一种五金工件加工用焊接设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金工件加工技术领域，尤其涉及一种五金工件加工用焊接设备。


背景技术：

[0002]
焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，其能够将不同合金材质的物品进行焊接固定，以此达到固定安装的目的，五金工件加工的过程中，便经常需要用到焊接设备对各种工件之间进行焊接，工件焊接时，会产生碎屑和烟雾，且焊接后的工件温度较高，不利于其后续加工，然而，一般的焊接设备，其不能有效地对焊接后产生的碎屑进行收集处理，也不能有效地加快焊接后工件的冷却速度。
[0003]
目前市场上使用的五金工件加工用焊接设备大多不能有效地对焊接后的碎屑进行收集处理，且不能有效地对焊接后的工件进行降温处理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中五金工件加工用焊接设备大多不能有效地对焊接后的碎屑进行收集处理，且不能有效地对焊接后的工件进行降温处理的现象，而提出的一种五金工件加工用焊接设备，其不仅能有效地对焊接后的碎屑进行收集，还能有效地对焊接后的工件进行降温。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种五金工件加工用焊接设备，包括焊接设备本体、电机和两块竖板，所述焊接设备本体设置于两块竖板之间，两块所述竖板之间固定连接有同一块横板，所述横板的下端固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有多块活性炭滤板，所述箱体的两端相对侧壁上均分别连通设有进气管和出风口，所述进气管的进气端固定贯穿横板设置并作用于工件上，所述出风口内设有引流机构，所述电机固定安装于其中一块竖板的侧壁上，所述电机的输出轴末端转动贯穿同侧竖板设置并与引流机构固定连接，位于所述电机同侧的竖板侧壁上连通设有通风口，所述通风口内固定安装有防尘板，所述防尘板上设有降温机构，所述降温机构和电机的输出轴之间设有同一个传动机构，位于所述电机同侧的竖板侧壁上固定连接有导流管，所述导流管与通风口连通设置并作用于工件上。
[0007]
优选地，所述引流机构包括与电机输出轴末端固定连接的转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至出风口内，位于所述出风口内的转轴上同轴固定连接有第一扇叶，引流机构的设置，能有效地对焊接产生的部分碎屑进行收集处理。
[0008]
优选地，所述降温机构包括转动贯穿防尘板设置的转动柱，位于所述通风口外的转动柱的一端与传动连接固定连接，位于所述通风口内的转动柱上同轴固定连接有第二扇叶，降温机构的设置，实现了对焊接后工件的降温作用。
[0009]
优选地，所述传动机构包括两个分别与转动柱和电机输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，有效地提高了设备对
电机的利用率。
[0010]
优选地，所述箱体的一端侧壁上密封设有箱门，箱门的设置，便于工作人员对箱体内的杂质进行清理。
[0011]
优选地，所述进气管的进气端呈斗状设置，斗状设置，有效地增加了进气管的作用面积。
[0012]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、本实用新型通过设置焊接设备本体、电机、竖板、横板、箱体、活性炭滤板、进气管、出风口、通风口和防尘板等，能有效地对焊接后的碎屑进行收集处理，进而有效地避免了大量焊接碎屑的堆积，另外多块活性炭滤板的设置，能有效地对部分焊接产生的烟雾进行过滤和吸附，从而有效地降低了焊接烟雾对工作环境的污染。
[0014]
2、本实用新型通过设置焊接设备本体、电机、竖板、横板、箱体、活性炭滤板、进气管、出风口、通风口和防尘板等，能有效地对焊接后的工件进行降温处理，进而有效地加快了焊接后工件的冷却速度，从而便于焊接后工件的后续处理，另外箱门的设置，便于工作人员对箱体内的杂质进行清理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种五金工件加工用焊接设备的透视图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种五金工件加工用焊接设备的外部结构示意图。
