一种交换机壳体生产用去毛刺装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及交换机壳体去毛刺技术领域，尤其涉及一种交换机壳体生产用去毛刺装置。


背景技术：

[0002]
交换器即是交换式的集线器。交换器与集线器(hub)在网路内的功用大致相同，其间最大的差异在于交换器的每个埠(port)都享有一个专属的频宽并具备资料交换功能，使得网路传输效能得于同一时间内所能传输的资料量较大；而集线器为则是所有的埠(port)共享一个频宽。
[0003]
交换机壳体加工过程中需要对板材边缘进行去毛刺操作，现有的去毛刺过程多是手工进行，去毛刺过程还需要进行翻转，费时费力，去毛刺效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有交换机壳体去毛刺加工费时费力，效率低的缺点，而提出的一种交换机壳体生产用去毛刺装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种交换机壳体生产用去毛刺装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧均设置有立杆，其顶部一侧还设置有升降电机，所述立杆的内部通过轴承连接有升降导杆，所述升降导杆的外侧套设有第一连接块，所述第一连接块的一侧通过螺栓固定有套杆，其中一根所述套杆的端部设置有转向电机，套杆的端部分别通过轴承连接有转杆和夹杆，所述夹杆的外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过转轴连接有支块，装置底座的底部内侧通过轴承连接有紧贴调节杆，其通过螺纹连接有高度调节板，所述高度调节板的内部通过轴承连接有高度调节杆，其外侧套设有第二连接块，所述第二连接块的一侧通过螺栓固定有去毛刺电机。
[0007]
优选的，所述升降电机的输出轴和两根所述升降导杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
[0008]
优选的，所述升降导杆的表面设有螺纹，所述第一连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0009]
优选的，所述转向电机的输出轴与转杆的端部均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
[0010]
优选的，所述夹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0011]
优选的，其中一根所述套杆的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。
[0012]
优选的，所述紧贴调节杆的表面设有螺纹，所述高度调节板的底部内侧开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0013]
优选的，所述高度调节杆的表面设有螺纹，所述第二连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、通过升降电机驱动同步转动的升降导杆，在升降导杆的外侧套设螺纹连接的第一连接块，使其可通过升降电机驱动带动去毛刺的交换机壳板实现高度调节。
[0016]
2、在其中一根套杆的一侧安装转动电机，使其驱动转杆实现转动，转杆配合伸缩杆端部转轴连接的支块可带动交换机壳板实现转动，方便对其四周均进行去毛刺操作。
[0017]
3、转动夹杆使其带动螺纹连接的伸缩杆实现伸缩，从而配合转杆实现夹紧固定交换机壳板的功能。
[0018]
4、转动紧贴调节杆带动螺纹连接的高度调节板实现横向传动，从而带动去毛刺电机输出轴套接的毛刷贴紧交换机壳板两侧，进行去毛刺操作。
[0019]
5、转动高度调节杆驱动螺纹连接的第二连接块实现高度调节，达到调节去毛刺电机高度的功能，方便使其输出轴的毛刷与交换机壳板长端两侧定位接触。
[0020]
6、升降电机、转向电机和去毛刺电机均通过plc编程实现实时控制，使得升降电机和转向电机可实时调节交换机壳板的高度，使其长端在转动至水平状态时，升降电机可驱动其下降，从而使其短端部能够持续进行去毛刺操作。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种交换机壳体生产用去毛刺装置的结构示意图；
[0022]
图2为图1中的a处局部剖视结构示意图；
[0023]
图3为图1中的b处局部剖视结构示意图。
[0024]
图中：1装置底座、2立杆、3升降导杆、4第一连接块、5套杆、6转向电机、7转杆、8伸缩杆、9支块、10紧贴调节杆、11高度调节板、12高度调节杆、13第二连接块、14去毛刺电机、15升降电机、16夹杆、17限位板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
参照图1-3，一种交换机壳体生产用去毛刺装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部两侧均设置有立杆2，其顶部一侧还设置有升降电机15，立杆2的内部通过轴承连接有升降导杆3，升降导杆3的外侧套设有第一连接块4，第一连接块4的一侧通过螺栓固定有套杆5，其中一根套杆5的端部设置有转向电机6，套杆5的端部分别通过轴承连接有转杆7和夹杆16，夹杆16的外侧套设有伸缩杆8，伸缩杆8的端部通过转轴连接有支块9，装置底座1的底部内侧通过轴承连接有紧贴调节杆10，其通过螺纹连接有高度调节板11，高度调节板11的内部通过轴承连接有高度调节杆12，其外侧套设有第二连接块13，第二连接块13的一侧通过螺栓固定有去毛刺电机14；
[0027]
升降电机15的输出轴和两根升降导杆3的端部外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，升降导杆3的表面设有螺纹，第一连接块4的内壁开设有与其表面螺
纹对应的螺纹槽，转向电机6的输出轴与转杆7的端部均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，夹杆16的表面设有螺纹，伸缩杆8的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，其中一根套杆5的内壁焊接有限位板17，伸缩杆8的端部外侧开设有与限位板17对应的导槽，紧贴调节杆10的表面设有螺纹，高度调节板11的底部内侧开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，高度调节杆12的表面设有螺纹，第二连接块13的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0028]
本实施例中，在装置底座1的顶部设置立杆2，并在其内部轴承连接通过升降电机15驱动同步转动的升降导杆3，在升降导杆3的外侧套设螺纹连接的第一连接块4，使其可通过升降电机15驱动带动去毛刺的交换机壳板实现高度调节。
[0029]
在第一连接块4一侧安装套杆5，在其中一根套杆5的一侧安装转动电机6，使其驱动转杆7实现转动，转杆7配合伸缩杆8端部转轴连接的支块9可带动交换机壳板实现转动，方便对其四周均进行去毛刺操作。
[0030]
在另一根套杆5的内部轴承连接夹杆16，转动夹杆16使其带动螺纹连接的伸缩杆8实现伸缩，从而配合转杆7实现夹紧固定交换机壳板的功能。
[0031]
在装置底座1的内部轴承连接紧贴调节杆10，转动紧贴调节杆10带动螺纹连接的高度调节板11实现横向传动，从而带动去毛刺电机14输出轴套接的毛刷贴紧交换机壳板两侧，进行去毛刺操作。
[0032]
在高度调节板11的内部轴承连接高度调节杆12，转动高度调节杆12驱动螺纹连接的第二连接块13实现高度调节，达到调节去毛刺电机14高度的功能，方便使其输出轴的毛刷与交换机壳板长端两侧定位接触。
[0033]
其中，升降电机15、转向电机6和去毛刺电机14均通过plc编程实现实时控制，使得升降电机15和转向电机6可实时调节交换机壳板的高度，使其长端在转动至水平状态时，升降电机15可驱动其下降，从而使其短端部能够持续进行去毛刺操作。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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