一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及翅片蒸发器外壳冲压技术领域，尤其涉及一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备。


背景技术：

[0002]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]
现有的翅片蒸发器外壳冲压成型设备在冲压过程中，会因为物料受力不均匀，而导致上方压块在冲压过程中发生倾斜，从而影响冲压件的产品质量。因此，亟需设计一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冲压过中因上方压块在冲压过程中易倾斜缺点，而提出的一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备，包括底座，所述底座顶部外壁上通过螺钉安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺钉安装有四个支撑柱，所述支撑柱顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸底端外壁贯穿至顶板底部外壁，且液压缸底端通过螺栓安装有连接板，所述连接板底部外壁上通过螺栓安装有的压块，所述工作台顶部外壁上通过螺钉安装有两根限位杆，且限位杆远离工作台的一端贯穿至连接板顶部外壁上，所述限位杆远离工作台的一端通过螺栓安装在顶板底部外壁上。
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上述技术方案的关键构思在于：通过设置的连接板和限位杆，通过连接板下降从而带动压块下降，在连接板下降过程中，限位杆能够防止连接板在下压过程中发生倾斜，从而避免压块在冲压过程中因发生倾斜，而导致对物料冲压效果不好的情况发生。
[0007]
进一步的，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有凸块，且凸块内部开有通孔。
[0008]
进一步的，所述底座内部开有凹槽，且凹槽底部内壁上通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部外壁上通过螺栓安装有若干根顶杆，且顶杆贯穿至工作台顶部外壁，所述顶杆插接在通孔的内部，所述伸缩杆外部套接有弹簧。
[0009]
进一步的，所述底座底部外壁靠近四角处开有四个轮槽，且轮槽顶部内壁上通过螺栓安装有气缸，所述气缸底部外壁上通过螺钉安装有轮架，且轮架内部通过轴承转动连接有橡胶轮。
[0010]
进一步的，所述压块位于凸块的正上方，且凸块顶部外壁上开有与压块相适配的模槽。
[0011]
进一步的，所述连接板底部外壁上开有安装槽，且压块安装在安装槽内部。
[0012]
进一步的，所述底座内部开有容纳腔，且底座一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，所述箱门一侧外壁上通过螺钉安装有把手。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
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1.通过设置的连接板和限位杆，通过连接板下降从而带动压块下降，在连接板下降过程中，限位杆能够防止连接板在下压过程中发生倾斜，从而避免压块在冲压过程中因发生倾斜，而导致对物料冲压效果不好的情况发生。
[0015]
2.通过设置的顶杆和伸缩杆，下压后当压块抬起后，物料承受的力变小，通过弹簧弹性带动顶杆向上，从而将加工后的物料从凸块内部顶出，能够方便工作人员对加工后物料的拿取。
[0016]
3.通过设置的气缸和橡胶轮，通过气缸和橡胶轮能够在该装置需要移动时，气缸将万象轮放出，从而方便工作人员对该装置的移动，在不使用时，通过收回橡胶轮从而使该装置与地面的摩擦力加大，使该装置更稳固。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备的结构剖视图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备连接板的结构剖视图；
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图4为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备底座的结构剖视图。
[0021]
图中：1底座、2工作台、3支撑柱、4顶板、5液压缸、6压块、7安装槽、8凹槽、9伸缩杆、10弹簧、11顶杆、12通孔、13限位杆、14凸块、15轮槽、16气缸、17轮架、18橡胶轮、19连接板、20容纳腔、21箱门、22把手。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请同时参见图1至图4，一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备，包括底座1，底座1顶部外壁上通过螺钉安装有工作台2，且工作台2顶部外壁上通过螺钉安装有四个支撑柱3，支撑柱3顶部外壁上通过螺栓安装有顶板4，且顶板4顶部外壁上通过螺栓安装有液压缸5，液压缸5型号为jra1-100t，液压缸5底端外壁贯穿至顶板4底部外壁，且液压缸5底端通过螺栓安装有连接板19，连接板19底部外壁上通过螺栓安装有的压块6，工作台2顶部外壁上通过螺钉安装有两根限位杆13，限位杆13用于对连接板19进行限位，且限位杆13远离工作台2的一端贯穿至连接板19顶部外壁上，限位杆13远离工作台2的一端通过螺栓安装在顶板4底部外壁上。
