一种新型摇臂钻床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工设备，更具体地说，它涉及一种新型摇臂钻床。


背景技术：

[0002]
摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，钻头可以沿水平，纵向移动，对工件进行加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]
摇臂钻床通常会在工作台上设置用来夹持待加工件的夹具，但是目前市场上的钻床在使用时还存在一定的缺陷，比如在需要前后调整待加工件的位置时，由于钻头只能水平或者纵向移动，使得工作人员往往要通过更换夹具在工作台上的位置来对待加工件的位置进行调整，十分麻烦。
[0004]
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于前后调整夹具位置的新型摇臂钻床。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型摇臂钻床，包括工作台，所述工作台上滑动连接有移动座，所述移动座上滑动连接有用于夹持待加工件的夹具，所述移动座上开设有滑动腔，所述滑动腔内转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿移动座并伸出移动座外部，所述夹具包括底座，所述底座底部设置有用于与丝杆螺纹连接的连接块。
[0007]
通过采用上述技术方案，在需要前后调节夹具位置时，转动丝杆，通过滑动腔对底座底部的连接块的限位，使得连接块可以在滑动腔的长度方向上进行移动，从而带动夹具在移动座上移动，从而完成了夹具前后位置的调节，使得待加工件位置调节的操作更加方便。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述工作台上横向开设有若干滑槽，所述移动座底部设置有若干用于在滑槽内滑动的滑块，所述移动座底部设置有若干用于锁定移动座的锁止件。
[0009]
通过采用上述技术方案，由于设置滑槽和滑块，实现了移动座在工作台上的滑动连接，并且通过锁止件对移动座的限位，使得移动座能固定在工作台上，保证了摇臂钻床加工时的稳定性。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述锁止件包括螺纹连接在移动座底部的螺栓，所述工作台侧壁上设置有连接条，所述连接条上开设有用于螺栓滑动的连接槽，所述螺栓远离移动座底部的一端螺纹连接有螺母。
[0011]
通过采用上述技术方案，由于设置有能在连接槽上滑动的螺栓，在调整好移动座位置后，通过转动螺母直至螺母抵紧连接条底部，从而使得移动座牢牢的固定在工作台上，不易晃动，提高了摇臂钻床的加工稳定性。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述滑槽和滑块的横截面均呈等腰梯形。
[0013]
通过采用上述技术方案，由于滑槽和滑块的横截面均呈等腰梯形，通过滑槽对滑块的限位，使得移动座不易拔出，不易晃动，只能在滑槽的长度方向上进行移动，进一步提高了摇臂钻床的加工稳定性。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有固定块，所述底座上滑动连接有滑动块，所述固定块远离底座的一面上铰接有若干螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有旋钮，所述滑动块顶面上开设有用于螺纹杆卡入的嵌槽。
[0015]
通过采用上述技术方案，由于设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有旋钮，在需要夹持待加工件时，通过滑动滑动块将待加工件夹住，随后转动螺纹杆并使螺纹杆卡入嵌槽内，再通过转动旋钮，使旋钮牢牢抵紧滑动块，从而完成对待加工件的夹持，操作方便，夹持稳固。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有若干卡槽，所述滑动块底部设置有若干用于在卡槽内滑动的卡块。
[0017]
通过采用上述技术方案，由于设置有卡槽和卡块，实现了滑动块在底座上的滑动连接，并且通过卡槽对卡块的限位，使得滑动块不易晃动，能更加顺畅的在底座上滑动，保证了夹具的夹持效果。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述丝杆伸出移动座外部的一端设置有转柄。
[0019]
通过采用上述技术方案，由于设置有转柄，转柄的设置为螺纹杆提供了施力点，使得通过转动螺纹杆来带动夹具在移动座上移动的操作更加方便省力。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述工作台由不锈钢制成。
[0021]
通过采用上述技术方案，由于工作台由不锈钢制成，不锈钢具有较高的硬度和较好的耐腐蚀性，使得工作台硬度较高，不易破损，耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了工作台的使用寿命。
