一种模具生产用去毛刺装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种模具生产用去毛刺装置。


背景技术：

[0002]
模具在生产过程中很容易产生毛刺，而毛刺的不仅影响到木制品的整体美观性，还容易刺伤人。
[0003]
申请号为cn201920905606.8的专利公开了一种木制品加工技术领域，尤其是一种去毛刺装置，包括罩体，罩体的顶部固定设有握把，握把远离罩体的一端插接有l形的调节杆,调节杆通过紧固螺栓固定在握把上，调节杆远离握把的一端固定设有封板，罩体远离封板的一侧轴心上固定设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸进罩体内并固定连接有第一固定块，封板通过轴承套转动连接有固定轴，固定轴对应罩体的一端上固定设有第二固定块，第二固定块与第一固定块之间固定设有螺旋弹片，螺旋弹片的外部沿其螺旋方向上连接有打磨条，螺旋弹片的上方设有截面为半圆形的伸缩罩，伸缩罩的两端分别固定在罩体和封板上，伸缩罩的两侧胶接有毛刷条，罩体的一侧设有吸尘口。
[0004]
然而，该专利不可以调节夹块大小，一旦模具的尺寸与夹块的大小不符，则导致需要更换装置，浪费时间和精力。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用去毛刺装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种模具生产用去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有挡板，且挡板呈l形结构，挡板一侧设有固定板和转动板,固定板通过转轴转动安装在挡板上，固定板和转动板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内的顶部和底部均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆的一端均延伸至滑动槽外，且均固定安装有夹块，且夹块为半圆形结构，四个夹块之间放置有模具，所述底座顶部一侧固定安装有支架，支架位于挡板的一侧，所述支架的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴的一端，输出轴的另一端与转动板固定连接。
[0008]
优选的，所述滑动槽一侧内壁上开设有滑动孔，两个滑动杆的一端均贯穿滑动孔，滑动杆的另一端延伸至滑动槽内。
[0009]
优选的，位于固定板上，且位于上方的一个滑动杆顶部开设有通孔，通孔内转动安装有螺丝，螺丝的底部与相对应的另一个滑动杆顶部固定连接。
[0010]
优选的，所述螺丝的顶部穿过通孔，且螺丝顶部螺纹安装有螺母，螺母与相对应的滑动杆相接触。
[0011]
优选的，所述挡板的顶部内壁上固定安装有刀片，刀片位于模具的上方，且刀片与模具相适配。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型中，所述一种模具生产用去毛刺装置，当需要调节夹块的大小时，首先转动螺丝上的螺母，滑动杆带动夹块，使两个夹块张到最大，然后将模具放入到夹块之间，然后将螺母和螺丝拧紧，然后启动电机，电机的输出端带动输出轴，然后输出轴带动转动板，然后转动板带动模具转动，从而达到可以随意调节夹块的大小的目的。
[0014]
本实用新型可以随意调节夹块的大小，大大增加了此装置的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种模具生产用去毛刺装置的正面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种模具生产用去毛刺装置的侧面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种模具生产用去毛刺装置的固定板侧面结构示意图。
[0018]
图中：1底座、2挡板、3固定板、4滑动槽、5滑动杆、6夹块、7滑动孔、8螺丝、9螺母、10刀片、11模具、12转动板、13支架、14电机、15输出轴。
具体实施方式
[0019]
本技术方案中：
[0020]
(3固定板、4滑动槽、5滑动杆、6夹块)为本实用新型含有实质创新性构件。
[0021]
(1底座、2挡板、7滑动孔、8螺丝、9螺母、10刀片、11模具、12转动板、13支架、14电机、15输出轴)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
实施例一
[0024]
参照图1-3，一种模具生产用去毛刺装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定安装有挡板2，且挡板2呈l形结构，挡板2一侧设有固定板3和转动板12,固定板3通过转轴转动安装在挡板2上，固定板3和转动板12相互靠近的一侧均开设有滑动槽4，滑动槽4内的顶部和底部均滑动安装有滑动杆5，两个滑动杆5的一端均延伸至滑动槽4外，且均固定安装有夹块6，且夹块6为半圆形结构，四个夹块6之间放置有模具11，底座1顶部一侧固定安装有支架13，支架13位于挡板2的一侧，支架13的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有输出轴15的一端，输出轴15的另一端与转动板12固定连接，固定板3用于固定，夹块6用于夹持，支架13用于固定，输出轴15用于转动。
[0025]
本实用新型中，滑动槽4一侧内壁上开设有滑动孔7，两个滑动杆5的一端均贯穿滑动孔7，滑动杆5的另一端延伸至滑动槽4内，滑动孔7用于滑动。
[0026]
本实用新型中，位于固定板3上，且位于上方的一个滑动杆5顶部开设有通孔，通孔内转动安装有螺丝8，螺丝8的底部与相对应的另一个滑动杆5顶部固定连接，螺丝8用于固定。
[0027]
本实用新型中，螺丝8的顶部穿过通孔，且螺丝8顶部螺纹安装有螺母9，螺母9与相对应的滑动杆5相接触。
[0028]
本实用新型中，挡板2的顶部内壁上固定安装有刀片10，刀片10位于模具11的上
方，且刀片10与模具11相适配，刀片10用于去毛刺。
[0029]
实施例二
[0030]
一种模具生产用去毛刺装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定焊接有挡板2，且挡板2呈l形结构，挡板2一侧设有固定板3和转动板12,固定板3通过转轴转动安装在挡板2上，固定板3和转动板12相互靠近的一侧均凿有滑动槽4，滑动槽4内的顶部和底部均滑动安装有滑动杆5，两个滑动杆5的一端均延伸至滑动槽4外，且均固定焊接有夹块6，且夹块6为半圆形结构，四个夹块6之间放置有模具11，底座1顶部一侧固定焊接有支架13，支架13位于挡板2的一侧，支架13的顶部固定焊接有电机14，电机14的输出端固定焊接有输出轴15的一端，输出轴15的另一端与转动板12固定连接。
[0031]
本实用新型中，滑动槽4一侧内壁上凿有滑动孔7，两个滑动杆5的一端均贯穿滑动孔7，滑动杆5的另一端延伸至滑动槽4内。
[0032]
本实用新型中，位于固定板3上，且位于上方的一个滑动杆5顶部凿有通孔，通孔内转动安装有螺丝8，螺丝8的底部与相对应的另一个滑动杆5顶部固定连接。
[0033]
本实用新型中，螺丝8的顶部穿过通孔，且螺丝8顶部螺纹安装有螺母9，螺母9与相对应的滑动杆5相接触。
[0034]
本实用新型中，挡板2的顶部内壁上固定焊接有刀片10，刀片10位于模具11的上方，且刀片10与模具11相适配。
[0035]
本实用新型中，所述一种模具生产用去毛刺装置，当需要调节夹块6的大小时，首先转动螺丝8上的螺母9，滑动杆5带动夹块6，使两个夹块6张到最大，然后将模具11放入到夹块6之间，然后将螺母9和螺丝8拧紧，然后启动电机14，电机14的输出端带动输出轴15，然后输出轴15带动转动板12，然后转动板12带动模具11转动，从而达到可以随意调节夹块6的大小的目的。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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