一种不锈钢加工用板材切边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢加工用板材切边装置。


背景技术：

[0002]
板材切边装置是一种可以对不锈钢钢板进行切割，控制不锈钢钢板面积使不锈钢钢板四边更加平整的装置，但目前市面上提出的板材切边装置体积过大，不方便移动，为此对与不锈钢钢板裁切会需要到机器的所在地进行裁切，为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢加工用板材切边装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种不锈钢加工用板材切边装置，该不锈钢加工用板材切边装置，解决了现有的板材切边装置体积过大、不方便移动而导致需要裁切时都得去机器所在地进行进行裁切的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢加工用板材切边装置，包括底板，还包括锁死机构，所述底板的右开设有通孔，所述底板左侧的顶部开设槽口，所述底板顶部的右侧与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆左侧的顶部开设有槽口，所述底板的顶部与不锈钢钢板的底部贴合，所述底板与锁死机构连接；
[0005]
所述锁死机构包括：螺纹杆、移动板、弹簧和螺母，所述螺纹杆的右侧与底板上开设的槽口右壁固定连接，所述螺纹杆的左侧穿过移动板底部开设的孔洞并与移动板活动连接，所述弹簧的左侧与移动板的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与底板上开设的槽口右壁固定连接，所述螺纹杆位于弹簧的中空处，所述螺纹杆的外表面安装有螺母，所述螺母位于移动板的左侧。
[0006]
优选的，所述不锈钢钢板的左侧与移动板的右侧贴合，所述不锈钢钢板的右侧与支撑杆上开设的槽口右壁贴合。
[0007]
优选的，所述支撑杆的右侧与把手的左侧固定连接，所述支撑杆左侧的顶部与顶板的右侧固定连接，所述顶板的顶部开设有槽口并通过槽口与转盘活动连接。
[0008]
优选的，所述转盘和顶板上开设有通孔并均通过通孔与销钉活动连接，所述销钉的数量为两个且两个所述销钉以转盘的圆心为中心线对称安装。
[0009]
优选的，所述转盘的顶部与液压升降杆器壳的底部固定连接，所述液压升降杆的杆身依次穿过转盘和顶板上开设的孔洞并与连接器的顶部固定连接。
[0010]
优选的，所述连接器的底部与裁切刀的顶部固定连接，所述连接器的右侧与磨光锉的左侧固定连接。
[0011]
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种不锈钢加工用板材切边装置。至少具备以下有益效果：
[0012]
(1)、该不锈钢加工用板材切边装置，通过所有零件都为小型零件且可以通过锁死机构确定不锈钢钢板装夹的稳定性，并安装有把手，方便将机器进行移动，起到了解决现有
的板材切边装置体积过大、不方便移动而导致需要裁切时都得去机器所在地进行进行裁切的问题。
[0013]
(2)、该不锈钢加工用板材切边装置，通过将移动板向右侧移动，再将不锈钢钢板放置在底板上，弹簧带动移动板复位并与不锈钢钢板贴合，推动不锈钢钢板与支撑杆上开设的槽口壁贴合，减少移动板与不锈钢钢板之间的空隙，再利用螺母将移动板位置固定，起到了增加小型板材切边装置对不锈钢钢板装夹的稳定性。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构图1中顶板的俯视图。
[0017]
图中：1底板、2支撑杆、3把手、4顶板、5转盘、6液压升降杆、7连接器、8不锈钢钢板、9锁死机构：91螺纹杆、92移动板、93弹簧、94螺母、10销钉、11磨光锉、12裁切刀。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢加工用板材切边装置，包括底板1，还包括锁死机构9，底板1的右开设有通孔，底板1开设孔洞的作用是将裁切和打磨的废料排出，防止影响下一块不锈钢钢板8进行工作，底板1左侧的顶部开设槽口，底板1顶部的右侧与支撑杆2的顶部固定连接，支撑杆2左侧的顶部开设有槽口，支撑杆2开设槽口的作用是配合锁死机构9将不锈钢钢板8装夹的更加稳定，底板1的顶部与不锈钢钢板8的底部贴合，底板1与锁死机构9连接；
[0020]
不锈钢钢板8的左侧与移动板92的右侧贴合，不锈钢钢板8的右侧与支撑杆2上开设的槽口右壁贴合，支撑杆2的右侧与把手3的左侧固定连接，通过所有零件都为小型零件且可以通过锁死机构9确定不锈钢钢板8装夹的稳定性，并安装有把手3，方便将机器进行移动，起到了解决现有的板材切边装置体积过大、不方便移动而导致需要裁切时都得去机器所在地进行进行裁切的问题，支撑杆2左侧的顶部与顶板4的右侧固定连接，顶板4的顶部开设有槽口并通过槽口与转盘5活动连接；
[0021]
锁死机构9包括：螺纹杆91、移动板92、弹簧93和螺母94，螺纹杆91的右侧与底板1上开设的槽口右壁固定连接，螺纹杆91的左侧穿过移动板92底部开设的孔洞并与移动板92活动连接，弹簧93的左侧与移动板92的右侧固定连接，弹簧93的右侧与底板1上开设的槽口右壁固定连接，螺纹杆91位于弹簧93的中空处，螺纹杆91的外表面安装有螺母94，螺母94位于移动板92的左侧，通过将移动板92向右侧移动，再将不锈钢钢板放置在底板1上，弹簧93带动移动板92复位并与不锈钢钢板8贴合，推动不锈钢钢板8与支撑杆2上开设的槽口壁贴合，减少移动板92与不锈钢钢板8之间的空隙，再利用螺母94将移动板92位置固定，起到了增加小型板材切边装置对不锈钢钢板8装夹的稳定性；
[0022]
转盘5和顶板4上开设有通孔并均通过通孔与销钉10活动连接，销钉10的数量为两
个且两个销钉10以转盘5的圆心为中心线对称安装，销钉10的作用是将转盘5与顶板4之间的连接加固，防止在裁边或是打磨时产生晃动，转盘5的顶部与液压升降杆6器壳的底部固定连接，液压升降杆6的杆身依次穿过转盘5和顶板4上开设的孔洞并与连接器7的顶部固定连接，连接器7的底部与裁切刀12的顶部固定连接，连接器7的右侧与磨光锉11的左侧固定连接，在旋转转盘5的时候可以通过裁切刀12和磨光锉11起到对不锈钢钢板8进行裁边和打磨两种工作。
[0023]
在使用时，通过将移动板92向右侧移动，再将不锈钢钢板8放置在底板1上，弹簧93带动移动板92复位并与不锈钢钢板8贴合，推动不锈钢钢板8与支撑杆2上开设的槽口壁贴合，减少移动板92与不锈钢钢板8之间的空隙，再利用螺母94将移动板92位置固定，完成不锈钢钢板8的装夹，启动液压升降杆6带动裁切刀12对不锈钢钢板8进行切边，切边完成后，拔出销钉10，将转盘5旋转180
°
，在安装销钉10，启动液压升降杆6，利用磨光锉11祛除切边的毛刺，完成工作。
[0024]
以上对本实用新型所提供的不锈钢加工用板材切边装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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