一种新型的双夹具数控设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控设备领域，具体的是一种新型的双夹具数控设备。


背景技术：

[0002]
一种新型的双夹具数控设备，具体是一种四轴数控铣床，是一种用途广泛的机床，在铣床台虎钳夹具上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，在四轴三抓卡盘夹具上还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，但是在现有技术中，操机人员站立位置一般位于机床前的板架上，板架不与机床为一体化设计，需单独加入且没有相应的固定装置，当操机人员身体倾斜向机床内操作时，下半生以机床为支点由板架支撑，很容易发生板架打滑向外滑出的情况，使操机人员摔倒甚至造成生命危险。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型提供一种新型的双夹具数控设备。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的双夹具数控设备，其结构包括：机体、底座、控制台、主轴、工作台、三抓卡盘、台虎钳、扣紧器，所述机体安装在底座上且在机体内水平装有工作台，所述主轴安装在机体上方且通过机体前侧的控制台掌控，所述三抓卡盘与台虎钳安装在工作台上，所述扣紧器设在底座底端，所述扣紧器主要由拉力绳、拉板、铰链、卡扣所组成，所述拉板末端通过拉力绳与底座连接，所述卡扣与拉板之间通过铰链连接。
[0005]
更进一步的，所述底座下方设有与扣紧器配合的阶梯状的收纳槽，所述收纳槽宽度略大于拉板或卡扣的宽度，所述收纳槽高度大于拉板与卡扣高度的和。
[0006]
更进一步的，所述拉力绳尾部固定在收纳槽内底部。
[0007]
更进一步的，所述卡扣外侧一面设有凹型的拉槽，所述收纳槽前端下方开口略大。
[0008]
更进一步的，所述拉力绳最大长度大于被扣物到底座距离。
[0009]
更进一步的，所述拉板与卡扣间通过铰链连接形成的最大角度为九十度。
[0010]
有益效果
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型通过使用扣紧器，保障了操机人的安全。通过使用拉力绳与卡扣配合，可对机床底座前方的板架的一端，紧紧扣住贴合在底座边上，避免在操机人操作时打滑，使人摔倒对人体造成伤害，通过在底座上设有收纳槽，可将扣紧器收纳进收纳槽内，不会占用外部空间和影响正常使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种新型的双夹具数控设备的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型扣紧器的结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型扣紧器的轴测结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型扣紧器的工作结构示意图。
[0017]
图中：机体-1、底座-2、收纳槽-21、控制台-3、主轴-4、工作台-5、三抓卡盘-6、台虎钳-7、扣紧器-8、拉力绳-a、拉板-b、铰链-c、卡扣-d、拉槽-d1。
具体实施方式
[0018]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
实施例
[0021]
如图1-图4所示，本实用新型提供一种新型的双夹具数控设备，其结构包括：机体1、底座2、控制台3、主轴4、工作台5、三抓卡盘6、台虎钳7、扣紧器8，所述机体1安装在底座2上且在机体1内水平装有工作台5，所述主轴4安装在机体1上方且通过机体1前侧的控制台3掌控，所述三抓卡盘6与台虎钳7安装在工作台5上，所述扣紧器8设在底座2底端，所述扣紧器8主要由拉力绳a、拉板b、铰链c、卡扣d所组成，所述拉板b末端通过拉力绳a与底座2连接，所述卡扣d与拉板b之间通过铰链c连接，所述底座2下方设有与扣紧器8配合的阶梯状的收纳槽21，所述收纳槽21宽度略大于拉板b或卡扣d的宽度，所述收纳槽21高度大于拉板b与卡扣d高度的和，所述拉力绳a尾部固定在收纳槽21内底部，所述卡扣d外侧一面设有凹型的拉槽d1，所述收纳槽21前端下方开口略大，所述拉力绳a最大长度大于被扣物到底座2距离，所述拉板b与卡扣d间通过铰链c连接形成的最大角度为九十度。
[0022]
下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
[0023]
将工件安装在台虎钳7上，通过控制台3控制主轴4的运转，工件便会在主轴4刀具的旋转和移动与工作台5的移动的配合下完成被切削操作，工作时操机人站在机体1与底座2前方的另外加入的板架上，通过扣紧器8对板架与底座2进行相对固定，手伸入收纳槽21下端，抠住卡扣d背面的拉槽d1，将卡扣d连同拉板b一同拉出，然后通过铰链c将卡扣d与拉板b展开至90
°
，然后通过板架的缝隙扣紧在板架的木板上，此时拉力绳a提供向底座2方向的力拉动扣紧器8，从而达到对板架与底座2的相对固定，反之同理。
[0024]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0025]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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