一种模具的部件固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型是一种模具的部件固定装置，属于模具固定用具技术领域。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。而在冲压模具中，冲压模具都会设有固定结构对待加工材料进行固定，防止冲压过程中产生待加工工件产生位移，影响冲孔效果。
[0003]
传统的固定结构不能进行左右调节和前后调节，固定范围范围有限，而现有的固定结构构造过于复杂，不方便使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种模具的部件固定装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具的部件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备移动定位能力，方便对工件进行固定，便于使用。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具的部件固定装置，包括下模体、受力座、上模体以及可调限位机构，所述下模体上端面中间位置卡装有受力座，所述受力座上端面贴合有上模体，所述下模体上侧设置有可调限位机构，所述可调限位机构包括左夹板、第一转动螺纹杆、左移动板、滚珠丝杆、右移动板、第二转动螺纹杆、连接螺杆、右夹板以及纵向定位块，所述下模体内部上侧穿插有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有左移动板，所述左移动板内部上侧啮合有第一转动螺纹杆，所述第一转动螺纹杆右端面贴合有左夹板，所述滚珠丝杆环形侧面右侧啮合有右移动板，所述右移动板内部上侧啮合有第二转动螺纹杆，所述第二转动螺纹杆左端面贴合有右夹板，所述右夹板左端面下侧贴合有纵向定位块，所述纵向定位块右端面焊接有连接螺杆。
[0006]
进一步地，所述下模体上端面左右两侧对称开设有限位槽，所述限位槽开设有四组，且四组限位槽规格相同，所述左移动板和右移动板下端面前后两侧均对称焊接有限位凸块，且限位凸块与限位槽相匹配。
[0007]
进一步地，所述滚珠丝杆左侧啮合有防脱螺钉，所述滚珠丝杆环形侧面左侧设有第一外螺纹，所述滚珠丝杆环形侧面右侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹螺纹旋转方向相反。
[0008]
进一步地，所述纵向定位块安装有四组，且四组纵向定位块规格相同，所述连接螺杆焊接有四组，且四组连接螺杆规格相同，所述连接螺杆环形侧面右侧啮合有紧固螺母。
[0009]
进一步地，所述左夹板和右夹板内部下侧均开设有矩形槽，且矩形槽与连接螺杆相匹配，所述第一转动螺纹杆右端面和第二转动螺纹杆左端面均为圆形凸起结构。
[0010]
进一步地，所述滚珠丝杆右端面安装有手摇盘，所述下模体上端面左右两侧对称开设有活动型腔，且活动型腔与左移动板和右移动板相匹配。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种模具的部件固定装置，因本实用新型添加了左夹板、第一转动螺纹杆、左移动板、滚珠丝杆、右移动板、第二转动螺纹杆、连接螺杆、右夹板以及纵向定位块，该设计方便对工件进行左右移动夹持固定和前后固定，解决了原有固定装置不方便进行移动调节，使用范围有限的问题，提高了本实用新型的可调限位效果。
[0012]
因下模体上端面左右两侧对称开设有限位槽，限位槽开设有四组，且四组限位槽规格相同，左移动板和右移动板下端面前后两侧均对称焊接有限位凸块，且限位凸块与限位槽相匹配，该设计提高了左移动板和右移动板移动稳定性，因纵向定位块安装有四组，且四组纵向定位块规格相同，连接螺杆焊接有四组，且四组连接螺杆规格相同，连接螺杆环形侧面右侧啮合有紧固螺母，纵向定位块方便对外界工件前后端面进行定位，紧固螺母方便对连接螺杆松紧度进行调节，本实用新型结构合理，具备移动定位能力，方便对工件进行固定，便于使用。
附图说明
[0013]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]
图1为本实用新型一种模具的部件固定装置的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种模具的部件固定装置中可调限位机构的正视剖面图；
