具有高适用性冷却结构的高负荷主轴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及主轴技术领域，特别涉及具有高适用性冷却结构的高负荷主轴。


背景技术：

[0002]
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。但是机床在切削过程中，切削部位易产生高压、大摩擦和高温，严重影响被加工件的精度和表面光洁度，为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度和刀具的损坏，需要对刀具及时、充分、均匀地冷却。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供具有高适用性冷却结构的高负荷主轴，其能对切削部位进行均匀且充分的冷却，且便于加工，提高了加工精度。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种具有高适用性冷却结构的高负荷主轴，包括套筒，所述套筒内转动连接有芯轴，所述芯轴一端用于连接刀具；套筒外周连接有进液口，套筒内设有与进液口相连通的进液环，所述进液环上连通有若干进液通道，所述进液通道包括若干波浪形的曲折通道，进液通道远离进液环一端连接于喷嘴，进液通道的长度使各个喷嘴到进液口的路径长度一致。
[0006]
更进一步地，所述套筒包括水套，套筒外周开设进液槽，水套套设于套筒的进液槽外，进液槽与水套内周面形成进液环与进液通道。
[0007]
更进一步地，所述进液通道还包括两最短的直线通道。
[0008]
更进一步地，曲折的进液通道设为若干倾斜直线构成的折线形。
[0009]
更进一步地，所述套筒外周还开设有两分别位于进液通道两端外的密封槽，所述密封槽内放置有密封圈，密封圈外周与水套内周相抵接。
[0010]
更进一步地，所述芯轴靠近刀具一端外连接有挡水环，所述挡水环外径大于套筒靠近刀具一端内径，挡水环远离刀具一侧设有若干圈挡环，套筒靠近刀具一端开设有若干圈与挡环相适配的环形槽。
[0011]
更进一步地，所述挡水环内侧设有沿主轴长度方向设置的定位条，所述芯轴外周开设有与定位条相适配的定位槽。
[0012]
更进一步地，所述挡水环远离套筒一侧设有一圈固定凸缘，所述固定凸缘上连接有若干用于与芯轴固定的垂直螺钉。
[0013]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
通过进液通道与水套的设置，使得喷头能对切削部位进行均匀且充分的冷却，在喷头个数能随意设置任意个的同时，通过简单的结构保证各个喷头对切削部位的均匀喷射结构简单，其便于加工，提高了最终的加工精度；挡水环可拆卸连接，可以单独进行拆装，方便对挡水环进行更换或清理维护。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2是图1中a部分的结构示意图；
[0017]
图3是进液槽部分的结构示意图。
[0018]
图中，1、套筒；11、进液口；12、进液环；13、进液通道；14、喷嘴；15、水套；16、密封圈；17、环形槽；2、芯轴；3、挡水环；31、挡环；32、定位条；33、固定凸缘。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
[0020]
一种具有高适用性冷却结构的高负荷主轴，如图1所示，包括套筒1，套筒1内通过前轴承座组件和后轴承座组件转动连接有中空芯轴2，芯轴2一端通过拉刀机构连接与其相连通的中空刀具，另一端连接旋转接头，通过中间出水的方式提高对刀具的冷却效果，并通过芯轴2外的带轮驱动芯轴2转动，其具体结构皆为现有技术，在此不做过多赘述。
[0021]
如图2和图3所示，套筒1外周连接有用于通入冷却液的进液口11，套筒1内设有与进液口11相连通的进液环12，本实施例中，进液环12上间隔均匀的连通有五个进液通道13，进液通道13包括若干波浪形的曲折通道，进液通道13远离进液环12一端连接于喷嘴14，进液通道13的长度使各个喷嘴14到进液口11的路径长度一致，喷嘴14可为万向喷嘴来调节其角度和高度。
[0022]
如图2所示，为了便于加工，套筒1包括水套15，套筒1外周开设进液槽，水套15套设于套筒1的进液槽外，进液槽与水套15内周面形成的空间构成了进液环12与进液通道13。
[0023]
如图3所示，为了进一步便于加工，进液通道13还包括两最短的直线通道；曲折的进液通道13设为若干倾斜直线构成的折线形。两最短的直线通道可以最大程度的便于加工，将离进液口11最远的进液通道13设置为直线形，其余进液通道13根据与进液口11的距离设置为不同长度，以使各个喷嘴14到进液口11的路径长度一致；而倾斜直线构成的折线形也便于加工且能依次错开，减少路径干涉的可能，其亦可加工为由径向和轴向直线构成的u形，加工更方便，但是相互之间空间利用率低，容易使相邻进液通道13干涉。
[0024]
如图2所示，套筒1外周还开设有两分别位于进液通道13两端外的密封槽，密封槽内放置有密封圈16，密封圈16外周与水套15内周相抵接，以提高水套15的密封效果，减少冷却液的泄漏。
[0025]
如图2所示，芯轴2靠近刀具一端外连接有挡水环3，挡水环3外径大于套筒1靠近刀具一端内径，挡水环3远离刀具一侧设有若干圈挡环31，套筒1靠近刀具一端开设有若干圈与挡环31相适配的环形槽17，以防止冷却液从外部进入周周内。
[0026]
如图2所示，为了便于挡水环3的拆卸，挡水环3内侧设有一沿主轴长度方向设置的定位条32，芯轴2外周开设有与定位条32相适配的定位槽。挡水环3远离套筒1一侧设有一圈固定凸缘33，固定凸缘33上连接有若干用于与芯轴2固定的垂直螺钉,垂直螺钉与芯轴2相垂直。
[0027]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，
这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

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