“微型电机”相同)，且电机三的输出端与转杆的一端固定连接，电机三工作时，通过齿轮20与齿形槽21的配合，可对斜盘19的倾斜角度进行调整，进而可改变摆轮15的摆动幅度，从而对固定螺杆6的摆动幅度进行控制。
[0033]
工作台1的左右两端均固定安装有挡板23，且两个挡板23的长度大于等于固定柱3的长度，两个挡板23的配合可避免卡槽操作时产生的高温铁屑四处溅射，降低了对车间环境的污染以及人员烫伤的可能。
[0034]
工作台1上设有弧形槽，且弧形槽内滑动连接有收集盒，收集盒远离支撑板2的一端固定安装有把手，通过弧形槽与收集盒的配合，可对开槽操作中产生的铁屑进行收集随后统一进行处理。
[0035]
工作台1上安装有控制器22(如plc控制器)，且控制器22与电机一、电机二以及电机三均为电性连接，控制器22的使用可更好的对电机一、电机二以及电机三的工作情况进行控制。
[0036]
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0037]
本实用新型中，如图1所示，工作人员将待开槽的工件10固定在固定螺杆6上，随后打开电机一12使得工件10转动，通过控制开槽头5的转动以及升降完成不同深度的开槽操作，当需在工件10上开设弧形槽时(即所开设槽的圆周小于工件10外圈的圆周)，关闭电机一12，通过控制器22打开电机三并使其工作一段时间，直至斜盘19相对连接杆17的倾斜角度达到要求，随后关闭电机三，打开电机二使得连接杆17转动，从而使得工件10以指定幅度进行转动，完成弧形槽的开设操作。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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