一种用于加工铁构件的冲床设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于加工铁构件的冲床设备。


背景技术：

[0002]
随着我国冲压行业的发展，冲压生产自动化程度的进一步提高，因此在冲压时需要有一个自动送料的机构以满足与冲压设备的配套，而常规的冲床进料基本是依靠手动进料，工人依靠对该项技能的熟练程度来决定工作效率，但其缺陷也是非常明显的，操作难度大、劳动强度高，从而导致良品率低，并且长时间重复同样动作，使得工人容易产生疲劳，从而存在安全隐患，为此提出一种用于加工铁构件的冲床设备。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工铁构件的冲床设备，具备自动送料，夹持稳固，使用舒适的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
[0004]
本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铁构件的冲床设备，包括输送台，所述输送台的底部固定安装有支撑腿，且输送台的顶部固定安装有输送轨道，所述输送轨道内卡接有旋转支撑盘，所述旋转支撑盘上卡接有冲压固定盘，所述冲压固定盘的中部固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上固定安装有夹持板，所述夹持板上活动套接有夹持杆，所述输送台的另一侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底端固定套接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有冲压头。
[0005]
精选的，所述旋转支撑盘的底部设置有驱动板，所述旋转支撑盘可相对驱动板旋转。
[0006]
精选的，所述冲压固定盘的两侧固定安装有侧固定板，所述侧固定板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端与螺纹杆固定套接。
[0007]
精选的，所述夹持板底部的两侧固定安装有下滑块，所述下滑块的底部滑动连接有辅助滑槽，所述辅助滑槽开设在冲压固定盘上表面的两侧。
[0008]
精选的，所述夹持杆上活动套接有复位压簧，所述复位压簧的另一端固定安装在夹持板上。
[0009]
精选的，所述支撑架的两侧固定安装有清灰刷毛，且清灰刷毛的最低点位于冲压固定盘的最低点下方。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过输送台上铺设两条输送轨道，并将旋转支撑盘卡接在其上，从而使得旋转支撑盘被输送轨道带动向着一个方向运动，实现自动送料的目的，同时在旋转支撑盘上卡接一个冲压固定盘，并将驱动电机安装在冲压固定盘一侧的侧固定板上，从而可以利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆两侧的螺纹套开始相向运动或是背向运动，完成夹持与松开的动作，提高了装置的稳固性。
[0012]
2、本实用新型通过在夹持板的底部设置下滑块滑动连接在辅助滑槽内，从而使得夹持板运行起来更加的稳定，提高了装置的可靠性，同时在夹持板上活动套接夹持杆，并在夹持杆上设置复位压簧，使得在进行夹持时，利用夹持杆上复位压簧的结构特性可以夹持不同形状的物件，提高了装置的适用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构支撑架示意图。
[0015]
图中：1、输送台；2、支撑腿；3、输送轨道；4、旋转支撑盘；5、冲压固定盘；6、侧固定板；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、夹持板；11、下滑块；12、辅助滑槽；13、夹持杆；14、复位压簧；15、支撑架；16、清灰刷毛；17、液压装置；18、液压杆；19、冲压头。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-2，一种用于加工铁构件的冲床设备，包括输送台1，输送台1的底部固定安装有支撑腿2，且输送台1的顶部固定安装有输送轨道3，输送轨道3内卡接有旋转支撑盘4，旋转支撑盘4的底部设置有驱动板，旋转支撑盘4可相对驱动板旋转，在旋转支撑盘4的底部设置有驱动板，从而使得旋转支撑盘4可以在旋转支撑盘4上移动，保证了输料的动力基础，并且将旋转支撑盘4设置为可相对驱动板旋转，从而可以自动调节加工角度，使得人工放置时，更加的轻松，提高了装置的实用性，旋转支撑盘4上卡接有冲压固定盘5，冲压固定盘5的两侧固定安装有侧固定板6，侧固定板6的外侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的底端与螺纹杆8固定套接，在冲压固定盘5的两侧设置侧固定板6，并在其中一个侧固定板6的外侧设置一个驱动电机7，再将驱动电机7与螺纹杆8相连，从而可以利用驱动电机7驱动螺纹杆8旋转，保证了螺纹套9能够移动的基础，冲压固定盘5的中部固定套接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹套接有螺纹套9，螺纹套9上固定安装有夹持板10，夹持板10底部的两侧固定安装有下滑块11，下滑块11的底部滑动连接有辅助滑槽12，辅助滑槽12开设在冲压固定盘5上表面的两侧，在夹持板10的底部设置两个下滑块11，并将下滑块11滑动连接在冲压固定盘5上开设的辅助滑槽12内，从而使得夹持板10在运行时更加的稳定，不会出现滑脱的情况，提高了装置的稳定性，夹持板10上活动套接有夹持杆13，夹持杆13上活动套接有复位压簧14，复位压簧14的另一端固定安装在夹持板10上，在夹持杆13上设置复位压簧14，从而使得夹持杆13具有一定的缓冲力度，并且当夹持杆13不受力时，将会恢复原位，而当夹持杆13收到挤压力时，就可以利用复位压簧14的结构特性使得夹持杆13紧紧的贴合物件，从而将物件固定的更加牢固，输送台1的另一侧固定安装有支撑架15，支撑架15的两侧固定安装有清灰刷毛16，且清灰刷毛16的最低点位于冲压固定盘5的最低点下方，在支撑架15的两侧都设置有清灰刷毛16，并将清灰刷毛16的最低点设置为低于冲压固定盘5的最低点，使得冲压固定盘5在进入到冲压头19的下方之间会被清灰刷毛16将其上的灰尘清理干净，避免影响工件
的加工，提高了装置的整洁性，且支撑架15的顶部固定安装有液压装置17，液压装置17的底端固定套接有液压杆18，液压杆18的底端固定安装有冲压头19。
[0018]
工作原理：使用时，首先，将装置安装完毕，开始使用，先人工将需要加工的铁构件放置在冲压固定盘5上，再利用驱动电机7带动螺纹杆8旋转，使得螺纹杆8上的螺纹套9开始移动，从而带动两个夹持板10相向运动直至将铁构件夹持住，同时在夹持杆13上复位压簧14的作用下，使得夹持杆13的顶端紧贴在铁构件上，将其完全固定住，之后在输送轨道3的带动下，使得旋转支撑盘4带动其上的铁构件运动到冲压头19的正下方后停止，之后开始冲压，最后旋转支撑盘4继续运动将加工完成的铁构件传输到下一步工艺，即可。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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