一种模具零件加工用夹具组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具加工夹具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种模具零件加工用夹具组件。


背景技术：

[0002]
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置，连接元件以及夹具底座等组成，能够有效的将所需加工物体进行有效的固定。
[0003]
目前现有技术而言，市场上的模具零部件加工用夹具组件存在以下问题，在对所需加工对象时不能有效的进行固定，从而导致加工对象与固定件之间滑动，并且对于现如今大多数夹具而言，所需加工对象在与夹具接触位置可以起到横向固定，但此种固定效果不太明显，从而经常在加工过程中导致危险发生。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具零件加工用夹具组件，本发明所要解决的技术问题是：将模具进行安全有效的固定。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工用夹具组件，包括底座，所述底座左侧设有梯形块，所述梯形块中部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块右侧固定安装有固定块，所述固定块右部侧壁设有第一啮齿，所述固定块后部固定安装有第一铰支座，所述第一铰支座转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一铰支座一端转动安装有第二铰支座，所述第二铰支座固定安装有滑动块，所述底座内腔左侧壁固定安装有液压杆，所述滑动块左部与液压杆的输出端固定连接，所述滑动块中部设有通孔，所述通孔内部贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆靠近液压杆一端固定在底座内腔左侧壁，所述支撑杆远离液压杆一端固定在底座内腔右侧壁，所述底座内腔右侧壁设有与第一啮齿相对应的第二啮齿。
[0006]
如图1-6所示，实施方式具体为：因为液压杆的输出端推动滑动块，滑动块向右推动连接杆，连接杆的另一端推动固定块，支撑杆会对固定块产生一个沿固定杆延长方向的一个推力，因而固定块会顺着滑槽方向运动，随着液压杆的输出端伸长，并在第二啮齿的共同作用下将所需加工物固定，由于固定块顺着滑槽运动因此固定块在将所需加工物进行固定时还对加工物产生一个纵向推力，再加上第一啮齿和第二啮齿的作用下，可以顺利的将加工物固定。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述滑槽内部设有弧形槽，所述弧形槽内部镶嵌有若干滚珠，可以减小与滑槽之间的摩擦，增大液压杆的使用效率。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述第二啮齿设置的长度长于第一啮齿所设长度，所述第一啮齿与第二啮齿齿牙形状相同。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述第一铰支座与连接杆之间通过销轴连接，所述第二铰支座与连接杆之间通过销轴连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述滑动块上所设通孔直径与支撑杆直径相同，一方面可以增强滑动块与支撑杆之间的衔接，另一方面防止工作长久之后导致滑动块与支撑杆之间晃动。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述底座右部侧壁固定安装有控制器。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述底座底部内腔滑动安装有废料盒废料盒可以及时的将废料清除，防止废料外漏伤害用户皮肤。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆右端设有第二限位块，用于限制滑块的位置。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
1、本实用新型通过设有固定块，有利于在对加工物进行固定时，由于固定块顺着滑槽运动，因此会对加工物产生连接杆延长线的推力，进而分解成加工物的一个水平分力以及竖直分力，因此在对于加工物的固定效果会有一个明显的提升，对比现有技术而言，大多数市场上夹具都只是普通的水平之间的固定，产生的都只是水平力，当进行工作时由于振动，所需加固物体很轻易地松动，严重时会对使用者造成危险，本实用新型安全性能高，固定效果好，操作简单，使用方便，极大的满足市场上大多数所需加固物体的固定；
[0016]
