一种锯床用定尺下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种锯床用定尺下料装置。


背景技术：

[0002]
锯床是以锯片为刀具，锯切金属型材圆料、方料、管料和板材等的机床。通常型钢型材的下料是根据所需要的长度用尺子在型钢上量好尺寸并在型钢型材上标记好，然后将型钢型材放在锯床上，锯片对正标记，完成型钢型材的分段下料。这种下料方法适用于单件型钢型材下料，而且手动标记或锯片对正标记误差会造成下料长度尺寸不准确，而且在下料时型钢型材可能会出现上下晃动，会偏离正确的下料位置，使下料操作不方便，下料效率低。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锯床用定尺下料装置，设置在锯床的一侧，整体结构简单，使用方便，可以精确测量所需裁量的型材的尺寸，误差小，下料时可防止型材的移动，使下料更稳定，下料效率高。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述锯床用定尺下料装置，设置在锯床的一侧，包括固定台架、定位滑板和导向组件，所述固定台架包括固定面板和调节支脚，所述固定面板的一侧设置刻度标识，所述固定面板上滑动连接所述定位滑板，所述固定面板的前端设置所述导向组件。
[0005]
进一步地，所述定位滑板包括两个立板以及两个立板之间连接的l形挡板，两个立板滑动架设在所述固定面板上，其中一个立板上设置紧定螺栓组件和调节螺杆，所述紧定螺栓组件与所述固定面板的一侧抵触配合，所述调节螺杆与型材上端压紧配合。
[0006]
进一步地，两个立板的底端与l形挡板的底端之间相隔一段距离形成滑动槽，所述滑动槽滑动连接在所述固定面板上。
[0007]
进一步地，所述立板上沿其高度方向设置有竖直条形槽，所述调节螺杆在所述竖直条形槽内上下滑动，所述调节螺杆位于所述立板两侧的位置连接有锁紧螺母。
[0008]
进一步地，所述立板和l形挡板的高度均大于所述固定面板的高度，所述l形挡板的上端伸出所述立板的上端形成滑动手柄。
[0009]
进一步地，所述导向组件包括固定板、导辊和导板，所述固定板设置有两个且位于所述固定面板的端部，两个固定板之间通过轴承连接有多个导辊，两个固定板的外侧连接所述导板。
[0010]
进一步地，所述导板设置为弧形板结构，所述导板靠近所述锯床的一端设置有扩口段。
[0011]
进一步地，所述调节支脚包括支撑腿和调节组件，所述支撑腿设置为方管，所述支撑腿的下部内侧设置有定位板，所述调节组件包括调节螺栓和调平板，所述定位板上螺纹连接所述调节螺栓，所述调节螺栓的底端与所述调平板固定相连。
[0012]
进一步地，所述刻度标识靠近锯床一侧的端部刻度值等于所述刻度值所在的位置与锯床的锯片之间的距离。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型设计的下料装置放置在锯床的一侧，通过滑动定位滑板使定位滑板对准固定面板上刻度标识上所需裁量的尺寸，通过导向组件将型材滑动放置在固定面板上，使型材的一端与定位滑板相抵触并完成定位后，通过锯床上的锯片将型材按所需的长度进行裁切，该下料装置使用方便，可以精确测量所需裁量的型材的尺寸，误差小，下料前对型材进行定位，可防止型材的移动，使下料更稳定，下料效率高。
[0015]
2、具体地，其中的定位滑板上设置紧定螺栓组件和调节螺杆，紧定螺栓组件与固定面板的一侧抵触配合，可对调节好裁量长度的定位滑板的位置进行固定，转动锁紧螺母调节调节螺杆的伸出长度，通过调节螺杆的自重使其与不同宽度的型材上端压紧配合，防止了型材由于上下晃动而偏离下料位置的问题，并且适用于不同宽度的型材的压紧定位，提高了装置的通用性；其中的定位滑板中部的l形挡板的上端伸出两侧的立板形成滑动手柄，使定位滑板的滑动操作更方便，使裁切尺寸的定位更方便。
[0016]
3、具体地，其中的导向组件包括导辊和弧形导板，通过弧形导板防止型材的偏离，导辊可使型材的移动运输更平顺，而且减小了型材底部与固定面板之间的摩擦，进一步提高了型材的裁切质量；其中的调节支脚通过其上的调节组件可以调节固定面板的高度，使固定面板与锯床的钳口平面平齐，防止了型材倾斜而造成的下料误差，而且该装置使用于不同高度的钳口平面的锯床，进一步提高了该装置的通用性。
[0017]
综上，该锯床用定尺下料装置整体结构简单，通用性强，使用方便，可以精确测量所需裁量的型材的尺寸，误差小，下料时可防止型材的移动，使下料更稳定，下料效率高。
附图说明
[0018]
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0019]
图1为本实用新型放置在锯床一侧的主视图；
[0020]
图2为图1的俯视图；
[0021]
上述图中的标记均为：1.锯床，11.锯片，2.固定台架，21.固定面板，22.调节支脚，221.支撑腿，222.调节组件，23.刻度标识，3.定位滑板，31.立板，311.竖直条形槽，32.l形挡板，321.滑动手柄，33.紧定螺栓组件，34.调节螺杆，35.滑动槽，36.锁紧螺母，4.导向组件，41.固定板，42.导辊，43.导板，431.扩口段。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含
