一种操作安全的金属板料加工冲孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种操作安全的金属板料加工冲孔装置。


背景技术：

[0002]
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等。
[0003]
但是由于冲孔机在国内的发展历史其实还是很多，冲口机还有各种各样的问题，比如需要加工的金属板料不易固定，接物桶内的边角料倾倒不易，为此，我们提出了一种操作安全的金属板料加工冲孔装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种操作安全的金属板料加工冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作安全的金属板料加工冲孔装置，包括底座、固定机构与拉伸机构，所述固定机构包括稳定架，所述稳定架位于底座的一端外侧，所述稳定架顶端固定连接有物料板，所述物料板的顶端中间开设有滑槽，所述滑槽的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧中间设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端设置有钻台，所述螺纹杆的一端设置有推板，所述稳定架一端设置有旋钮，所述推板底端设置有第二螺纹套。
[0006]
优选的，所述拉伸机构包括接物桶，所述拉伸机构包括接物桶，所述接物桶处于底座的一端外侧，所述接物桶的底端设置有支架，所述支架顶端滑动连接有气缸，所述气缸顶端设置有转动臂，所述气缸顶端设置有转轴，所述转动臂一端固定连接有固定架。
[0007]
优选的，所述物料板顶端设置有钻头，所述钻头一端设置有操作杆，所述底座的一侧设置有通气孔。
[0008]
优选的，所述推板贯穿滑槽处于物料板的表面，所设置推板的数量共为两个，所设推板呈对称分布。
[0009]
优选的，所述第二螺纹套的顶端与推板为固定连接，所述螺纹杆贯穿第二螺纹套内侧位于第二螺纹套的外表面。
[0010]
优选的，所述转动臂设置的数量共为两个，所述转动臂与转轴为滑动连接。
[0011]
优选的，所述通气孔分布于底座的两侧，所述通气孔一侧设置的数量共为十二个，所述通气孔呈等距离分布。
[0012]
优选的，所述拉伸机构设置的数量共为两个，所述拉伸机构呈对称分布。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)通过设计了固定装置，当金属板料在需要固定的时候，将金属板料放在加工物料板上，旋转旋钮，收紧推板，固定板料，提高了板料的固定性，也提高了安全性。
[0015]
(2)通过设计了拉伸装置，当桶内边角料需要倾倒时，按压桶的顶端，转动臂伸直，气缸拉伸，接物桶倾斜，将边角料倒出，提高了操作的简便性，极大的节省了时间。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正面正视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的背面正视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
[0019]
图4为本实用新型的b处结构剖面放大示意图；
[0020]
图中：1、钻头；2、物料板；3、底座；4、支架；5、操作杆；6、通气孔； 7、接物桶；8、转轴；9、第一螺纹套；10、气缸；11、固定架；12、转动臂； 13、第二螺纹套；14、钻台；15、螺纹杆；16、推板；17、稳定架；18、滑槽； 19、旋钮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种操作安全的金属板料加工冲孔装置技术方案：包括底座3、固定机构与拉伸机构，固定机构包括稳定架17，稳定架17 位于底座3的一端外侧，稳定架17顶端固定连接有物料板2，物料板2的顶端中间开设有滑槽18，滑槽18的底端设置有螺纹杆15，螺纹杆15外侧中间设置有第一螺纹套9，第一螺纹套9的顶端设置有钻台14，螺纹杆15的一端设置有推板16，稳定架17一端设置有旋钮19，推板16底端设置有第二螺纹套13。
[0023]
为了便于物料桶7中的边角料倾倒，本实施例中，优选的，拉伸机构包括接物桶7，接物桶7处于底座3的一端外侧，接物桶7的底端设置有支架4，支架4顶端滑动连接有气缸10，气缸10顶端设置有转动臂12，气缸10顶端设置有转轴8，转动臂12一端固定连接有固定架11。
[0024]
为了便于金属板料冲孔，本实施例中，优选的，物料板2顶端设置有钻头1，钻头1一端设置有操作杆5，底座3的一侧设置有通气孔6。
[0025]
为了便于推板16的移动，本实施例中，优选的，推板16贯穿滑槽18处于物料板2的表面，推板16设置的数量共为两个，推板16呈对称分布。
[0026]
为了便于第二螺纹套13的沿着螺纹杆15移动，本实施例中，优选的，第二螺纹套13的顶端与推板16为固定连接，螺纹杆15贯穿第二螺纹套13内侧位于第二螺纹套13的外表面。
[0027]
为了便于调整物料桶7的位置，本实施例中，优选的，转动臂12设置的数量共为两个，转动臂12与转轴8为滑动连接。
[0028]
为了便于降低冲压孔内部气压，通气孔6分布于底座3的两侧，通气孔6一侧设置的数量共为十二个，通气孔6呈等距离分布。
[0029]
为了便于倾倒边角料，本实施例中，优选的，拉伸机构设置的数量共为两个，拉伸机构呈对称分布。
[0030]
本实用新型中气缸10的型号为qgb。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当需要固定金属板料时，将板料放置于物料板2上，将打孔位置与钻头1对齐，转动旋钮19，稳定架17随之转动，带动推板16移动，当推板16一侧抵住板料时，不再转动旋钮 19，板料的位置得到固定；当需要倾到接物桶7内部的边角料时，压下接物桶7 顶端，随着接物桶7的受力，转动臂12由垂直状态逐渐拉平，此时转动臂12带动转轴8转动，拉伸气缸10，当接物桶7的角度合适时，将接物桶7内部的边角料倒掉。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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