一种功率电极自动成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及功率电极加工技术领域，具体为一种功率电极自动成型装置。


背景技术：

[0002]
功率电极是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成的模块 .主要应用在电力电子、电力电流转换（如变频器）、高频电源系统（如ups，感应加热系统等）等，功率电极主要是把很多功率芯片均匀对称封装成模块，封装工艺通常需要考虑器件的电流平衡，散热和简化工艺等。其中也包括功率端子的组装，在现有技术中，功率电极在封装完成后需要将电极端子焊接到dbc后进行人工手动折弯，使安装孔对准外壳螺丝孔，手工操作效率低，产品质量不稳定，压弯位置不一致、不平整，现有的成型装置不能自动成型，加工效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种功率电极自动成型装置，结构简单，操作简便，不但使得对功率电极定位更准确，而且使得对功率电极成型更快速，提高加工的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功率电极自动成型装置，包括控制气缸、调节组件、支撑台组件、端部定位组件、侧边推动组件和上端压板组件；
[0005]
支撑台组件：所述支撑台组件包括支撑台和设置在支撑台的下表面四角的连接脚柱；
[0006]
上端压板组件：所述上端压板组件的u型架设置在支撑台的上表面；
[0007]
侧边推动组件：所述侧边推动组件的个数为两个，两个侧边推动组件上的滑接柱与u型架的竖直板滑动连接；
[0008]
端部定位组件：所述端部定位组件的个数为两个，两个端部定位组件分别位于支撑台的上表面左右两侧；
[0009]
调节组件：所述调节组件的支撑座设置在支撑台的下表面中心，调节组件的两个移动座上端通过螺纹与侧边推动组件的滑接柱一端连接；
[0010]
控制气缸：所述控制气缸设置在支撑台的上表面，所述控制气缸的出气口通过导管与端部定位组件的气缸伸缩杆二、侧边推动组件的气缸伸缩杆三和上端压板组件的气缸伸缩杆一输入端。
[0011]
其中：还包括控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接控制气缸的输入端。
[0012]
进一步的，所述上端压板组件包括u型架，所述u型架的横板下表面通过螺栓连接有两个气缸伸缩杆一，气缸伸缩杆一的伸缩端通过螺栓连接有上端压板，通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动上端压板上下移动，通过上端压板向下移动可以将功率电极的电极端子压平。
[0013]
进一步的，所述侧边推动组件包括两个滑接柱，所述滑接柱的一端设有支撑板，支
撑板的一侧设有两个气缸伸缩杆三，气缸伸缩杆三的伸缩端设有侧边推板，通过气缸伸缩杆三伸缩可以带动侧边推板移动，通过侧边推板可以将功率电极的电极端子折弯。
[0014]
进一步的，所述调节组件包括设置在支撑台的下表面中心，并且支撑台的中间通过轴承连接有连接轴，连接轴的两端设有相反方向的螺纹，且连接轴的两端均设有通过螺纹连接的移动座，并且连接轴的一端设有连接手柄，通过连接手柄可以带动连接轴转动，通过连接轴可以带动两个移动座前后移动，通过移动座的上端与滑接柱固定来防止与连接轴之间发生同步转动，由移动座来带动侧边推动组件前后移动，以此对两个侧边推动组件的前后位置进行调节。
[0015]
进一步的，所述端部定位组件包括连接耳板，所述连接耳板的一端设有气缸伸缩杆二，所述气缸伸缩杆二的伸缩端通过螺栓连接有端部定位板，通过气缸伸缩杆二可以带动端部定位板左右移动，通过端部定位板可以对功率电极的左右位置定位。
[0016]
进一步的，所述端部定位板的前后两端设有弹性定位板，且弹性定位板的呈v型结构，通过弹性定位板可以对功率电极的前后位置进行定位，使得定位更全面。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本功率电极自动成型装置，具有以下好处：
[0018]
1、本实用新型上设置了气缸伸缩杆一，通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动上端压板上下移动，通过上端压板向下移动可以将功率电极的电极端子压平，通过气缸伸缩杆三伸缩可以带动侧边推板移动，通过侧边推板可以将功率电极的电极端子折弯，使得加工更快速。
[0019]
2、本实用新型上设置了气缸伸缩杆二，通过气缸伸缩杆二可以带动端部定位板左右移动，通过端部定位板可以对功率电极的左右位置定位。
[0020]