义。
[0024]
本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种锯床用定尺下料装置，设置在锯床1的一侧，包括固定台架2、定位滑板3和导向组件4，固定台架2包括固定面板21和调节支脚22，固定面板21的一侧设置刻度标识23，该刻度标识23靠近锯床1一侧的端部刻度值等于该刻度值所在的位置与锯床1的锯片11之间的距离，调节该装置与锯床1之间的位置，使锯片11与刻度标识23端部的刻度值之间的距离等于端部的刻度值；固定面板21上滑动连接定位滑板3，滑动定位滑板3使其对准刻度标识23上所要裁量的尺寸，对来料的型材进行挡止定位，固定面板21的前端设置导向组件4，对来料的型材进行导料，防止来料偏斜而影响裁切尺寸的问题，使型材的一端与定位滑板3相抵触并完成定位后，通过锯床1上的锯片将型材按所需的长度进行裁切，该下料装置使用方便，可以精确测量所需裁量的型材的尺寸，误差小，下料前对型材进行定位，可防止型材的移动，使下料更稳定，下料效率高。
[0025]
具体地，其中的定位滑板3包括两个立板31以及两个立板31之间连接的l形挡板32，两个立板31的底端与l形挡板32的底端之间相隔一段距离形成滑动槽35，滑动槽35滑动连接在固定面板21上，为了防止滑动脱离，两个立板31的底端设置向内侧包覆的挡边，使滑动的导向性更好；其中一个立板31上设置紧定螺栓组件33和调节螺杆34，紧定螺栓组件33包括螺栓和调节螺母，通过旋拧调节螺母调节螺栓的伸出长度，使螺栓与固定面板21的一侧抵触配合，实现了定位滑板3的定位；立板31上沿其高度方向设置有竖直条形槽311，调节螺杆34在竖直条形槽311内上下滑动，调节螺杆34位于立板31两侧的位置连接有锁紧螺母36，转动锁紧螺母36调节调节螺杆34的伸出长度，通过调节螺杆34的自重使其与不同宽度的型材上端压紧配合，防止了型材由于上下晃动而偏离下料位置的问题，并且适用于不同宽度的型材的压紧定位，提高了装置的通用性。另外，立板31和l形挡板32的高度均大于固定面板21的高度，l形挡板32的上端伸出立板31的上端形成滑动手柄321，使定位滑板的滑动操作更方便，使裁切尺寸的定位更方便。
[0026]
具体地，其中的导向组件4包括固定板41、导辊42和导板43，固定板41设置有两个且位于固定面板21的端部，两个固定板41之间通过轴承连接有多个导辊42，导辊42可使型材的移动运输更平顺，而且减小了型材底部与固定面板21之间的摩擦，进一步提高了型材的裁切质量，两个固定板41的外侧连接导板43，导板43起到了导向作用，防止了型材的来料偏斜的问题，导板43设置为弧形板结构，导板43靠近锯床1的一端设置有扩口段431，防止了型材来料时其端部与导板43碰触而产生导向阻力的问题，使型材来料更平顺。
[0027]
具体地，其中的调节支脚22包括支撑腿221和调节组件222，支撑腿221设置为方管，支撑腿221的下部内侧设置有定位板，调节组件222包括调节螺栓和调平板，定位板上螺纹连接调节螺栓，调节螺栓的底端与调平板固定相连，调平板增加了与地面的接触面积，使支撑腿221的支撑更平稳；另一种结构是，调节螺栓的底端不安装调平板，在地面上增设定位孔，使调节螺栓的底端旋入定位孔中，使整个装置位置固定，使裁切的精度更高；通过旋转调节螺栓使其伸长或缩短，从而实现了支撑腿221长度的增加或减少，进而可以调节固定面板21的高度，使固定面板21与锯床1的钳口平面平齐，防止了型材倾斜而造成的下料误差，而且该装置使用于不同高度的钳口平面的锯床，进一步提高了该装置的通用性。
[0028]
上述锯床用定尺下料装置的使用方法为：首先，将该装置放置在锯床1的一侧，根据锯床1的钳口平面的高度，旋转调节支脚22上的调节螺栓使其伸长(或缩短)，从而实现了
支撑腿221长度的增加(或减少)，使固定面板21与锯床1的钳口平面平齐，并使定位滑板3与锯床1的固定钳口的一边对齐成一条直线；然后，调节该装置与锯床1之间的位置，使锯床1的锯片11与刻度标识23端部的刻度值之间的距离等于该刻度值；然后，滑动定位滑板3使其对准刻度标识23上所要裁量的尺寸，并使用紧定螺栓组件33将定位滑板3定位，并根据来料型材的宽度，调节调节螺杆34的长度；最后，抬起调节螺杆34，在导向组件4的作用下使型材平顺运输到固定面板21上，使型材的端头与定位滑板3平齐抵触，放手使调节螺杆34压紧在型材上表面，启动锯床1，使锯片在型材上进行裁切。
[0029]
综上，该锯床用定尺下料装置整体结构简单，通用性强，使用方便，可以精确测量所需裁量的型材的尺寸，误差小，下料时可防止型材的移动，使下料更稳定，下料效率高。
[0030]
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

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