一种钢珠保持架的压装机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢珠保持架压装技术领域，具体为一种钢珠保持架的压装机构。


背景技术：

[0002]
钢珠保持架也叫轴承保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂。因此，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度.与滚动体相近的膨胀系数.以及良好的加工工艺性能。
[0003]
现有的技术大多采用人工手动压装的方式将钢珠压装值保持架的上，这种压装方式不仅效率低，而且人工无法有效的控制压装力度，需要反复多次的压装以确保压装合格，因此我们需要提出一种钢珠保持架的压装机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢珠保持架的压装机构，本机构通过电动液压杆带动压头下压，通过压头将钢珠压装进保持架体上开设有通孔内部，并同过电动滑台带动电动液压杆和压头移动，一定程度上确保了每个钢珠压装进通孔时的力度，确保一次压装合格，一定程度上提高了压装效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种钢珠保持架的压装机构，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有直线导轨，所述直线导轨的上端滑动安装有滑块，所述滑块的上表面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有活动夹块，所述底座的上端固定焊接有固定夹块，且固定夹块与活动夹块对应设置，所述固定夹块的一侧转动安装有固定块，所述固定块设置为一侧开设有螺纹盲孔的固定块，且固定块的一侧螺纹安装有用于放置钢珠保持架的横杆，所述活动夹块与固定夹块相对的一侧转动安装有压块，所述底座的上端通过立柱固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接于活动夹块的侧壁上，且螺杆的另一端设置有旋转手柄，所述底座的上端一侧固定焊接有l形支架，所述l形支架上固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动平台的下端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端固定安装有用于将压装钢珠的压头。
[0007]
优选的，所述活动夹块的侧壁上嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。
[0008]
优选的，所述固定夹块的侧壁上设置有阻尼轴承，所述固定块固定安装于阻尼轴承的内圈。
[0009]
优选的，所述横杆设置为一端开设有外螺纹的横杆，且横杆上设置有环形限位板。
[0010]
优选的，所述横杆的外表面有弧形凹槽，且弧形凹槽在横杆的外表面呈等距阵列开设。
[0011]
优选的，所述压头设置锥形高速钢压头。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过电动液压杆带动压头下压，通过压头将钢珠压装进保持架体上开设有通孔内部，并通过电动滑台带动电动液压杆和压头移动，一定程度上确保了每个钢珠压装进通孔时的力度，确保一次压装合格，一定程度上提高了压装效率；
[0014]
2、本实用新型通过在固定夹块的一侧转动安装有固定块，并且将固定块设置为一侧开设有螺纹盲孔的固定块，能根据钢珠保持架的实际长度更换不同长度的横杆，适用范围广。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型固定块的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型螺纹套筒的结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、凹槽；3、直线导轨；4、滑块；5、支撑柱；6、活动夹块；7、固定夹块；8、螺纹套筒；9、螺杆；10、旋转手柄；11、固定块；12、横杆；13、压块；14、l形支架；15、电动滑台；16、电动液压杆；17、压头；18、转动轴承；19、阻尼轴承；20、环形限位板；21、弧形凹槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种钢珠保持架的压装机构，包括底座1，底座1的上端开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有直线导轨3，直线导轨3的上端滑动安装有滑块4，滑块4的上表面固定焊接有支撑柱5，支撑柱5的上端固定焊接有活动夹块6，活动夹块6的侧壁上嵌装固定有转动轴承18，螺杆9的一端固定插接于转动轴承18的内圈；
[0022]
底座1的上端固定焊接有固定夹块7，且固定夹块7与活动夹块6对应设置，固定夹块7的侧壁上设置有阻尼轴承19，固定块11固定安装于阻尼轴承19的内圈，固定夹块7的一侧转动安装有固定块11，固定块11设置为一侧开设有螺纹盲孔的固定块，且固定块11的一侧螺纹安装有用于放置钢珠保持架的横杆12，横杆12设置为一端开设有外螺纹的横杆，且横杆12上设置有环形限位板20，活动夹块6与固定夹块7相对的一侧转动安装有压块13，底座1的上端通过立柱固定安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端转动连接于活动夹块6的侧壁上，且螺杆9的另一端设置有旋转手柄10，横杆12的外表面有弧形凹槽21，且弧形凹槽21在横杆12的外表面呈等距阵列开设；
[0023]
底座1的上端一侧固定焊接有l形支架14，l形支架14上固定安装有电动滑台15，电动滑台15滑动平台的下端固定安装有电动液压杆16，电动液压杆16活塞杆的一端固定安装
有用于将压装钢珠的压头17，压头17设置锥形高速钢压头。
[0024]
工作原理：本压装机构通过电动液压杆16带动压头17下压，通过压头17将钢珠压装进保持架体上开设有通孔内部，并同过电动滑台15带动电动液压杆16和压头17移动，一定程度上确保了每个钢珠压装进通孔时的力度，确保一次压装合格，一定程度上提高了压装效率，通过在固定夹块7的一侧转动安装有固定块11，并且将固定块11设置为一侧开设有螺纹盲孔的固定块，能根据钢珠保持架的实际长度更换不同长度的横杆12，适用范围广。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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