一种风力发电机底座加工支撑工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种风力发电机底座加工支撑工装。


背景技术：

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风力发电是指把风的动能带动风机发电机转动，从而将机械能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，多用来转化为电能。
[0003]
风力发电机在加工过程中会产生大量加工废屑，难以清理，且在进行清理的过程中，大多为手动调节装置并完成清理，劳动强度高，工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机底座加工支撑工装，包括工装固定板、工装支撑板、固定于工装固定板底部的多个支撑杆和安装于多个支撑杆底部的垫板，所述垫板中部中空设置，所述工装固定板为环形的封闭框体结构，所述工装支撑板设置于工装固定板的内部，所述工装支撑板的数量设置为两个，所述工装支撑板的底部均设置有升降机构和回收机构，两个所述工装支撑板的左右边缘处贯穿有连接轴，所述工装固定板中部两侧外壁上设置有固定机构。
[0005]
在一个优选地实施方式中，所述连接轴的两端固定于工装固定板的内壁上，两个所述工装支撑板通过连接轴与工装固定板活动连接。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述升降机构的数量设置两个，分别设置于两个所述工装支撑板的底部，所述升降机构包括固定于垫板上的液压升降杆、安装于液压升降杆顶端的横杆和套设于横杆外部且与工装支撑板贴合的套管，所述工装支撑板水平放置时，所述套管与工装支撑板的贴合处位于工装支撑板的底部中心线上。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述回收机构包括设置于垫板中部的吸尘设备和设置于吸尘设备顶部的漏斗，所述漏斗与吸尘设备之间通过管道连接，所述漏斗设置于两个工装支撑板中间的正下方，所述吸尘设备通过杆状物与垫板固定连接。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括固定于工装固定板外壁的固定壳体、安装于固定壳体上的微型电动推杆和贯穿于工装固定板上的限位销，所述固定壳体内部设置有传动板，所述微型电动推杆输出轴贯穿固定壳体与传动板连接，所述限位销的数量设置为两个，两个所述限位销均固定于传动板上，两个所述限位销远离传动板的一端分别插接于两个所述工装支撑板的侧壁上。
[0009]
在一个优选地实施方式中，两个所述工装支撑板均开设有多个固定孔。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、通过采用两个可独立调节的工装支撑板，并在两个工装支撑板中间的下方设置回收机构，分开调节工装支撑板的角度完成在加工过程中对加工碎屑的清理，能够避免加
工碎屑堆积过多影响产品的正常加工进度，同时加工碎屑可回收，避免了二次打扫，能够大幅度的改善工作环境；
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2、本实用结构简单，设计合理，且成本造价较低，采用液压升降杆、微型电动推杆和吸尘设备，可通过简单的遥控即可完成设备的调节，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
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图1为本实用新型的俯视结构示意图一。
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图2为本实用新型的图1中a-a处剖面结构示意图。
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图3为本实用新型的俯视结构示意图二。
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图4为本实用新型限位销抽出时结构示意图。
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图5为本实用新型限位销抽出和工装支撑板下调时结构示意图。
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附图标记为：1工装固定板、2工装支撑板、3支撑杆、4垫板、5升降机构、6回收机构、7连接轴、8固定机构、9液压升降杆、10横杆、11套管、 12吸尘设备、13漏斗、14固定壳体、15微型电动推杆、16限位销、17传动板、18固定孔。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]
如图1所示的一种风力发电机底座加工支撑工装，包括工装固定板1、工装支撑板2、固定于工装固定板1底部的多个支撑杆3和安装于多个支撑杆3 底部的垫板4，所述垫板4中部中空设置，所述工装固定板1为环形的封闭框体结构，所述工装支撑板2设置于工装固定板1的内部，所述工装支撑板2 的数量设置为两个，所述工装支撑板2的底部均设置有升降机构5和回收机构6，两个所述工装支撑板2的左右边缘处贯穿有连接轴7，所述工装固定板 1中部两侧外壁上设置有固定机构8；
[0021]
进一步的，所述连接轴7的两端固定于工装固定板1的内壁上，两个所述工装支撑板2通过连接轴7与工装固定板1活动连接，加工的过程中，发电机底座放置于两个工装支撑板2上；
[0022]
进一步的，如图2和图5所示，所述升降机构5的数量设置两个，分别设置于两个所述工装支撑板2的底部，所述升降机构5包括固定于垫板4上的液压升降杆9、安装于液压升降杆9顶端的横杆10和套设于横杆10外部且与工装支撑板2贴合的套管11，所述工装支撑板2水平放置时，所述套管11 与工装支撑板2的贴合处位于工装支撑板2的底部中心线上；
[0023]
在发电机底座加工的过程中，可控制单边的液压升降杆9进行升降，当某一边液压升降杆9顶端下降时，工装支撑板2底部抵住套管11，套管11转动，对应边的工装支撑板2会受重力作用进行相应的下降，然后堆积该侧工装支撑板2上的加工碎屑即可从倾斜的工装支撑板2上滑落至回收机构6内，可在发电机底座加工的过程中对加工碎屑进行回收，在发
电机底座加工完成后，可同时控制两个工装支撑板2下降并完成加工碎屑的清理和回收；
[0024]
进一步的，所述回收机构6包括设置于垫板4中部的吸尘设备12和设置于吸尘设备12顶部的漏斗13，所述漏斗13与吸尘设备12之间通过管道连接，所述漏斗13设置于两个工装支撑板2中间的正下方，所述吸尘设备12通过杆状物与垫板4固定连接；
[0025]
当工装支撑板2下降进行加工碎屑回收时，打开吸尘设备12，通过管道和漏斗13对加工碎屑进行回收，可直接回收于吸尘设备12的内部，避免了二次打扫，能够大幅度的改善工作环境；
[0026]
进一步的，如图3-5所示，所述固定机构8包括固定于工装固定板1外壁的固定壳体14、安装于固定壳体14上的微型电动推杆15和贯穿于工装固定板1上的限位销16，所述固定壳体14内部设置有传动板17，所述微型电动推杆15输出轴贯穿固定壳体14与传动板17连接，所述限位销16的数量设置为两个，两个所述限位销16均固定于传动板17上，两个所述限位销16 远离传动板17的一端分别插接于两个所述工装支撑板2的侧壁上；
[0027]
在加工过程中，需要对工装支撑板2保持绝对的稳定时，可将液压升降杆9升降至合适的高度，使两个工装支撑板2水平放置，同时利用微型电动推杆15带动传动板17和限位销16移动，使限位销16插接于两个工装支撑板2内，将工装支撑板2进行限位固定，能够为发电机底座加工提供稳定的加工环境，在需要对加工碎屑件清理时，可控制微型电动推杆15工作，将限位销16从两个工装支撑板2内移出，并依次控制工装支撑板2进行升降完成碎屑清理；
[0028]
如图1所示，两个所述工装支撑板2均开设有多个固定孔18，在发电机底座加工的过程中，将发电机底座上的安装柱分别与多个固定孔18连接，对齐之后使用螺栓进行固定；
[0029]
整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常见成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0030]
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

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