一种便捷维护钣金罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体是一种便捷维护钣金罩。


背景技术：

[0002]
激光切管机可加工圆管，方管，工字钢，槽钢等各种截面中心对称的工件，对于工件的夹紧是非常重要的，激光切管机必须兼容所有对称工件和满足夹紧的功能，工件夹紧力的稳定性和夹紧精度等都是非常重要。
[0003]
激光切管机的气动卡盘使用过程中难免出现机械故障，维修维护起来繁琐。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便捷维护钣金罩，以解决现有技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷维护钣金罩，包括第一钣金外壳和第二钣金外壳，所述第一钣金外壳可拆卸的固定在气缸上，所述第二钣金外壳可拆卸的固定在气缸上，所述第一钣金外壳设置为环形结构，所述第二钣金外壳位于第一钣金外壳的环形结构处。
[0006]
优选的，所述第一钣金外壳上开设有第一外壳孔，所述气缸上开设有与第一外壳孔对应的第一钣金外壳固定孔，所述第一钣金外壳和气缸之间通过螺丝固定。
[0007]
优选的，所述第二钣金外壳上开设有第二外壳孔，所述气缸上开设有与第二外壳孔对应的第二钣金外壳固定孔，所述第二钣金外壳和气缸之间通过螺丝固定。
[0008]
优选的，所述第一外壳孔设置有八个，每个所述气缸对应两个第一外壳孔。
[0009]
优选的，所述第二外壳孔设置有八个，每个所述气缸对应两个第二外壳孔。
[0010]
优选的，所述第二钣金外壳设置为圆形板状结构，且第二钣金外壳中部开设有通孔。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一钣金件外壳与第二钣金外壳件均与气缸固定，维护时只需拆卸第一钣金外壳（无需拆除第二钣金外壳），分体式的钣金外壳方便了维修与后期维护。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型第一钣金外壳的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型第二钣金外壳的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型与气缸固定时的结构示意图。
[0017]
图中：1、第一钣金外壳；2、第二钣金外壳；3、气缸；101、第一外壳孔；201、第二外壳孔；202、通孔；301、第一钣金外壳固定孔；302、第二钣金外壳固定孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便捷维护钣金罩，包括第一钣金外壳1和第二钣金外壳2，所述第一钣金外壳1可拆卸的固定在气缸3上，所述第二钣金外壳2可拆卸的固定在气缸3上，所述第一钣金外壳1设置为环形结构，所述第二钣金外壳2位于第一钣金外壳1的环形结构处，所述第一钣金外壳1上开设有第一外壳孔101，所述气缸3上开设有与第一外壳孔101对应的第一钣金外壳固定孔301，所述第一钣金外壳1和气缸3之间通过螺丝固定，所述第二钣金外壳2上开设有第二外壳孔201，所述气缸3上开设有与第二外壳孔201对应的第二钣金外壳固定孔302，所述第二钣金外壳2和气缸3之间通过螺丝固定，所述第一外壳孔101设置有八个，每个所述气缸3对应两个第一外壳孔101，所述第二外壳孔201设置有八个，每个所述气缸3对应两个第二外壳孔201，所述第二钣金外壳2设置为圆形板状结构，且第二钣金外壳2中部开设有通孔202；第一钣金件外壳1与第二钣金外壳件2均与气缸3固定，维护时只需拆卸第一钣金外壳1（无需拆除第二钣金外壳2），分体式的钣金外壳方便了维修与后期维护。
[0020]
本实用新型的工作原理是：第一钣金件外壳1与第二钣金外壳件2均与气缸3固定，维护时只需拆卸第一钣金外壳1（无需拆除第二钣金外壳2），分体式的钣金外壳方便了维修与后期维护。
[0021]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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