3、本实用新型上设置了弹性定位板，通过弹性定位板可以对功率电极的前后位置进行定位，使得定位更全面，该功率电极自动成型装置结构简单，操作简便，不但使得对功率电极定位更准确，而且使得对功率电极成型更快速，提高加工的效率。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型侧面结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型仰视结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型工件加工前结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型工件加工后结构示意图。
[0026]
图中：1控制气缸、2调节组件、21移动座、22连接轴、23支撑座、24连接手柄、3支撑台组件、31连接脚柱、32支撑台、4端部定位组件、41弹性定位板、42端部定位板、43气缸伸缩杆二、44连接耳板、5侧边推动组件、51侧边推板、52滑接柱、53支撑板、54气缸伸缩杆三、6上端压板组件、61上端压板、62气缸伸缩杆一、63 u型架、7控制开关。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种功率电极自动成型装置，包括控制气缸1、调节组件2、支撑台组件3、端部定位组件4、侧边推动组件5和上端压板组件6；
[0029]
支撑台组件3：支撑台组件3包括支撑台32和设置在支撑台32的下表面四角的连接脚柱31；
[0030]
上端压板组件6：上端压板组件6的u型架63设置在支撑台32的上表面；
[0031]
侧边推动组件5：侧边推动组件5的个数为两个，两个侧边推动组件5上的滑接柱52与u型架63的竖直板滑动连接；
[0032]
端部定位组件4：端部定位组件4的个数为两个，两个端部定位组件4分别位于支撑台32的上表面左右两侧；
[0033]
调节组件2：调节组件2的支撑座23设置在支撑台32的下表面中心，调节组件2的两个移动座21上端通过螺纹与侧边推动组件5的滑接柱52一端连接；
[0034]
控制气缸1：控制气缸1设置在支撑台32的上表面，控制气缸1的出气口通过导管与端部定位组件4的气缸伸缩杆二43、侧边推动组件5的气缸伸缩杆三54和上端压板组件6的气缸伸缩杆一62输入端。
[0035]
其中：还包括控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关7的输出端电连接控制气缸1的输入端，上端压板组件6包括u型架63，u型架63的横板下表面通过螺栓连接有两个气缸伸缩杆一62，气缸伸缩杆一62的伸缩端通过螺栓连接有上端压板61，通过气缸伸缩杆一62伸缩可以带动上端压板61上下移动，通过上端压板61向下移动可以将功率电极的电极端子压平，侧边推动组件5包括两个滑接柱52，滑接柱52的一端设有支撑板53，支撑板53的一侧设有两个气缸伸缩杆三54，气缸伸缩杆三54的伸缩端设有侧边推板51，通过气缸伸缩杆三54伸缩可以带动侧边推板51移动，通过侧边推板51可以将功率电极的电极端子折弯，调节组件2包括设置在支撑台32的下表面中心，并且支撑台32的中间通过轴承连接有连接轴22，连接轴22的两端设有相反方向的螺纹，且连接轴22的两端均设有通过螺纹连接的移动座21，并且连接轴22的一端设有连接手柄24，通过连接手柄24可以带动连接轴22转动，通过连接轴22可以带动两个移动座21前后移动，通过移动座21的上端与滑接柱52固定来防止与连接轴22之间发生同步转动，由移动座21来带动侧边推动组件5前后移动，以此对两个侧边推动组件5的前后位置进行调节，端部定位组件4包括连接耳板44，连接耳板44的一端设有气缸伸缩杆二43，气缸伸缩杆二43的伸缩端通过螺栓连接有端部定位板42，通过气缸伸缩杆二43可以带动端部定位板42左右移动，通过端部定位板42可以对功率电极的左右位置定位，端部定位板42的前后两端设有弹性定位板41，且弹性定位板41的呈v型结构，通过弹性定位板41可以对功率电极的前后位置进行定位，使得定位更全面，该功率电极自动成型装置结构简单，操作简便，不但使得对功率电极定位更准确，而且使得对功率电极成型更快速，提高加工的效率。
[0036]
在使用时：首先将功率电极放置到两个端部定位组件4之间，通过通过气缸伸缩杆二43可以带动端部定位板42左右移动，通过端部定位板42可以对功率电极的左右位置定位，通过端部定位板42上的弹性定位板41可以对功率电极的前后位置进行定位，通过连接手柄24可以带动连接轴22转动，通过连接轴22可以带动两个移动座21前后移动，通过移动
座21的上端与滑接柱52固定来防止与连接轴22之间发生同步转动，由移动座21来带动侧边推动组件5前后移动，以此对两个侧边推动组件5的前后位置进行调节，通过气缸伸缩杆一62伸缩可以带动上端压板61上下移动，通过上端压板61向下移动可以将功率电极的电极端子压平，通过气缸伸缩杆三54伸缩可以带动侧边推板51移动，通过侧边推板51可以将功率电极的电极端子折弯，使得加工更快速。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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