2、本实用新型通过设有滚珠，有利于在使用过程中由于液压杆的推动作用，可以减小第一限位块与滑槽之间的摩擦，从而达到固定块在运动过程中的流畅性，因此在对物体固定时可以极大的提升液压杆的使用效率，另一方面由于减少了与滑槽之间的摩擦，可以有效地提高第一限位块和滑槽的损坏情况，即使长期工作下也不需要进行零部件的更换使用。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的工作时俯视结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的连接杆与滑动块连接结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的固定块结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型的梯形块与固定块剖面结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、底座；2、液压杆；3、梯形块；4、滑槽；5、第一限位块；6、固定块；7、第一啮齿；8、第一铰支座；9、连接杆；10、第二限位块；11、第二铰支座；12、滑动块；13、通孔；14、支撑杆；15、第二啮齿；16、滚珠；17、控制器；18、废料盒。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
本实用新型提供了一种模具零件加工用夹具组件，包括底座1，所述底座1左侧设有梯形块3，所述梯形块3中部设有滑槽4，所述滑槽4内滑动安装有第一限位块5，所述第一限位块5右侧固定安装有固定块6，所述固定块6右部侧壁设有第一啮齿7，所述固定块6后部固定安装有第一铰支座8，所述第一铰支座8转动连接有连接杆9，所述连接杆9远离第一铰支座8一端转动安装有第二铰支座11，所述第二铰支座11固定安装有滑动块12，所述底座1内腔左侧壁固定安装有液压杆2，所述滑动块12左部与液压杆2的输出端固定连接，所述滑动块12中部设有通孔13，所述通孔13内部贯穿安装有支撑杆14，所述支撑杆14靠近液压杆2一端固定在底座1内腔左侧壁，所述支撑杆14远离液压杆2一端固定在底座1内腔右侧壁，所述底座1内腔右侧壁设有与第一啮齿7相对应的第二啮齿15。
[0026]
如图1-6所示的，实施方式具体为：首先将所需加工物放置在底座并与第二啮齿15接触，然后放正所需加工物，打开控制器17，在液压杆2的作用下，因为液压杆2的输出端固定连接有滑动块12，因此滑动块12会顺着支撑杆14运动，因为支撑杆14底部固定安装有第二铰支座11，第二铰支座11转动安装有连接杆9，而连接杆9的另一端固定安装有第二铰支座11，第一铰支座8与固定块6连接，因此在液压杆2的输出端顶起滑动块12顺着支撑杆14运动的时候，在支撑杆14的作用下会对固定块6产生一个沿连接杆9延长方向的一个推力，由于固定块6与第一限位块5连接，第一限位块5与梯形块3之间设有滚珠16，因此在此过程中固定块6会顺着滑槽4内部运动，由于固定块6上设置有第一啮齿7，因此在接近所需加工物时，固定块6会对所需加工物产生一个横向推力，
[0027]
随着液压杆2的输出端伸长，并在第二啮齿15的共同作用下将所需加工物固定，并且在此过程中由于固定块6顺着滑槽4运动因此固定块6在将所需加工物进行固定时还对加工物产生一个纵向推力，再加上第一啮齿7和第二啮齿15的作用下，可以顺利的将加工物固定，加工物加工完毕后将加工物取出，打开废料盒18，将废渣取出，至此整个过程完成。
[0028]
所述滑槽4内部设有弧形槽，所述弧形槽内部镶嵌有若干滚珠16，所述第二啮齿15设置的长度长于第一啮齿7所设长度，所述第一啮齿7与第二啮齿15齿牙形状相同，所述第一铰支座8与连接杆9之间通过销轴连接，所述第二铰支座11与连接杆9之间通过销轴连接，所述滑动块12上所设通孔13直径与支撑杆14直径相同，所述底座1右部侧壁固定安装有控制器17，所述底座1底部内腔滑动安装有废料盒18，所述支撑杆14右端设有第二限位块10；
[0029]
如图1-6所示的，实施方式具体为：由于滑槽4内部设有滚珠16，因此固定块6在顺着滑槽4内部滑动时，会减少与滑槽4内部接触面积，另外固定块6上所设的第一啮齿7与第二啮齿15可以对物体进行有效的加固，在工作时防止滑动，提高了夹具的固定性能，另外底座1底部设有废料盒18，可以对废料进行及时的收回，防止对接触部位造成损伤。
[0030]
本实用新型工作原理：因为固定块6顺着滑槽4运动，因此会对加工物产生连接杆9延长线的推力，进而分解成加工物的一个水平分力以及竖直分力，在对物体进行加固时，再加上第一啮齿7与第二啮齿15对物体产生摩擦力，根据物理可知增大对物体对方面受力，其对物体稳定性和固定效果会有一个明显的提升。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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