[0016]
图3为本实用新型一种模具的部件固定装置中可调限位机构的俯视剖面图；
[0017]
图中：1-下模体、2-受力座、3-上模体、4-可调限位机构、11-限位槽、41-左夹板、42-第一转动螺纹杆、43-左移动板、44-滚珠丝杆、45-右移动板、46-第二转动螺纹杆、47-连接螺杆、48-右夹板、49-纵向定位块、441-防脱螺钉。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具的部件固定装置，包括下模体1、受力座2、上模体3以及可调限位机构4，下模体1上端面中间位置卡装有受力座2，受力座2上端面贴合有上模体3，下模体1上侧设置有可调限位机构4。
[0020]
可调限位机构4包括左夹板41、第一转动螺纹杆42、左移动板43、滚珠丝杆44、右移动板45、第二转动螺纹杆46、连接螺杆47、右夹板48以及纵向定位块49，下模体1内部上侧穿插有滚珠丝杆44，滚珠丝杆44环形侧面左侧啮合有左移动板43，左移动板43内部上侧啮合有第一转动螺纹杆42，第一转动螺纹杆42右端面贴合有左夹板41，滚珠丝杆44环形侧面右侧啮合有右移动板45，右移动板45内部上侧啮合有第二转动螺纹杆46，第二转动螺纹杆46左端面贴合有右夹板48，右夹板48左端面下侧贴合有纵向定位块49，纵向定位块49右端面焊接有连接螺杆47，该设计解决了原有固定装置不方便进行移动调节，使用范围有限的问题。
[0021]
下模体1上端面左右两侧对称开设有限位槽11，限位槽11开设有四组，且四组限位槽11规格相同，左移动板43和右移动板45下端面前后两侧均对称焊接有限位凸块，且限位凸块与限位槽11相匹配，该设计提高了左移动板43和右移动板45移动稳定性，滚珠丝杆44左侧啮合有防脱螺钉441，滚珠丝杆44环形侧面左侧设有第一外螺纹，滚珠丝杆44环形侧面右侧设有第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹螺纹旋转方向相反，防脱螺钉441避免滚珠丝杆44在转动过程中出现情况，第一外螺纹和第二外螺纹使滚珠丝杆44在转动时，左移动板43和右移动板45同步异向移动纵向定位块49安装有四组，且四组纵向定位块49规格相同，连接螺杆47焊接有四组，且四组连接螺杆47规格相同，连接螺杆47环形侧面右侧啮合有紧固螺母，纵向定位块49方便对外界工件前后端面进行定位，紧固螺母方便对连接螺杆47松紧度进行调节。
[0022]
左夹板41和右夹板48内部下侧均开设有矩形槽，且矩形槽与连接螺杆47相匹配，第一转动螺纹杆42右端面和第二转动螺纹杆46左端面均为圆形凸起结构，矩形槽方便连接螺杆47在左夹板41和右夹板48内部下侧进行前后移动，滚珠丝杆44右端面安装有手摇盘，下模体1上端面左右两侧对称开设有活动型腔，且活动型腔与左移动板43和右移动板45相匹配，手摇盘方便对滚珠丝杆44进行转动，活动行腔方便左移动板43和右移动板45进行左右移动调节。
[0023]
作为本实用新型的一个实施例：首先将外界工件搁置在受力座2上端面指定位置，然后通过顺时针转动手摇盘使滚珠丝杆44转动，滚珠丝杆44顺时针转动啮合有左移动板43和右移动板45，使左移动板43和右移动板45同步向内侧移动，当左移动板43和右移动板45向内侧移动至左夹板41和右夹板48与外界工件左右端面存在较小距离时，停止转动手摇盘，再借助外界扳手分别对第一转动螺纹杆42和第二转动螺纹杆46借助顺时针转动，使左夹板41和右夹板48向内侧移动与外界工件左右端面紧密贴合，进而对外界工件左右端面进行夹持固定，随后松开紧固螺母，对纵向定位块49向内侧移动，使纵向定位块49与外界工件前后端面进行贴合限位，再借助外界扳手对紧固螺母进行拧紧，对连接螺杆47进行固定，避免纵向定位块49在限位时出现位移，此时上模体3便可以与外界电源相连接进行冲压操作，避免外界工件在冲压成型时出现偏移情况，冲压完成后，用手逆时针转动手摇盘便可以使左移动板43和右移动板45同步向外侧移动，而后即可将冲压后的外界工件从受力座2上端面拿走。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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