一种板材弧边压制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种板材弧边压制装置，属于板材加工技术领域。


背景技术：

[0002]
现实生活中的家具或者机械设备，为了满足各种需要，经常会对一些板材的边沿加工成弧形形状，而对弧形边沿的板材进行加工时，为了保证板材的稳定性，需要将板材进行很好的夹持和压制。
[0003]
现有的夹持和压制装置适应性较低，对于板材弧形边的夹持和压制效果不是很好，容易导致板材在加工过程中容易出现滑动和晃动现象，影响加工效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种板材弧边压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材弧边压制装置，包括支撑板和板材，所述支撑板底端四角均固定连接有支脚，所述支撑板上端两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆穿过第一凹槽和第二凹槽，所述螺杆伸出支撑板的一端端部固定连接有控制，所述螺杆两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆均贯穿第一凹槽和第二凹槽，两个所述横杆均固定连接在第一凹槽和第二凹槽内壁上，所述螺杆和两个横杆上均套设有安装块，两个所述安装块分别位于第一凹槽和第二凹槽内，两个所述安装块上端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板分别位于第一凹槽和第二凹槽上方，所述第一安装板和第二安装板相对侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对侧均设有挤压机构，所述板材位于两个挤压机构之间。
[0006]
优选的，两个所述挤压机构均包括第一连接杆、第二连接杆、固定块、活动块和两个弹簧，两个所述固定板相对侧均固定连接有第一连接杆和第二连接杆，两个所述第一连接杆与对应第二连接杆之间均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均设有活动块，两个所述活动块均与对应第一连接杆和对应第二连接杆套接，两个所述固定块与对应活动块之间均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧分别套设在两个第一连接杆外侧和两个第二连接杆外侧。
[0007]
优选的，两个所述固定板边沿均与板材弧形边接触，两个所述活动块边沿均与板材弧形边接触。
[0008]
优选的，两个所述安装块均与螺杆螺纹连接，且两个所述安装块上的内螺纹互为相反转向，两个所述安装块均与两个横杆滑动连接。
[0009]
优选的，两个所述活动块均与对应第一连接杆和对应第二连接杆滑动连接。
[0010]
优选的，两个所述固定板均位于同一水平高度，两个所述活动块均位于同一水平高度。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将板材放置在支撑板上端，转动控制块，控制块带动螺杆转动，螺杆上的两个安装块会沿着螺杆进行移动，由于两个安装块上的内螺纹互为相反转向，因此两个安装块会相向移动，进而带动第一安装板和第二安装板相向移动，当两个活动块边沿与板材弧形边沿接触时，对两个弹簧进行压缩，第一安装板和第二安装板继续相向移动，当两个固定板与板材边沿接触时，则停止移动，通过两个活动块和两个固定板的相互配合，能够很好的对板材弧形边进行夹持，保证板材在加工过程中的稳定性，从而保证板材的加工效率，同时，适应性更强。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的外观结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型的挤压机构结构示意图。
[0016]
图中：1、支撑板；2、支脚；3、第一凹槽；4、安装块；5、第二凹槽；6、第一安装板；7、挤压机构；71、活动块；72、弹簧；73、固定块；74、第一连接杆；75、第二连接杆；8、板材；9、固定板；10、第二安装板；11、横杆；12、螺杆；13、控制块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材弧边压制装置，包括支撑板1和板材8，支撑板1底端四角均固定连接有支脚2，支撑板1上端两侧分别设有第一凹槽3和第二凹槽5，第一凹槽3内转动连接有螺杆12，螺杆12穿过第一凹槽3和第二凹槽5，螺杆12伸出支撑板1的一端端部固定连接有控制，螺杆12两侧均固定连接有横杆11，两个横杆11均贯穿第一凹槽3和第二凹槽5，两个横杆11均固定连接在第一凹槽3和第二凹槽5内壁上，螺杆12和两个横杆11上均套设有安装块4，两个安装块4分别位于第一凹槽3和第二凹槽5内，两个安装块4上端分别固定连接有第一安装板6和第二安装板10，第一安装板6和第二安装板10分别位于第一凹槽3和第二凹槽5上方，第一安装板6和第二安装板10相对侧均固定连接有固定板9，两个固定板9相对侧均设有挤压机构7，板材8位于两个挤压机构7之间，通过两个活动块71和两个固定板9的相互配合，能够很好的对板材8弧形边进行夹持，保证板材8在加工过程中的稳定性，从而保证板材8的加工效率。
[0019]
两个安装块4均与螺杆12螺纹连接，且两个安装块4上的内螺纹互为相反转向，两个安装块4均与两个横杆11滑动连接，使两个安装块4会沿着螺杆12相向移动，两个挤压机构7均包括第一连接杆74、第二连接杆75、固定块73、活动块71和两个弹簧72，两个固定板9相对侧均固定连接有第一连接杆74和第二连接杆75，两个第一连接杆74与对应第二连接杆75之间均固定连接有固定块73，两个固定块73的一侧均设有活动块71，两个活动块71均与对应第一连接杆74和对应第二连接杆75套接，两个固定块73与对应活动块71之间均固定连
接有两个弹簧72，四个弹簧72分别套设在两个第一连接杆74外侧和两个第二连接杆75外侧，当两个活动块71边沿与板材8弧形边沿接触时，对两个弹簧72进行压缩，两个活动块71相互配合，对板材8进行夹持，两个固定板9均位于同一水平高度，两个活动块71均位于同一水平高度，保证夹持的稳定性，两个固定板9边沿均与板材8弧形边接触，两个活动块71边沿均与板材8弧形边接触，两个活动块71均与对应第一连接杆74和对应第二连接杆75滑动连接。
[0020]
具体的，本实用新型使用时，将板材8放置在支撑板1上端，转动控制块13，控制块13带动螺杆12转动，螺杆12上的两个安装块4会沿着螺杆12进行移动，由于两个安装块4上的内螺纹互为相反转向，因此两个安装块4会相向移动，进而带动第一安装板6和第二安装板10相向移动，当两个活动块71边沿与板材8弧形边沿接触时，对两个弹簧72进行压缩，第一安装板6和第二安装板10继续相向移动，当两个固定板9与板材8边沿接触时，则停止移动，通过两个活动块71和两个固定板9的相互配合，能够很好的对板材8弧形边进行夹持，保证板材8在加工过程中的稳定性，从而保证板材8的加工效率，同时，适应性更强。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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