抗变形浅槽模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种抗变形浅槽模具。


背景技术：

[0002]
一些金属加工件是通过模压来成型，比如一种用于氢能领域的电极产品具有复杂的沟槽结构，而这些沟槽的深度仅有0.4mm，所以产品表面的微小不平整会严重影响到产品质量。模具在持续加工过后模板表面很容易产生不平状况，此时加工出来的就是不良品，无法满足客户的要求。
[0003]
因此有必要开发一种抗变形浅槽模具来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种抗变形浅槽模具，能够让模具更好地保持平面度，提高模压质量。
[0005]
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种抗变形浅槽模具，包括上模板和下模板，所述上模板的中部和所述下模板的中部各设有互相匹配的模压区，所述下模板在其模压区的外围设有一道回形的补强筋，所述上模板在其模压区的外围设有避让所述补强筋的回形槽。
[0006]
具体的，所述补强筋与下模板模压区边缘的距离不超过20mm。
[0007]
具体的，所述下模板的模压区设于下模镶块上，所述补强筋位于下模镶块的边缘外。
[0008]
具体的，所述模压区由若干沟槽结构构成，所述沟槽结构的深度不高于0.4mm，所述沟槽结构的转角均设有不大于0.1mm的倒角。
[0009]
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
[0010]
本模具通过回形的补强筋来防止板面的变形，防止制造的产品表面出现流纹，保证产品的质量。
附图说明
[0011]
图1为实施例抗变形浅槽模具合模时的剖视图；
[0012]
图2为图1中a位置的局部放大图；
[0013]
图3为上模板的立体图；
[0014]
图4为图3中b位置的局部放大图；
[0015]
图5为下模板的立体图；
[0016]
图6为下模镶块的立体图。
[0017]
图中数字表示：
[0018]
1-上模板，11-模压区(上模)，111-沟槽，12-回形槽；
[0019]
2-下模板，21-下模镶块，211-模压区(下模)，22-补强筋。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]
实施例：
[0022]
如图1至图5所示，本实用新型的一种抗变形浅槽模具，包括上模板1和下模板2，上模板1的中部和下模板2的中部各设有互相匹配的模压区11、211，下模板2在其模压区211的外围设有一道回形的补强筋22，上模板1在其模压区11的外围设有避让补强筋22的回形槽12。因为补强筋22是直立于下模板2的板面上的，所以对补强筋22周边的模板材料有结构限制作用，保证下模板2的其他表面平整，合模时也能令上模板1对应位置的表面平整，这样就能防止制造的产品表面出现流纹，保证产品的质量。
[0023]
补强筋22与下模板2模压区211边缘的距离不超过20mm。理论上说，离补强筋22越远，变形量越大，距离控制在合理范围内才能够保证补强筋22对模压区11的外围有足够的支撑作用。
[0024]
如图6所示，下模板2的模压区211设于下模镶块21上，补强筋22位于下模镶块21的边缘外。补强筋22若磨损就会再次影响精度，将补强筋22设于模压区211的外围就可以避免报废的高成本风险，有利于提高企业的经济效益。
[0025]
如图4所示，模压区11由若干沟槽111结构构成，沟槽111结构的深度不高于0.4mm，沟槽111结构的转角均设有不大于0.1mm的倒角。保持一定的倒角能够避免沟槽111转折太急而造成裂纹或沙眼。
[0026]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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