一种多头钻孔机锁紧保护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种多头钻孔机锁紧保护装置。


背景技术：

[0002]
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，随着生产需求的提高，对钻头机的数量需求增加，近代出现了多头钻孔机。
[0003]
对于多头钻孔机来说，在实际使用的时候会根据不同产品加工的需要，来调整这些钻孔头的间距，但是安装的钻孔头比较多，现有对钻孔头的固定方式一般是通过螺丝来锁死，而采用这种方式操作较麻烦，每次调整都需要反复拧动螺丝，螺丝长时间使用也会滑丝，安全性也不高。因此，亟需一种多头钻孔机锁紧保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种多头钻孔机锁紧保护装置，包括底箱，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上安装有两根滑轨，所述滑轨一端外壁上螺纹连接有固定套，所述滑轨外部滑动连接有滑块，且滑块顶部外壁上通过螺栓安装有滑座，所述滑座一侧外壁上通过螺栓安装有钻孔机构，且滑座底部外壁上通过螺栓安装有固定机构，所述固定机构，包括外壳，所述外壳内部插接有固定杆，且固定杆底部外壁上焊接有挡环，所述挡环顶部外壁与外壳顶部内壁之间设置有气腔，所述外壳底部外壁上通过螺栓安装有固定板，且固定板顶部外壁上通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧位于挡环底部外壁与固定板顶部外壁之间。
[0007]
进一步的，所述固定杆顶部外壁上开有凹槽，且凹槽内部插接有缓冲垫。
[0008]
进一步的，所述外壳一侧内壁和挡环侧面外壁上均设置有耐磨密封垫，其中一个所述耐磨密封垫位于挡环一侧外壁上，另一个所述耐磨密封垫位于外壳靠近固定杆的一侧内壁上。
[0009]
进一步的，所述固定板顶部外壁上焊接有固定环，且弹簧位于固定环的内部。
[0010]
进一步的，所述外壳一侧外壁上焊接有气管，且气管贯穿至外壳内部，所述气管与气腔相贯通。
[0011]
进一步的，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有挡板，且挡板位于滑座与钻孔机构之间。
[0012]
进一步的，所述滑座底部内壁上通过螺栓安装有控制器和气泵，且滑座一侧外壁上通过螺栓安装有调节开关，所述调节开关、控制器、和气泵呈电性连接，所述气泵和气管相贯通。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
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1.通过设置的固定机构，固定机构能够在钻孔机构调整调整位置后，通过气缸的伸出，从而对钻孔机构的位置进行固定，能够减少工作人员对钻孔机构固定时所消耗的时间，提高工作效率。
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2.通过设置的弹簧和气腔，该锁紧器内部的高强度弹簧安装在固定杆底部的挡环上，固定杆通过气腔的压力收缩在缸体内，当断开气源气压时，弹簧弹力带动固定杆伸出，顶在外部固定机台面上，从而达到锁死刹车作用，利用了反作用原理，突然断电断气自动锁死功能，达到安全生产目的。
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3.通过设置的挡板，挡板能够在钻头对原料进行钻孔时，阻挡钻头飞速旋转而迸溅出的碎屑，从而防止碎屑落入轨道和固定机构底部，能够减少使用时的安全隐患。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置的部分结构剖视图；
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图3为本实用新型提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置固定机构的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置固定机构的结构剖视图；
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图5为本实用新型提出的一种多头钻孔机锁紧保护装置开关的流程图。
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图中：1底箱、2工作台、3调节开关、4固定套、5滑轨、6滑块、7滑座、8钻孔机构、9挡板、10固定机构、11外壳、12固定板、 13固定杆、14凹槽、15缓冲垫、16控制器、17挡环、18气腔、19 弹簧、20固定环、21耐磨密封垫、22气泵、23气管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-5，一种多头钻孔机锁紧保护装置，包括底箱1，底箱 1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，工作台2用于安装所需部件，且工作台2顶部外壁上安装有两根滑轨5，滑轨5用于供滑座7滑动，滑轨5一端外壁上螺纹连接有固定套4，固定套4用于防止滑座7从滑轨5滑出，滑轨5外部滑动连接有滑块6，且滑块6顶部外壁上通过螺栓安装有滑座7，滑座7一侧外壁上通过螺栓安装有钻孔机构8，钻孔机构8用于钻孔，且滑座7底部外壁上通过螺栓安装有固定机构 10，固定机构10，包括外壳11，外壳11内部插接有固定杆13，固定杆13用于固定滑座7的位置，且固定杆13底部外壁上焊接有挡环 17，挡环17顶部外壁与外壳11顶部内壁之间设置有气腔18，气腔 18用于控制固定杆13伸出的长度，外壳11底部外壁上通过螺栓安装有固定板12，固定板12用于对外壳11起到固定和密封的作用，且固定板12顶部外壁上通过螺栓安装有弹簧19，弹簧19用于将固定杆13弹出，弹簧19位于挡环17底部外壁与固定板12顶部外壁之间。
[0025]
进一步的，固定杆13顶部外壁上开有凹槽14，且凹槽14内部插接有缓冲垫15，缓冲垫15用于对固定杆13和工作台2的接触进行缓冲。
[0026]
进一步的，外壳11一侧内壁和挡环17侧面外壁上均设置有耐磨密封垫21，耐磨密封垫21用于对接触部位进行密封，其中一个耐磨密封垫21位于挡环17一侧外壁上，另一个
耐磨密封垫21位于外壳 11靠近固定杆13的一侧内壁上。
[0027]
进一步的，固定板12顶部外壁上焊接有固定环20，且弹簧19 位于固定环20的内部，固定环20用于对弹簧19进行固定的作用。
[0028]
进一步的，外壳11一侧外壁上焊接有气管23，且气管23贯穿至外壳11内部，气管23与气腔18相贯通。
[0029]
进一步的，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有挡板9，挡板9 用于阻挡钻孔时迸溅的碎片，且挡板9位于滑座7与钻孔机构8之间。
[0030]
进一步的，滑座7底部内壁上通过螺栓安装有控制器16和气泵 22，且滑座7一侧外壁上通过螺栓安装有调节开关3，调节开关3、控制器16、和气泵22呈电性连接，控制器16型号优选为ucc2813d-3，气泵22和气管23相贯通，气泵22型号优选为ht-196。
[0031]
工作原理：在钻孔机构8需要进行横向的移动时，工作人员通过操作调节开关3，使调节开关3对控制器16发出讯号，从而使控制器16控制气泵22运行，气泵22产生的高压空气经过气管23输输向气腔18的内部，当气腔18内部输入空气时，由于空气不断的进入，从而使气腔18不断的扩大，在气腔18扩大时将挡环17向下移动，挡环17向下移动，从而带动固定杆13向下移动，从而使固定杆13 与工作台2脱离，然后工作人员移动该钻孔机构8，使钻孔机构8调节至需要的位置，然后操作调节开关3，再次通过控制器16控制气泵22关闭，气泵22关闭从而使气腔18内部的压力减小、空气减少，从而导致挡环17受弹簧19弹性作用而移动，从而使固定杆13与工作台2顶部外壁再次接触，从而对该装置的钻孔机构8进行固定，在断电时，由于气泵22停机，从而导致气腔18内压力变小，使弹簧 19将固定杆13弹出，从而能够在断电后固定钻孔机构8。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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