一种电子产品用变频冲压设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种电子产品用变频冲压设备。


背景技术：

[0002]
冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，电子产品中也存在诸多结构需要冲压处理，以此保证产品结构的有效性。
[0003]
现有的电子产品用变频冲压设备在使用时还存在问题：现有变频冲压设备冲压力道往往比较大，对于电子产品中部分材料来说，冲击压力难以承受，很容易出现不良品问题，目前市面上的高精度变频冲压设备结构复杂，造价高，难以实现规模生产和推广，因此急需要一种新式的电子产品用变频冲压设备。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品用变频冲压设备，具备变频冲压效果好和工作效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品用变频冲压设备，包括框架，所述框架内部的中部固定安装有限位筒，所述限位筒的中部活动卡接有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有冲压板，且升降杆的上端套接有弹簧，所述升降杆的顶部固定安装有大转盘，所述大转盘的内部活动卡接有偏心转盘，所述偏心转盘的背面固定安装有第二伺服电机。
[0006]
精选的，所述框架内部底端的中部固定安装有放置板，且框架内部底端的左边固定安装有预加工传送带，所述框架内部底端的右边固定安装有已加工传送带，且框架内部的下端固定安装有丝杆，所述丝杆的右侧固定安装有第一伺服电机，且丝杆的中部螺纹连接有移动架，所述移动架正面的下端固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有机械爪。
[0007]
精选的，所述限位筒的中部开设有圆柱口与四个条状口，所述升降杆的中部固定安装有四个限位条，所述限位条与条状口活动卡接。
[0008]
精选的，所述升降杆位于框架内部的中部，所述框架内部的后端固定安装有丝杆。
[0009]
精选的，所述大转盘的背面开设有圆盘口，所述圆盘口的内部开设有防滑条，所述偏心转盘的外围固定安装有防滑条。
[0010]
精选的，所述第二伺服电机的转动轴与偏心转盘背面的下端固定安装，所述偏心转盘位于大转盘背面的上端。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、该电子产品用变频冲压设备，通过设置有升降杆、大转盘与偏心转盘等达到变频冲压效果好的目的，利用第二伺服电机的转动，使得偏心转盘带动大转盘做上下起伏转
动，以此控制升降杆的升降工作，通过控制第二伺服电机的转动，能够保证升降杆的升降冲击频率改变，整个变频冲压设备结构简单效果好，非常适合电子产品中部分结构的柔性冲压。
[0013]
2、该电子产品用变频冲压设备，通过设置有丝杆、移动架和机械爪等达到工作效率高的目的，利用丝杆和液压杆控制移动架的左右和上下移动，随后再利用机械爪的夹持功能，同时两端设置有传送带，能够保证整个上料、加工和下料处理一气呵成，全机器操作工作效率高。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构正面示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构背面示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构丝杆示意图；
[0017]
图4为本实用新型结构升降杆、大转盘与偏心转盘位置示意图；
[0018]
图5为本实用新型结构限位筒与升降杆位置示意图。
[0019]
图中：1、框架；2、放置板；3、预加工传送带；4、已加工传送带；5、丝杆；6、第一伺服电机；7、移动架；8、液压杆；9、机械爪；10、限位筒；11、升降杆；12、冲压板；13、弹簧；14、大转盘；15、偏心转盘；16、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，一种电子产品用变频冲压设备，包括框架1，框架1内部的中部固定安装有限位筒10，限位筒10的中部活动卡接有升降杆11，升降杆11的底部固定安装有冲压板12，且升降杆11的上端套接有弹簧13，升降杆11的顶部固定安装有大转盘14，大转盘14的内部活动卡接有偏心转盘15，偏心转盘15的背面固定安装有第二伺服电机16。
[0022]
其中，框架1内部底端的中部固定安装有放置板2，且框架1内部底端的左边固定安装有预加工传送带3，框架1内部底端的右边固定安装有已加工传送带4，且框架1内部的下端固定安装有丝杆5，丝杆5的右侧固定安装有第一伺服电机6，且丝杆5的中部螺纹连接有移动架7，移动架7正面的下端固定安装有液压杆8，液压杆8的底部固定安装有机械爪9，通过丝杆5的移动和液压杆8的升降，使得机械爪9能够将预加工传送带3上的材料抓取放置到放置板2上，随后产品设备完成冲压后，再利用机械爪9将其拿去放置到已加工传送带4上即可，整个操作流程简单方便，工作效率大大提高。
[0023]
其中，限位筒10的中部开设有圆柱口与四个条状口，升降杆11的中部固定安装有四个限位条，限位条与条状口活动卡接，通过设置有条状口与限位条的配合，使得升降杆11能够在限位筒10的帮助下做有效的冲压工作，通过限位筒10的帮助，使得升降杆11工作精准垂直。
[0024]
其中，升降杆11位于框架1内部的中部，框架1内部的后端固定安装有丝杆5，升降
杆11的升降与丝杆5不会发生冲突，升降杆11位于丝杆5的前端，只有移动架7移动到框架1中部，丝杆5才与升降杆11有短暂的接触，但是设备工作往往是有步骤顺序的，二者能够有效地避开，因此不会出现任何碰撞问题。
[0025]
其中，大转盘14的背面开设有圆盘口，圆盘口的内部开设有防滑条，偏心转盘15的外围固定安装有防滑条，偏心转盘15通过自身的偏心转动，使得大转盘14做上下起伏的转动，此时再增设有防滑条，能够保证二者配合转动效果好，在后续调整电机转速时，也不会出现偏差问题。
[0026]
其中，第二伺服电机16的转动轴与偏心转盘15背面的下端固定安装，偏心转盘15位于大转盘14背面的上端，整个升降杆11与大转盘14基本上没有任何受力支撑，只有在限位筒10区域设置有限位结构，此时偏心转盘15的偏心转动，会带动大转盘14做起伏的转动，利用大转盘14的起伏能够实现升降杆11的升降工作，当速度达到一定程度时，即可实现设备的冲压工作。
[0027]
工作原理：使用时，启动所有设备，第一伺服电机6带动工作丝杆5转动，随后能够控制移动架7、液压杆8和机械爪9往左端移动，随后下降液压杆8，使得机械爪9将预加工传送带3上的电子产品夹持过来，随后利用丝杆5移动到放置板2区域，移动架7往右端移动一点，此时第二伺服电机16带动偏心转盘15转动，在偏心转盘15的带动下，大转盘14开始做上下起伏转动，升降杆11在大转盘14的挤压下做升降运动，随后升降杆11开始带动冲压板12冲压工作，根据实际的需要，操作人员可以控制第二伺服电机16的电流和转速，以此实现冲压频率的改变，当完成冲压工作后，机械爪9将加工好的物件放置到已加工传送带4区域即可。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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