[0017]
图中：1焊接设备本体、2电机、3竖板、4横板、5箱体、6活性炭滤板、7进气管、8出风口、9通风口、10防尘板、11导流管、12转轴、13第一扇叶、14转动柱、15第二扇叶、16皮带轮、17皮带、18箱门。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-2，一种五金工件加工用焊接设备，包括焊接设备本体1、电机2和两块竖板3，焊接设备本体1设置于两块竖板3之间，两块竖板3之间固定连接有同一块横板4，横板4的下端固定连接有箱体5，箱体5内固定连接有多块活性炭滤板6，箱体5的两端相对侧壁上均分别连通设有进气管7和出风口8，进气管7的进气端固定贯穿横板4设置并作用于工件上，出风口8内设有引流机构，电机2固定安装于其中一块竖板3的侧壁上，电机2的输出轴末端转动贯穿同侧竖板3设置并与引流机构固定连接，位于电机2同侧的竖板3侧壁上连通设有通风口9，通风口9内固定安装有防尘板10，防尘板10上设有降温机构，降温机构和电机2的输出轴之间设有同一个传动机构，位于电机2同侧的竖板3侧壁上固定连接有导流管11，导流管11与通风口9连通设置并作用于工件上，需要说明的是，进气管7和导流管11的方向均视工件的具体位置而定，且进气管7和导流管11位置的设置对焊接设备本体1的运行无影响。
[0020]
引流机构包括与电机2输出轴末端固定连接的转轴12，转轴12远离电机2的一端延伸至出风口8内，位于出风口8内的转轴12上同轴固定连接有第一扇叶13，引流机构的设置，
能有效地对焊接产生的部分碎屑进行收集处理，降温机构包括转动贯穿防尘板10设置的转动柱14，位于通风口9外的转动柱14的一端与传动连接固定连接，位于通风口9内的转动柱14上同轴固定连接有第二扇叶15，降温机构的设置，实现了对焊接后工件的降温作用。
[0021]
传动机构包括两个分别与转动柱14和电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮16，两个皮带轮16之间通过同一根皮带17传动连接，传动机构的设置，有效地提高了设备对电机2的利用率，箱体5的一端侧壁上密封设有箱门18，箱门18的设置，便于工作人员对箱体5内的杂质进行清理，进气管7的进气端呈斗状设置，斗状设置，有效地增加了进气管7的作用面积。
[0022]
需要说明的是，横板4的上端设有对工件进行固定和转动的结构(图中未示出)，其能有效地对需要进行焊接的工件进行固定和转动，此为现有技术，在此不再赘述，另外需要说明的是，焊接设备本体1如何安装于两块竖板3相对的侧壁之间也为现有技术，在此不再赘述。
[0023]
工作原理：当需要对两个五金工件进行焊接时，利用横板4上的固定和转动结构对两个五金工件进行固定，并使得两个五金工件接缝处转动，随后，焊接设备本体1对准其接缝处进行焊接，焊接的过程中会使得工件温度升高并产生碎屑和烟雾，工件焊接完毕后，电机2启动，需要说明的是，工件的固定和转动以及焊接均为现有技术，在此不再赘述，电机2转动带动转轴12转动并使得传动机构进行传动，转轴12转动带动第一扇叶13转动，传动机构传动使得转动柱14转动，进而使得第二扇叶15转动，第一扇叶13转动使得含有焊接烟雾和碎屑的气流通过进气管7进入箱体5内，进入箱体5内的气流经过多块活性炭滤板6的过滤后从出风口8排出，活性炭滤板6的设置，能有效地对焊接烟雾和碎屑进行过滤和吸附处理，第二扇叶15转动使得经过防尘板10过滤后的气流通过导流管11排出并作用于工件上，进而实现了对工件的降温作用，从而加快了焊接后工件的冷却速度，冷却适当时间后，电机2关闭，工作人员可进行取件，取件为现有技术，在此不再赘述，当本设备工作完毕后，工作人员可打开箱门18对箱体5内的活性炭滤板6进行清理，需要说明的是，对于活性炭滤板6的更换，其为现有技术，在此不再赘述，活性炭滤板6清理完毕后，关闭箱门18即可。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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