一种焊管生产用焊接固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊管生产加工技术领域，尤其涉及一种焊管生产用焊接固定装置。


背景技术：

[0002]
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。然而在焊接过程中，一般需要对焊接的工件进行装夹固定。以往的都是人工进行焊接，需要操作者需要一手人手持焊接装置，另一手拿着需要焊接的焊管。
[0004]
焊接固定装置的出现接解决了焊接对接的麻烦，不费力，减轻操作者的劳动强度，但是现有的焊接固定装置通常是人工手动转动螺栓，在螺纹的作用下，夹紧块对焊管进行夹紧固定，不难看出，现有的焊接固定装置的自动化程度较低，操作起来较为不便。
[0005]
因此，提出一种焊管生产用焊接固定装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于：为了解决现有的焊接固定装置的自动化程度较低，操作起来较为不便的问题，而提出的一种焊管生产用焊接固定装置。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种焊管生产用焊接固定装置，包括承台，所述承台的内部贯穿有水平设置的双向气缸且双向气缸的两个伸缩端均固定有移动块，所述承台的两侧均固定有连接块且连接块上铰接有夹紧臂，所述夹紧臂上具有长条状的通槽，所述移动块上成型有凸起且凸起贯穿通槽并设有凸缘，两个所述夹紧臂靠近焊管的一侧均设有与焊管相接触的斜边。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述承台的下表壁固定有安装板，所述安装板上贯穿有安装螺栓。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述凸缘与凸起之间通过螺纹旋合连接。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述凸缘的直径大于通槽的槽宽。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述凸起的直径小于通槽的槽宽。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
两个所述夹紧臂靠近焊管的斜边上均粘接有橡胶块。
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综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0020]
1、本实用新型中，夹紧臂与固定在承台两侧的连接块铰接，移动块上成型有凸起且凸起贯穿通槽并设有凸缘，在双向气缸驱动移动块水平方向上移动的过程中，凸起在通槽的内部滑动，夹紧臂可对焊管进行自动夹紧，相比传统的人工转动螺栓的固定方式，自动化程度更高，操作起来更加方便。
[0021]
2、本实用新型中，两个夹紧臂靠近焊管的斜边上均粘接有橡胶块，橡胶块的摩擦系数较大，使得焊管的固定更加牢固。
[0022]
3、本实用新型中，承台的下表壁固定有安装板，安装板上贯穿有安装螺栓，通过安装螺栓和安装板，可根据工作人员的需要将承台固定在需要的位置。
附图说明
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图1示出了根据本实用新型实施例提供的焊管固定结构示意图；
[0024]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的凸缘与移动块连接结构示意图；
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图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧臂结构示意图；
[0026]
图4示出了根据本实用新型实施例提供的承台内部结构示意图；
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图例说明：
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1、安装板；2、承台；3、双向气缸；4、凸缘；5、安装螺栓；6、通槽；7、夹紧臂；8、橡胶块；9、移动块；10、凸起；11、连接块。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管生产用焊接固定装置，包括承台2，承台2的内部贯穿有水平设置的双向气缸3且双向气缸3的两个伸缩端均固定有移动块9，双向气缸3与承台2固定连接，双向气缸3可带动移动块9在水平方向上进行移动，承台2的两侧均固定有连接块11且连接块11上铰接有夹紧臂7，夹紧臂7上具有长条状的通槽6，移动块9上成型有凸起10且凸起10贯穿通槽6并设有凸缘4，凸起10与通槽6滑动配合，凸缘4与凸起10之间通过螺纹旋合连接，两个夹紧臂7靠近焊管的一侧均设有与焊管相接触的斜边。
[0031]
具体的，如图1所示，承台2的下表壁固定有安装板1，安装板1上贯穿有安装螺栓5，通过安装螺栓5和安装板1，可将该装置固定在所需要的位置。
[0032]
具体的，如图1和图2所示，凸缘4的直径大于通槽6的槽宽，凸起10的直径小于通槽6的槽宽，凸起10可在通槽6的内部进行滑动，凸缘4的设置，可避免凸起10从通槽6的内部脱离。
[0033]
具体的，如图1和图3所示，两个夹紧臂7靠近焊管的斜边上均粘接有橡胶块8，橡胶块8的摩擦系数较大，可使得焊管的固定更加牢固。
[0034]
工作原理：在需要对焊管进行夹紧固定时，将焊管放置在承台2的上表壁，打开双向气缸3，双向气缸3的伸缩端带动两个移动块9相互靠近，在此过程中，凸起10在通槽6的内
部滑动，夹紧臂7围绕与连接块11的铰接点发生转动，夹紧臂7可对焊管进行自动夹紧，实现了对焊管的固定，相比传统的人工转动螺栓的固定方式，自动化程度更高，操作起来更加方便，降低了工作人员的劳动量。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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