一种散热模组组装治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及组装治具领域，特别是一种散热模组组装治具。


背景技术：

[0002]
随着计算机产业的迅速发展，芯片、中央处理器等发热源的执行速度越来越快，随之产生的发热量也越来越高，为了将发热源所产生的高温排出，使发热源能在许可的温度环境下正常工作，通常会以具有较大面积的散热器附设于发热源的溢热表面上，利用散热模组的多个散热管和散热片以协助散热。
[0003]
目前，散热模组主要通过手工组装定位后直接进行焊接，当操作者手工组装定位时，如果定位不准，很可能在电脑上就安装不上去或者可能对电子组件造成损坏影响电路板的质量；另外，操作者手工对散热模组组装定位时，可能用力过大使散热管或散热片变形，从而影响散热模组的散热效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种散热模组组装治具。
[0005]
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种散热模组组装治具，包括组装治具，所述治具由组装板和盖板组成，所述组装板和盖板相适配，所述组装板上设有若干凹槽便于固定散热管，所述组装板上凹槽的形状根据所固定散热管的形状设计，所述组装板的中间设有用于散热片定位的定位槽，所述定位槽中设有若干定位柱，所述组装板的两端的和侧边的两端各设有用于散热管连接件限位的限位槽，所述盖板可以使组装的散热模组紧紧的贴附在所述组装板上。
[0006]
优选的，所述限位槽和所述定位槽上设有若干孔洞，通过所述孔洞焊接散热模组。
[0007]
优选的，所述组装板的两端偏中位置各设有一个大的孔洞，孔洞的形状和散热模组上孔洞的形状一样，节省了治具的制造材料。
[0008]
优选的，所述盖板上设有若干孔洞，所述盖板上孔洞的位置和形状与所述组装板上的孔洞一致，所述盖板上还设有若干凸起件。
[0009]
优选的，所述定位柱由两个直径不一的圆柱组成。
[0010]
优选的，所述组装板的端点处和侧边偏中的位置各设有一个凸起的定位件，所述盖板上设有两个孔洞，所述孔洞的位置和形状与所述定位件一致。
[0011]
其有益效果在于，根据散热模组的形状而设计了本治具，通过治具上设计的各种限位槽及定位柱对散热模组进行预定位，使散热模组能根据设计的位置尺寸进行定位，从而有效提高了散热模组的组装精度，盖板可以防止散热模组松动，并且散热模组组装后需要对连接部位进行焊接，可以透过治具上设计的孔洞对散热模组进行焊接，因为焊接时会产生高温，透过治具上的孔洞进行焊接，可以防止操作人员手被烫伤，提高了组装和焊接效率。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是本实用新型的组装板的结构示意图；
[0014]
图3是本实用新型的盖板的结构示意图；
[0015]
图中，1、组装板；2、盖板；3、定位柱；4、限位槽；5、定位槽；6、定位件；7、散热管；8、散热片；9、散热管连接件；
具体实施方式
[0016]
首先说明本实用新型的设计初衷，是由于现在对散热模组进行组装焊接时，直接人工进行定位组装，影响组装精度，本实用新型提供了一种根据散热模组的形状设计的专有组装治具，提高散热模组的组装精度和组装效率。
[0017]
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，散热模组由散热管7、散热管连接件9和散热片8等组成，如图1所示，一种散热模组组装治具，包括组装治具，治具由组装板1和盖板2组成，组装板1和盖板2相适配，组装板1上设有若干凹槽便于固定散热管7，组装板1上凹槽的形状根据所固定散热管7的形状设计，组装板1的中间设有用于散热片8定位的定位槽5，定位槽5中设有若干定位柱3，定位柱3 由两个直径不一的圆柱组成，当散热片8贴在定位柱3上时，散热片8 和组装板1之间存在间隙，易于散热片8焊接时散热；组装板1的两端的和侧边的两端各设有用于散热管连接件9限位的限位槽4，限位槽 4和定位槽5上设有若干孔洞，通过孔洞可以对散热模组进行焊接，同时孔洞也便于将组装好的散热模组从治具上拆卸下来；组装板1的两端偏中位置各设有一个大的孔洞，孔洞的形状和散热模组上孔洞的形状一样，这个孔洞是依据散热模组上孔洞的形状而设计，可以节省治具的制造材料，以免造成不必要的材料浪费；组装板1除去上述位置设有孔洞外，其他位置也设有若干孔洞，盖板2上也设有若干孔洞，盖板2上孔洞的位置和形状与组装板1上的孔洞一致，盖板2上还设有若干凸起件，当盖板2盖在组装板1上时用于固定散热模组；组装板1的端点处和侧边偏中的位置各设有一个凸起的定位件6，盖板2上在与组装板1上定位件6相同的位置也设有两个孔洞，两者相适配，使盖板2盖在组装板1上时不易滑动，盖板2可以使组装的散热模组紧紧的贴附在组装板1上，使组装的散热模组不会发生松动，提高了组装精度。
[0018]
下面将系统的说明本实用新型的整体工作原理：首先将散热模组的散热片8放进组装板1上的定位槽5里，将散热片8上的定位孔分别套设在定位槽5里的定位柱3上，然后将散热模组的散热管7和散热管连接件9分别放进凹槽和限位槽4里，组装好后将盖板2盖在组装板1上，组装板1上的定位件6插进盖板2上相应位置的孔洞，使盖板2与组装板1紧紧贴合，最后就可以透过组装板1和盖板2上的孔洞对组装好的散热模组进行焊接了。
[0019]
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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