一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及具有防尘结构便于散热的激光雕刻机技术领域，具体为一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机。


背景技术：

[0002]
现今激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
[0003]
市场上的具有防尘结构便于散热的激光雕刻机在使用中，经常出现机体散热效果不佳，且散热网不能清洗，同时对于产生的残渣，清理较为麻烦，为此，我们提出一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的具有防尘结构便于散热的激光雕刻机在使用中，出现机体散热效果不佳，且散热网不能清洗，同时对于产生的残渣，清理较为麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机，包括箱体和盖板，所述箱体的一侧设置有挡板，且挡板的下端设置有铰链，所述挡板的上端设置有第一把手，所述箱体的两侧下端设置有散热孔，且散热孔的上端设置有散热扇，所述散热扇的外侧设置有过滤网，且过滤网的一侧设置有拉环，所述箱体的顶端中部两侧设置有连接杆，且连接杆的一侧末端设置有旋转轴，所述旋转轴的四周设置有盖板，所述箱体的底端设置有底板，且底板的两侧设置有导轨，所述底板的一侧末端设置有第二把手，且底板的下端设置有收集盒，所述箱体的内部两侧设置有丝杆，且丝杆的中部设置有连接块，所述连接块的顶端设置有升降板，所述箱体的内部上端中部设置有激光头。
[0006]
优选的，所述挡板通过铰链与箱体构成旋转结构，且挡板与第一把手构成固定连接。
[0007]
优选的，所述散热扇沿箱体的竖直中轴线对称分布，且散热扇设置有四个。
[0008]
优选的，所述过滤网通过拉环与散热扇构成抽拉结构，且设置有两个拉环。
[0009]
优选的，所述底板呈u形状分布，且底板和收集盒沿箱体的竖直方向依次分布。
[0010]
优选的，所述底板与导轨构成嵌入连接，且底板与导轨构成滑动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘结构便于散热的激光雕刻机设置有拉环，设置有两个拉环，机体长时间使用，机体长时间使用后，过滤网表面会积累较多灰尘，影响散热扇的散热效果，因此在过滤网一侧设置两个拉环，可拉动拉环，使过滤网从箱体表面拉出，对过滤网进行清洗，减少过滤网表面灰尘，避免影响散热扇的散热效果。
[0012]
底板和收集盒沿箱体的竖直方向依次分布，由于机体工作时，箱体内会产生灰尘和废渣，因此使箱体底端的底板呈u形状分布，便于灰尘和废渣向底板聚拢，便于后期清理，节省人力。
[0013]
底板与导轨构成滑动连接，当底板积累较多灰尘和废渣时，可拉动第二把手，通过底板与导轨构成的滑动连接，将底板向外滑动，灰尘和废渣从箱体底部漏出，通过收集盒进行收集，集中处理。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型展开结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型侧视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型底板俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、箱体；2、铰链；3、挡板；4、第一把手；5、散热孔；6、散热扇；7、过滤网；8、拉环；9、连接杆；10、旋转轴；11、盖板；12、底板；13、导轨；14、第二把手；15、收集盒；16、丝杆；17、连接块；18、升降板；19、激光头。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘结构便于散热的激光雕刻机，包括箱体1、铰链2、挡板3、第一把手4、散热孔5、散热扇6、过滤网7、拉环8、连接杆9、旋转轴10、盖板11、底板12、导轨13、第二把手14、收集盒15、丝杆16、连接块17、升降板18和激光头19，箱体1的一侧设置有挡板3，且挡板3的下端设置有铰链2，挡板3的上端设置有第一把手4，箱体1的两侧下端设置有散热孔5，且散热孔5的上端设置有散热扇6，散热扇6的外侧设置有过滤网7，且过滤网7的一侧设置有拉环8，箱体1的顶端中部两侧设置有连接杆9，且连接杆9的一侧末端设置有旋转轴10，旋转轴10的四周设置有盖板11，箱体1的底端设置有底板12，且底板12的两侧设置有导轨13，底板12的一侧末端设置有第二把手14，且底板12的下端设置有收集盒15，箱体1的内部两侧设置有丝杆16，且丝杆16的中部设置有连接块17，连接块17的顶端设置有升降板18，箱体1的内部上端中部设置有激光头19。
[0021]
本实用新型中，挡板3通过铰链2与箱体1构成旋转结构，且挡板3与第一把手4构成固定连接，当物料放置于升降板18上进行加工时，由于不同物料的厚度不同，因此需要通过丝杆16对升降板18进行升降，为方便观察升降板18的高度，可将第一把手4向下拉动，挡板3通过铰链2作用向箱体1外侧旋转，即可打开挡板3，观察升降板18的高度；
[0022]
散热扇6沿箱体1的竖直中轴线对称分布，且散热扇6设置有四个，由于箱体1长时间工作，箱体1内会产生较多热量，如果产生的热量长时间不处理，会对箱体1内的零件造成损伤，减短机体使用寿命，因此在箱体1的两侧设置散热扇6与散热孔5，对箱体1进行散热，能够达到较好的散热效果；
[0023]
过滤网7通过拉环8与散热扇6构成抽拉结构，且设置有两个拉环8，机体长时间使用，机体长时间使用后，过滤网7表面会积累较多灰尘，影响散热扇6的散热效果，因此在过滤网7一侧设置两个拉环8，可拉动拉环8，使过滤网7从箱体1表面拉出，对过滤网7进行清洗，减少过滤网7表面灰尘，避免影响散热扇6的散热效果；
[0024]
底板12呈u形状分布，且底板12和收集盒15沿箱体1的竖直方向依次分布，由于机体工作时，箱体1内会产生灰尘和废渣，因此使箱体1底端的底板12呈u形状分布，便于灰尘和废渣向底板12聚拢，便于后期清理，节省人力；
[0025]
底板12与导轨13构成嵌入连接，且底板12与导轨13构成滑动连接，当底板12积累较多灰尘和废渣时，可拉动第二把手14，通过底板12与导轨13构成的滑动连接，将底板12向外滑动，灰尘和废渣从箱体1底部漏出，通过收集盒15进行收集，集中处理。
[0026]
工作原理：对于这类的具有防尘结构便于散热的激光雕刻机首先通过将物料放置于升降板18上进行加工，将第一把手4向下拉动，挡板3通过铰链2作用向箱体1外侧旋转，即可打开挡板3，观察升降板18的高度，调节物料与激光头19的距离，调整好位置后，即可对物料进行加工，加工过程中物料产生的灰尘和废渣，可通过箱体1底端的底板12呈u形状分布，使灰尘和废渣自动聚拢于底板12，便于后期清理，当底板12积累较多灰尘和废渣时，可拉动第二把手14，通过底板12与导轨13构成的滑动连接，将底板12向外滑动，灰尘和废渣从箱体1底部漏出，通过收集盒15进行收集，集中处理。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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