永磁同步伺服电主轴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电主轴技术领域，具体为一种永磁同步伺服电主轴。


背景技术：

[0002]
电主轴集定位、插补和高速旋转于一身，广泛应用于车削工件主轴、磨削砂轮主轴、磨削工件主轴、钻攻铣镗刀具主轴和转台等应用领域.是目前以至将来高端机床的核心功能部件，它不但继承了传统进给轴伺服电机定位精准、响应迅速和低速大扭矩等优点，通过不断的技术革新，同时也满足了主轴高速旋转特性的需求。
[0003]
电主轴在伺服电机内工作的时候，电主轴不具备良好的高速性能，且防水效果不够理想，不能根据系统化的数据进行比对分析，无法检测到电主轴的工作情况，存在很大的数据漏洞，故而提出一种永磁同步伺服电主轴来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁同步伺服电主轴，具备良好的高速性能、防水效果好和可根据不同机床形成系列化数据的优点，解决了电主轴不具备良好的高速性能，且防水效果不够理想，不能根据系统化的数据进行比对分析，无法检测到电主轴的工作情况，存在很大的数据漏洞的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述良好的高速性能、防水效果好和可根据不同机床形成系列化数据的目的，本实用新型提供如下技术方案：永磁同步伺服电主轴，包括转轴，所述转轴的外部固定连接有磁瓦，所述磁瓦的外部固定连接有紧固圈，所述紧固圈的外部固定连接有定子绕组，所述定子绕组的外部固定连接有定子硅钢片，所述定子绕组的右侧固定安装有定子引出线。
[0008]
所述转轴的内直径为六十八毫米，厚度为一百零八毫米，转轴的内侧为斜面。
[0009]
所述磁瓦的数量为八个，且八个磁瓦等距离分布在转轴的外部，两个磁瓦相对的一侧固定连接有连接杆。
[0010]
所述紧固圈的直径为八十八点六毫米，紧固圈的厚度和转轴的厚度相等。
[0011]
所述定子硅钢片的厚度为一百四十点五毫米，定子硅钢片的厚度和转轴的厚度相等，且定子硅钢片位于定子绕组外侧的中部。
[0012]
所述定子绕组的内直径为九十毫米，定子绕组的外部等距离开设有四个防水槽。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种永磁同步伺服电主轴，具备以下有益效果：
[0015]
1、该永磁同步伺服电主轴，通过定子绕组外部开设了多重迷宫式防水槽，有效的阻隔了冷却液进入主轴单元内部而损坏转轴及磁瓦，根据内藏式电机高效的要求，主轴套
筒外壁采取了水冷却通道，该永磁同步伺服电主轴主要针对数控机床主轴行业而研发,在确定电机各项参数之前,我们结合了自身机床的功能数据，根据不同机床的用途、转速、扭矩和安装尺寸额能够形成了系列化的对比，磁瓦和紧固圈增加其结构之间连接的稳定性，确保永磁同步伺服电主轴在高速运动时的稳定。
[0016]
2、该永磁同步伺服电主轴，与其它电主轴结构基本一样,都包含有前轴承支撑、内藏式电机定转子、后轴承支撑、位置编码器、不同功能接口的主轴、夹具锁紧结构接口和电机散热装置等部份组成，永磁同步伺服电主轴的电机特性与常规的永磁同步交流伺服电机在额定转速范围内基本是一致的，它的主要区分在于永磁同步伺服电主轴电机必须具备良好的高速性能，而这一项指标，在常规的永磁同步交流伺服电机上是不具备的。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构侧面剖视图；
[0018]
图2为本实用新型结构主视图。
[0019]
图中：1转轴、2磁瓦、3紧固圈、4定子硅钢片、5定子绕组、6定子引出线。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-2，永磁同步伺服电主轴，包括转轴1，转轴1的内直径为六十八毫米，厚度为一百零八毫米，转轴1的内侧为斜面，转轴1的外部固定连接有磁瓦2，磁瓦2的数量为八个，且八个磁瓦2等距离分布在转轴1的外部，两个磁瓦2相对的一侧固定连接有连接杆，磁瓦2的外部固定连接有紧固圈3，紧固圈3的直径为八十八点六毫米，紧固圈3的厚度和转轴1的厚度相等，紧固圈3的外部固定连接有定子绕组5，定子绕组5的内直径为九十毫米，定子绕组5的外部等距离开设有四个防水槽，定子绕组5的外部固定连接有定子硅钢片4，定子硅钢片4的厚度为一百四十点五毫米，定子硅钢片4的厚度和转轴1的厚度相等，且定子硅钢片4位于定子绕组5外侧的中部，定子绕组5的右侧固定安装有定子引出线6，每一款不同用途的机床,对其主轴的回转精度、承载刚度及回转速度都有自己的特色需求，通常速度和刚度是成反比,要求主轴的转速越高,对同一款轴承而言,它所承载的刚度指标就越低，永磁同步伺服电主轴针对不同用途的主轴单元,采取不同的轴承组合与配置，和所有的永磁同步伺服电机一样,永磁同步伺服电主轴同样需要给出一个位置反馈信号，鉴于主轴在使用工作过程中必需具备一定的耐冲击、抗震和高速甚至超高速性能,再加上主轴前后位置还需要安装不同的附件,所以对电主轴所用的位置反馈编码器也就要求非常严格，永磁同步伺服电主轴所使用的编码器目前均为磁感应编码器，从而达到了良好的高速性能、防水效果好和可根据不同机床形成系列化数据的目的。
[0022]
在使用时，定子绕组5外部开设了多重迷宫式防水槽，有效的阻隔了冷却液进入主轴单元内部而损坏转轴1及磁瓦2，根据内藏式电机高效的要求，主轴套筒外壁采取了水冷却通道，该永磁同步伺服电主轴主要针对数控机床主轴行业而研发,在确定电机各项参数
之前,我们结合了自身机床的功能数据，根据不同机床的用途、转速、扭矩和安装尺寸额能够形成了系列化的对比，磁瓦2和紧固圈3增加其结构之间连接的稳定性，确保永磁同步伺服电主轴在高速运动时的稳定。
[0023]
综上所述，该永磁同步伺服电主轴，通过定子绕组5外部开设了多重迷宫式防水槽，有效的阻隔了冷却液进入主轴单元内部而损坏转轴1及磁瓦2，根据内藏式电机高效的要求，主轴套筒外壁采取了水冷却通道，该永磁同步伺服电主轴主要针对数控机床主轴行业而研发,在确定电机各项参数之前,我们结合了自身机床的功能数据，根据不同机床的用途、转速、扭矩和安装尺寸额能够形成了系列化的对比，磁瓦2和紧固圈3增加其结构之间连接的稳定性，确保永磁同步伺服电主轴在高速运动时的稳定，解决了电主轴不具备良好的高速性能，且防水效果不够理想，不能根据系统化的数据进行比对分析，无法检测到电主轴的工作情况，存在很大的数据漏洞的问题。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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