一种用于台阶形接管的扩孔工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锻造装置，尤其涉及一种用于台阶形接管的扩孔工装。


背景技术：

[0002]
台阶形接管内部设置内孔，外部包括一个大外圆和一个小外圆，传统的台阶形接管，锻造时，最终需要大外圆和小外圆分别进行一次扩孔，由于不能同时受力，导致扩孔结束后，锻件内孔孔壁并不直，形成一个锥面，严重影响了产品质量，且分步扩孔，扩孔效率低。


技术实现要素：

[0003]
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种用于台阶形接管的扩孔工装。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案如下：
[0005]
一种用于台阶形接管的扩孔工装，包括马架、扩孔芯棒和台阶上砧，所述扩孔芯棒置于马架上，所述台阶上砧位于马架上方，所述台阶上砧包括上垫板，所述上垫板下方配合台阶形接管的小外圆连接上平砧，所述上垫板还开设用于连接压机的连接孔。
[0006]
作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]
所述上平砧与上垫板焊接连接。
[0008]
所述上平砧上端两侧切出填充焊料的缺角。
[0009]
所述上平砧下端两侧加工成圆角。
[0010]
本实用新型的有益效果如下：所述用于台阶形接管的扩孔工装，通过设置台阶上砧，即可同时进大外圆和小外圆扩孔，扩孔为直孔，产品质量好，且扩孔加工效率高。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提供的用于台阶形接管的扩孔工装的加工示意图。
[0012]
图2为本实用新型提供的用于台阶形接管的扩孔工装台阶上砧的侧视图。
[0013]
图3为本实用新型提供的用于台阶形接管的扩孔工装台阶上砧的仰视图。
[0014]
图中：1、马架；2、扩孔芯棒；3、台阶上砧；31、上垫板；311、连接孔；32、上平砧。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0016]
如图1至图3所示，本实施例的用于台阶形接管的扩孔工装，包括马架1、扩孔芯棒2和台阶上砧3，扩孔芯棒2置于马架1上，台阶上砧3位于马架1上方，台阶上砧3包括上垫板31，上垫板31下方配合台阶形接管的小外圆焊接连接上平砧32，上平砧32上端两侧切出填充焊料的缺角，可提高焊接强度，上平砧32下端两侧加工成圆角，上垫板31还开设用于连接升降驱动部件的连接孔311。
[0017]
本实施例的用于台阶形接管的扩孔工装使用时，通过螺栓穿过连接孔311将台阶
上砧3与压机固定连接，然后将台阶形接管套到扩孔芯棒2，再将扩孔芯棒2置于压机下方的马架1上，扩孔芯棒2转动，同时压机带动台阶上砧3下降，锻造开始时由于分料要求，台阶形接管大外圆与小外圆之间的高度差大于台阶上砧3的厚度，所以上垫板31先与大外圆接触，大外圆先受力进行扩孔，扩孔进行一段时间，内孔直径不断扩大，大外圆与小外圆之间的高度差减小，上平砧32也压到小外圆上，大外圆与小外圆同时受力，从而可校正了内孔的斜度，使内孔成为直孔，保证产品的质量，扩孔结束后，将台阶形接管从扩孔芯棒2上取下即可。
[0018]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

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