[0024]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的连接板19和限位杆9，通过连接板19下降从而带动压块6下降，在连接板19下降过程中，限位杆9能够防止连接板19在下压过程中发生倾斜，从而避免压块6在冲压过程中因发生倾斜，而导致对物料冲压效果不好的情况发生。
[0025]
进一步的，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有凸块14，凸块14上用于放置需要加
工的物料，且凸块14内部开有通孔12。
[0026]
进一步的，底座1内部开有凹槽8，且凹槽8底部内壁上通过螺栓安装有伸缩杆9，伸缩杆9顶部外壁上通过螺栓安装有若干根顶杆11，且顶杆11贯穿至工作台2顶部外壁，顶杆11插接在通孔12的内部，伸缩杆9外部套接有弹簧10。
[0027]
进一步的，底座1底部外壁靠近四角处开有四个轮槽15，轮槽15用于收纳橡胶轮18，且轮槽15顶部内壁上通过螺栓安装有气缸16，气缸16底部外壁上通过螺钉安装有轮架17，且轮架17内部通过轴承转动连接有橡胶轮18。
[0028]
进一步的，压块6位于凸块14的正上方，压块6位于凸块14的正上方能够更方便对物料的冲压，且凸块14顶部外壁上开有与压块6相适配的模槽。
[0029]
进一步的，连接板19底部外壁上开有安装槽7，安装槽7用于方便工作人员对压块6的安装，且压块6安装在安装槽7内部。
[0030]
进一步的，底座1内部开有容纳腔20，且底座1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门21，箱门21一侧外壁上通过螺钉安装有把手22。
[0031]
采用上述设置的顶杆11和伸缩杆9，下压后当压块6抬起后，物料承受的力变小，通过弹簧10弹性带动顶杆11向上，从而将加工后的物料从凸块14内部顶出，能够方便工作人员对加工后物料的拿取；设置的气缸16和橡胶轮18，通过气缸16和橡胶轮18能够在该装置需要移动时，气缸16将万象轮18放出，从而方便工作人员对该装置的移动，在不使用时，通过收回橡胶轮18从而使该装置与地面的摩擦力加大，使该装置更稳固。
[0032]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0033]
实施例1
[0034]
一种翅片蒸发器外壳冲压成型设备，包括底座1，底座1顶部外壁上通过螺钉安装有工作台2，且工作台2顶部外壁上通过螺钉安装有四个支撑柱3，支撑柱3顶部外壁上通过螺栓安装有顶板4，且顶板4顶部外壁上通过螺栓安装有液压缸5，液压缸5型号为jra1-100t，液压缸5底端外壁贯穿至顶板4底部外壁，且液压缸5底端通过螺栓安装有连接板19，连接板19底部外壁上通过螺栓安装有的压块6，工作台2顶部外壁上通过螺钉安装有两根限位杆13，限位杆13用于对连接板19进行限位，且限位杆13远离工作台2的一端贯穿至连接板19顶部外壁上，限位杆13远离工作台2的一端通过螺栓安装在顶板4底部外壁上。
[0035]
其中，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有凸块14，凸块14上用于放置需要加工的物料，且凸块14内部开有通孔12；底座1内部开有凹槽8，且凹槽8底部内壁上通过螺栓安装有伸缩杆9，伸缩杆9顶部外壁上通过螺栓安装有若干根顶杆11，且顶杆11贯穿至工作台2顶部外壁，顶杆11插接在通孔12的内部，伸缩杆9外部套接有弹簧10；底座1底部外壁靠近四角处开有四个轮槽15，轮槽15用于收纳橡胶轮18，且轮槽15顶部内壁上通过螺栓安装有气缸16，气缸16底部外壁上通过螺钉安装有轮架17，且轮架17内部通过轴承转动连接有橡胶轮18；压块6位于凸块14的正上方，压块6位于凸块14的正上方能够更方便对物料的冲压，且凸块14顶部外壁上开有与压块6相适配的模槽；连接板19底部外壁上开有安装槽7，安装槽7用于方便工作人员对压块6的安装，且压块6安装在安装槽7内部；底座1内部开有容纳腔20，且底座1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门21，箱门21一侧外壁上通过螺钉安装有把手22。
[0036]
工作原理：使用时工作人员将物料放置到凸块14上部，通过液压缸5一端的下落从
而带动连接板19的下落，连接板19的下落从而带动压块6下落，当连接板19下落过程中，受限位杆13的影响能够有效防止连接板19发生倾斜，压块6下落至凸块14上部时，从而对物料进行冲压，在冲压过程中，物料对顶杆11进行按压，当冲压后压块6抬起，由于顶杆11底部有弹簧10，所以当物料上方压力减弱时，通过弹簧10的弹性从而将顶杆11抬起，顶杆11抬起从而将冲压后的物料向上推出凸块14,；当该装置需要移动时，通过气缸16将橡胶轮18放出，从而方便工作人员将该装置移动，当不需要移动时，通过将橡胶轮18收起，从而加大该装置底部与地面的摩擦力，使该装置更加的稳固。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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