一种用于高效消声弯头的切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消声弯头生产领域，尤其涉及一种用于高效消声弯头的切割设备。


背景技术：

[0002]
在消声弯头生产的过程中，需要对消声弯头的长度进行切割。现有切割一般都采用人工进行一边一边的切割，从而会大大影响工作效率和工件产出的准确度。因此，需要提供一种用于高效消声弯头的切割设备，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型提供一种用于高效消声弯头的切割设备，通过底座上的放置凹槽对产品进行放置，设置推动限位块在导轨上移动，从而对产品进行上料，产品触碰到竖向立柱上的按压开关后伸缩限位块伸出对产品进行前后限位，并通过滑轨下降带动挤压块对产品进行上下限位，设置刻度标识对产品切割长度进行测量，测量完成后通过切割刀进行产品的切割，设置滑轨和定位块来调节切割刀的位置，通过移动杆调节挤压块的位置，设置吸尘风机对产品切割的灰尘进行吸除；本实用新型大大提高了工作效率、工作环境和产品质量。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于高效消声弯头的切割设备，包括底座，底座上设置有横向的放置凹槽，放置凹槽的表面设置有导轨，导轨上设置有推动限位块，导轨的最右端且置于放置凹槽内设置有竖向立柱，竖向立柱的左侧壁上设置有置于放置凹槽处的按压开关，放置凹槽右端的前后内侧壁上均设置有伸缩限位块，放置凹槽的上方设置有挤压块，挤压块的左侧设置有伸缩式的定位块，定位块的左侧壁上设置有向下切割的切割刀，挤压块的上端设置有滑轨，滑轨的左端设置有向右切割的切割刀。
[0005]
进一步改进在于：所述滑轨是伸缩式的且滑轨上方设置有横向的移动杆。
[0006]
进一步改进在于：所述挤压块、定位块和竖向立柱的表面上均设置有刻度标识。
[0007]
进一步改进在于：所述底座与竖向立柱上均设置有吸尘风机，所述切割刀是能更换的。
[0008]
进一步改进在于：所述伸缩限位块与按压开关电性连接。
[0009]
本实用新型的有益效果：通过底座上的放置凹槽对产品进行放置，设置推动限位块在导轨上移动，从而对产品进行上料，产品触碰到竖向立柱上的按压开关后伸缩限位块伸出对产品进行前后限位，并通过滑轨下降带动挤压块对产品进行上下限位，设置刻度标识对产品切割长度进行测量，测量完成后通过切割刀进行产品的切割，设置滑轨和定位块来调节切割刀的位置，通过移动杆调节挤压块的位置，设置吸尘风机对产品切割的灰尘进行吸除；本实用新型大大提高了工作效率、工作环境和产品质量。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的侧视结构图。
[0011]
图2为本实用新型的俯视结构图。
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其中：1-底座，2-放置凹槽，3-导轨，4-推动限位块，5-竖向立柱，6-按压开关，7-伸缩限位块，8-挤压块，9-定位块，10-切割刀，11-滑轨，12-移动杆，13-刻度标识，14-吸尘风机。
具体实施方式
[0013]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]
如图1和2所示，本实施例提供一种用于高效消声弯头的切割设备，包括底座1，底座1上设置有横向的放置凹槽2，放置凹槽2的表面设置有导轨3，导轨3上设置有推动限位块4，导轨3的最右端且置于放置凹槽2内设置有竖向立柱5，竖向立柱5的左侧壁上设置有置于放置凹槽2处的按压开关6，放置凹槽2右端的前后内侧壁上均设置有伸缩限位块7，放置凹槽2的上方设置有挤压块8，挤压块8的左侧设置有伸缩式的定位块9，定位块9的左侧壁上设置有向下切割的切割刀10，挤压块8的上端设置有滑轨11，滑轨11的左端设置有向右切割的切割刀10。所述滑轨11是伸缩式的且滑轨11上方设置有横向的移动杆12。所述挤压块8、定位块9和竖向立柱5的表面上均设置有刻度标识13。所述底座1与竖向立柱5上均设置有吸尘风机14，所述切割刀10是能更换的。所述伸缩限位块7与按压开关6电性连接。
[0015]
通过底座1上的放置凹槽2对产品进行放置，设置推动限位块4在导轨3上移动，从而对产品进行上料，产品触碰到竖向立柱5上的按压开关6后伸缩限位块7伸出对产品进行前后限位，并通过滑轨11下降带动挤压块8对产品进行上下限位，设置刻度标识13对产品切割长度进行测量，测量完成后通过切割刀10进行产品的切割，设置滑轨11和定位块9来调节切割刀10的位置，通过移动杆12调节挤压块8的位置，设置吸尘风机14对产品切割的灰尘进行吸除；本实用新型大大提高了工作效率、工作环境和产品质量。

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