[0022]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在需要前后调节夹具位置时，转动丝杆，通过滑动腔对底座底部的连接块的限位，使得连接块可以在滑动腔的长度方向上进行移动，从而带动夹具在移动座上移动，从而完成了夹具前后位置的调节，使得待加工件位置调节的操作更加方便。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的结构示意图一；
[0024]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型的结构示意图二；
[0026]
图4为本实用新型的结构示意图三；
[0027]
图5为图4中b处的放大结构示意图。
[0028]
图中：1、工作台；2、移动座；3、滑动腔；4、丝杆；5、底座；6、连接块；7、滑槽；8、滑块；9、螺栓；10、连接条；11、连接槽；12、螺母；13、固定块；14、滑动块；15、螺纹杆；16、旋钮；17、嵌槽；18、卡槽；19、卡块；20、转柄。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0030]
一种新型摇臂钻床如图1至图5所示，包括由不锈钢制成的工作台1，工作台1上滑动连接有移动座2，工作台1上横向开设有若干横截面呈等腰梯形的滑槽7，移动座2底部设置有若干用于在滑槽7内滑动的滑块8，移动座2底部设置有若干用于锁定移动座2的锁止件，锁止件包括螺纹连接在移动座2底部的螺栓9，工作台1侧壁上设置有连接条10，连接条10上开设有用于螺栓9滑动的连接槽11，螺栓9远离移动座2底部的一端螺纹连接有螺母12，移动座2上滑动连接有用于夹持待加工件的夹具，移动座2上开设有滑动腔3，滑动腔3内转动连接有丝杆4，丝杆4贯穿移动座2并伸出移动座2外部，丝杆4伸出移动座2外部的一端设置有转柄20，夹具包括底座5，底座5底部设置有用于与丝杆4螺纹连接的连接块6，底座5上设置有固定块13，底座5上滑动连接有滑动块14，底座5上开设有若干卡槽18，滑动块14底部设置有若干用于在卡槽18内滑动的卡块19，固定块13远离底座5的一面上铰接有若干螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有旋钮16，滑动块14顶面上开设有用于螺纹杆15卡入的嵌槽17。
[0031]
在摇臂钻床工作时，通过推动滑动连接在工作台1上的移动座2，使得移动座2上的夹具与钻头对准，这时便可以对夹具内的待加工件进行加工，在需要前后调节夹具位置时，转动位于移动座2上滑动腔3内的丝杆4，通过滑动腔3对底座5底部的连接块6的限位，使得连接块6可以稳定的在滑动腔3的长度方向上进行移动，从而带动夹具在移动座2上移动，从而完成了夹具前后位置的调节，使得待加工件位置调节的操作更加方便。
[0032]
由于在工作台1上开设滑槽7，在移动座2底部设置与滑槽7滑动连接的滑块8，实现了移动座2在工作台1上的滑动连接，并且通过锁止件对移动座2的锁定限位，使得移动座2能固定在工作台1上，保证了摇臂钻床加工时的稳定性。
[0033]
由于移动座2底部设置有能在连接槽11上滑动的螺栓9，在调整好移动座2位置后，通过转动螺纹连接在螺栓9上的螺母12，直至螺母12转动至连接条10底部并牢牢抵紧连接条10底部，从而使得移动座2牢牢的固定在工作台1上，不易晃动，提高了摇臂钻床的加工稳定性。
[0034]
由于滑槽7和滑块8的横截面均呈等腰梯形，通过呈等腰梯形状的滑槽7对滑块8的限位，使得移动座2不易拔出，不易晃动，只能在滑槽7的长度方向上进行移动，进一步提高了摇臂钻床的加工稳定性。
[0035]
由于在固定块13上铰接有螺纹杆15，螺纹杆15上设置有旋钮16，在需要夹持待加工件时，通过滑动滑动块14将待加工件夹住，随后转动螺纹杆15并使螺纹杆15卡入滑动块14上的嵌槽17内，再通过转动旋钮16，使旋钮16转动至滑动块14侧壁上并牢牢抵紧滑动块14，通过滑动块14与固定块13对待加工件的限位，从而完成了夹具对待加工件的夹持，操作方便，夹持稳固。
[0036]
由于在底座5上开设有卡槽18，在滑动块14底部设置有卡块19，实现了滑动块14在底座5上的滑动连接，并且通过卡槽18对卡块19的限位，使得滑动块14不易晃动，能更加顺畅的在底座5上滑动，保证了夹具的夹持效果。
[0037]
由于设置有转柄20，转柄20的设置为螺纹杆15提供了施力点，使得通过转动螺纹杆15来带动夹具在移动座2上移动的操作更加方便省力。
[0038]
由于工作台1由不锈钢制成，不锈钢具有较高的硬度和较好的耐腐蚀性，使得工作
台1硬度较高，不易破损，耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了工作台1的使用寿命。
[0039]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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