一种用于汽车零部件的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种用于汽车零部件的切割装置。


背景技术：

[0002]
在汽车零部件的加工过程中，切割是一道必不可少的工序，目前现有的切割设备，一般都是直接将加工件固定在切割台上，然后通过切割片进行切割，这样以来，使得整个切割过程中暴露在空气中，切割产生的粉尘对环境造成一定的污染，影响工人身体健康，并且加工件自身也会沾染大量的废屑，还需要进行二次清理工作，从而增加了加工成本。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车零部件的切割装置，解决了现有汽车零部件切割装置污染大的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件的切割装置，包括一切割台，所述切割台的顶部罩接有防尘罩，所述防尘罩的一侧铰接有封盖。
[0007]
所述防尘罩的内壁可转动安装有螺杆，所述防尘罩的外壁固设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端同轴连接，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套。
[0008]
所述防尘罩的内侧壁固设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座的一侧与所述螺纹套的一侧固定连接。
[0009]
所述螺纹套远离滑座的一侧嵌接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有固定夹，所述固定夹上螺纹连接有锁紧螺栓。
[0010]
所述防尘罩的顶部固设有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至防尘罩的内腔且同轴连接有切割片，所述防尘罩的内腔固设有喷水头，所述喷水头的进水端连接有水管，且水管的一端延伸至防尘罩的外部。
[0011]
所述防尘罩的内腔可转动安装有清洁刷，且清洁刷位于固定夹的下方。
[0012]
所述切割台的顶部开设有排废槽，排废槽位于清洁刷的下方，所述切割台的下方设置有收集箱，收集箱通过其顶部的滑栓与切割台的底部滑动连接，所述收集箱的内腔设置有可拆卸的滤尘网，所述收集箱的底部设置有排水管。
[0013]
优选的，所述封盖的中部嵌接有透明窗。
[0014]
优选的，所述滑轨的底部固设有限位块。
[0015]
优选的，所述清洁刷的表面安装有清洁刷毛，且清洁刷毛的厚度为3-5厘米。
[0016]
优选的，所述排废槽为“v”形槽，且底部窄于其顶部。
[0017]
优选的，所述滤尘网的两侧均固设有便于拆卸的耳栓。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
本实用新型提供了一种用于汽车零部件的切割装置。具备以下有益效果：
[0020]
该用于汽车零部件的切割装置，通过设置封闭式切割机构，能够有效防止切割过程中粉尘的肆意飘散，从而降低了污染，也减少了由于粉尘带给工人的身体损害，同时在切割过程中，还可通过清理机构对工件表面的废屑进行清理，采用高压水冲刷结合刷毛刷洗的方式，可将工件表面的杂质清理干净，从而提高了品质，降低了成本。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构正剖图；
[0022]
图2为本实用新型防尘罩结构正视图；
[0023]
图3为本实用新型收集箱结构示意图。
[0024]
图中：1、切割台；2、防尘罩；3、封盖；4、螺杆；5、第一电机；6、螺纹套；7、滑轨；8、滑座；9、第二电机；10、固定夹；11、锁紧螺栓；12、第三电机；13、切割片；14、喷水头；15、水管；16、清洁刷；17、排废槽；18、收集箱；181、滑栓；19、滤尘网；191、耳栓；20、排水管；21、限位块。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车零部件的切割装置，包括一切割台1，切割台1的顶部罩接有防尘罩2，防尘罩2的一侧铰接有封盖3，封盖3的中部嵌接有透明窗，通过透明窗，便于掌握切割进程。
[0027]
如图1所示，防尘罩2的内壁可转动安装有螺杆4，防尘罩2的外壁固设有第一电机5，第一电机5的输出端与螺杆4的一端同轴连接，螺杆4上螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6可在螺杆4上滑动。
[0028]
如图1所示，防尘罩2的内侧壁固设有滑轨7，滑轨7的底部固设有限位块21，设置限位块21，可防止固定夹10与清洁刷16发生干涉，滑轨7上滑动安装有滑座8，滑座8的一侧与螺纹套6的一侧固定连接。
[0029]
如图1所示，螺纹套6远离滑座8的一侧嵌接有第二电机9，第二电机9的输出端连接有固定夹10，固定夹10上螺纹连接有锁紧螺栓11。
[0030]
如图1所示，防尘罩2的顶部固设有第三电机12，第三电机12的输出端延伸至防尘罩2的内腔且同轴连接有切割片13，防尘罩2的内腔固设有喷水头14，喷水头14的进水端连接有水管15，且水管15的一端延伸至防尘罩2的外部，排水管15外接高压水泵。
[0031]
如图1所示，防尘罩2的内腔可转动安装有清洁刷16，且清洁刷16位于固定夹10的下方，清洁刷16的表面安装有清洁刷毛，且清洁刷毛的厚度为3-5厘米，通过刷毛可清理加工件表面的废屑。
[0032]
如图1以及图3所示，切割台1的顶部开设有排废槽17，排废槽17为“v”形槽，且底部窄于其顶部，排废槽17位于清洁刷16的下方，切割台1的下方设置有收集箱18，收集箱18通
过其顶部的滑栓181与切割台1的底部滑动连接，收集箱18的内腔设置有可拆卸的滤尘网19，滤尘网19的两侧均固设有便于拆卸的耳栓191，设置耳栓191便于将滤尘网19取出，收集箱18的底部设置有排水管20。
[0033]
使用时，如图1-2所示，首先打开封盖3，将工件送入防尘罩2内，并通过转动锁紧螺栓11将工件固定在固定夹10内，然后关闭封盖3，启动第一电机5，带动螺杆4转动，从而可带动螺纹套6在螺杆4上上下滑动，从而可将加工件运送至加工位。
[0034]
然后启动第三电机12，可带动切割片13转动，继而通过切割片13对加工件进行切割处理，在切割的同时，可通过水管15进水，继而通过喷水头14喷出高压水，从而既可以对切割片13进行降温，也可以将加工件表面的废屑冲刷干净，冲刷过后，反向启动第一电机5，使螺杆4反转，从而使加工件来到清洁刷16的一侧，然后启动第二电机9，使固定夹10转动，从而带动加工件翻转，从而通过其底部的清洁刷16对加工件表面的残留杂质进行清理，确保加工件表面整洁干净，之后打开封盖3，将加工件取出即可。
[0035]
而关于排出的污水，则通过排废槽17排出，继而通过切割台1底部的收集箱18收集，废屑则通过滤尘网19截留，废水则直接通过收集箱18底部的排水管20排出，可定期将滤尘网19取出，清理掉废屑即可。
[0036]
综上所述，该用于汽车零部件的切割装置，通过设置封闭式切割机构，能够有效防止切割过程中粉尘的肆意飘散，从而降低了污染，也减少了由于粉尘带给工人的身体损害，同时在切割过程中，还可通过清理机构对工件表面的废屑进行清理，采用高压水冲刷结合刷毛刷洗的方式，可将工件表面的杂质清理干净，从而提高了品质，降低了成本。
[0037]
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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