一种精密五金治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种精密五金治具。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的快速发展，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具。
[0003]
但是，现有的圆形板材在进行钻孔或开槽等加工时是由人工进行操作，加工出的孔或槽会出现偏差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密五金治具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种精密五金治具，以解决上述背景技术中提出的现有的圆形板材在进行钻孔或开槽等加工时是由人工进行操作，加工出的孔或槽会出现偏差，影响产品质量等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金治具，包括支撑基座，所述支撑基座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的前端安装有旋转电机锥齿轮，所述旋转电机锥齿轮的一侧安装有旋转立柱锥齿轮，所述旋转立柱锥齿轮的中间安装有旋转立柱，所述支撑基座的上方安装有旋转平台，所述旋转平台的上方均匀安装有三个工件装夹块，所述旋转平台的内部安装有动力电机，所述动力电机的前端安装有动力电机齿轮，所述动力电机齿轮的一侧安装有齿轮环，所述齿轮环与旋转平台的中间均匀安装有三个传动齿轮，所述传动齿轮的下方安装有转换锥齿轮，所述转换锥齿轮的一侧安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间安装有动力螺杆，所述动力螺杆的一端外侧安装有移动滑块。
[0006]
优选的，所述旋转立柱的上端外侧均匀设置有两个凸出块，所述凸出块的外侧与旋转平台的内侧完全贴合。
[0007]
优选的，所述转换锥齿轮的中间设置有转轴，所述转轴贯穿转换锥齿轮和传动齿轮且一端插接在旋转平台的内部。
[0008]
优选的，所述移动滑块的内侧与动力螺杆的外侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述移动滑块与动力螺杆通过螺纹连接。
[0009]
优选的，所述齿轮环的外侧位于旋转平台内壁的环形卡槽内部，所述齿轮环的上下面与旋转平台的中间均均匀设置有若干个滚珠。
[0010]
优选的，所述移动滑块与工件装夹块的中间设置有支撑杆，所述支撑杆与移动滑块和工件装夹块均通过焊接固定。
[0011]
优选的，所述动力螺杆的两端与旋转平台的中间均设置有滚珠轴承，所述动力螺杆与旋转平台通过滚珠轴承固定。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过接通装置电源，电源接通后启动动力电机,动力电机通过调动动力电机齿轮旋转使得齿轮环进行转动，齿轮环转动时会通过和三个传动齿轮之间的齿的啮合带动三个传动齿轮进行旋转，而传动齿轮旋转时会带动和固定在同步一转轴上的转换锥齿轮进行同步旋转，转换锥齿轮旋转时会带动传动锥齿轮和与传动锥齿轮固定的动力螺杆进行旋转，动力螺杆旋转后会通过和移动滑块之间的螺纹连接带动移动滑块进行移动，使得移动滑块通过支撑杆连接的工件装夹块进行移动，随着三个工件装夹块同时向旋转平台的中心移动时，将需要进行加工的圆形工件放置三个工件装夹块中间，逐渐移动的三个工件装夹块会对工件进行定位并且夹紧，方便对工件进行装夹，且保持工件中心与治具中心一致，便于定位；
[0014]
2、本实用新型通过在加工进行时，可以通过启动旋转电机带动旋转电机锥齿轮进行转动，旋转电机锥齿轮转动会通过带动旋转立柱锥齿轮旋转，使得和旋转立柱锥齿轮固定的旋转立柱进行移动旋转，而旋转立柱转动时会通过其上端外侧的凸出块带动旋转平台围绕其轴心进行旋转，方便进行加工，保证加工出的孔保持在同一圆弧上，保证工件的质量。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型整体的剖视图；
[0017]
图3为本实用新型旋转平台的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型动力电机的结构示意图。
[0019]
图中：1、旋转平台；2、工件装夹块；3、移动滑块；4、动力螺杆；5、支撑基座；6、旋转立柱；7、旋转电机；8、旋转电机锥齿轮；9、旋转立柱锥齿轮；10、传动齿轮；11、转换锥齿轮；12、传动锥齿轮；13、齿轮环；14、动力电机齿轮；15、动力电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密五金治具，包括支撑基座5，支撑基座5的内部安装有旋转电机7，旋转电机7的前端安装有旋转电机锥齿轮8，旋转电机锥齿轮8的一侧安装有旋转立柱锥齿轮9，旋转立柱锥齿轮9的中间安装有旋转立柱6，支撑基座5的上方安装有旋转平台1，可以带动上方被固定的工件进行旋转，方便对工件进行加工，且可以保证加工出的工件的质量，旋转平台1的上方均匀安装有三个工件装夹块2，方便对圆形工件进行装夹，且方便进行定位，保证工件中心与旋转平台1的中心一致，旋转平台1的内部安装有动力电机15，动力电机15的前端安装有动力电机齿轮14，动力电机齿轮14的一侧安装有齿轮环13，齿轮环13与旋转平台1的中间均匀安装有三个传动齿轮10，传动齿轮10的下方安装有转换锥齿轮11，转换锥齿轮11的一侧安装有传动锥齿轮12，传动锥齿轮12的中间安装有动力螺杆4，动力螺杆4的一端外侧安装有移动滑块3。其中，本实用新型
所提到的旋转电机7(型号可为d110m-040030b-e)和动力电机15(型号可为5ik40gn-c)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]
进一步的，旋转立柱6的上端外侧均匀设置有两个凸出块，凸出块的外侧与旋转平台1的内侧完全贴合。
[0023]
通过采用上述技术方案，旋转立柱6上端外侧的凸出块使得旋转立柱6在旋转时可以带动旋转平台1进行同步旋转。
[0024]
进一步的，转换锥齿轮11的中间设置有转轴，转轴贯穿转换锥齿轮11和传动齿轮10且一端插接在旋转平台1的内部。
[0025]
通过采用上述技术方案，转轴将转换锥齿轮11和传动齿轮10进行连接，使得转换锥齿轮11和传动齿轮10可以同步旋转。
[0026]
进一步的，移动滑块3的内侧与动力螺杆4的外侧均设置有旋向完全相同的螺纹，移动滑块3与动力螺杆4通过螺纹连接。
[0027]
通过采用上述技术方案，螺纹连接使得动力螺杆4旋转时可以控制移动滑块3的移动。
[0028]
进一步的，齿轮环13的外侧位于旋转平台1内壁的环形卡槽内部，齿轮环13的上下面与旋转平台1的中间均均匀设置有若干个滚珠。
[0029]
通过采用上述技术方案，滚珠表面完全光滑，摩擦力小，方便齿轮环13进行旋转对运动进行传导。
[0030]
进一步的，移动滑块3与工件装夹块2的中间设置有支撑杆，支撑杆与移动滑块3和工件装夹块2均通过焊接固定。
[0031]
通过采用上述技术方案，支撑杆将移动滑块3和工件装夹块2连接成一个整体，方便移动滑块3带动工件装夹块2进行移动。
[0032]
进一步的，动力螺杆4的两端与旋转平台1的中间均设置有滚珠轴承，动力螺杆4与旋转平台1通过滚珠轴承固定。
[0033]
通过采用上述技术方案，滚珠轴承结构简单，使用方便，便于动力螺杆4进行自由转动，不会对动力螺杆4造成阻碍。
[0034]
工作原理：使用时，首先接通装置电源，电源接通后启动动力电机15,动力电机15通过调动动力电机齿轮14旋转使得齿轮环13进行转动，齿轮环13转动时会通过和三个传动齿轮10之间的齿的啮合带动三个传动齿轮10进行旋转，而传动齿轮10旋转时会带动和固定在同步一转轴上的转换锥齿轮11进行同步旋转，转换锥齿轮11旋转时会带动传动锥齿轮12和与传动锥齿轮12固定的动力螺杆4进行旋转，动力螺杆4旋转后会通过和移动滑块3之间的螺纹连接带动移动滑块3进行移动，使得移动滑块3通过支撑杆连接的工件装夹块2进行移动，随着三个工件装夹块2同时向旋转平台1的中心移动时，将需要进行加工的圆形工件放置三个工件装夹块2中间，逐渐移动的三个工件装夹块2会对工件进行定位并且夹紧，方便对工件进行装夹，且保持工件中心与治具中心一致，便于定位，然后调节治具连接装置上的加工钻头，将钻头调节完毕后进行加工，在加工进行时，可以通过启动旋转电机7带动旋转电机锥齿轮8进行转动，旋转电机锥齿轮8转动会通过带动旋转立柱锥齿轮9旋转，使得和旋转立柱锥齿轮9固定的旋转立柱6进行移动旋转，而旋转立柱6转动时会通过其上端外侧的凸出块带动旋转平台1围绕其轴心进行旋转，方便进行加工，保证加工出的孔保持在同一
圆弧上，保证工件的质量，结构简单、操作方便。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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