一种机床用具有防误撞功能的数显仪的制作方法
2021-01-29 12:01:05|184|起点商标网
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本实用新型涉及机床数显仪技术领域,具体为一种机床用具有防误撞功能的数显仪。
背景技术:
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数显仪具有多种功能,除可以显示实时数据,并可记录历史数据,支持中文界面,组态应用等功能。数显仪的应用数显仪的应用主要在工业方面,用来测量和控制生产中的一些温度、流量、压力、液位参数,通过数显表的精确显示及控制达到生产的自动化。
[0003]
机床加工过程中为了更好的掌握加工数据,需要在机床上安装数显仪,数显仪上设置有急停挤压杆用于在异常加工的时候及时将机床进行停机处理,但是现有的数显仪上缺少防误撞机制,在机床加工的过程中,操作者常会不经意间误撞数显仪上的急停挤压杆,造成机床异常停机,紧急停机后机床需要重新校验加工参数,需要消耗较多时间,降低了机床加工的效率。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种机床用具有防误撞功能的数显仪,以解决上述背景技术提出的目前市场上的机床数显仪上缺少防误撞机制,在机床加工的过程中,操作者常会不经意间误撞数显仪上的急停挤压杆,造成机床异常停机,紧急停机后机床需要重新校验加工参数,需要消耗较多时间,降低了机床加工的效率的问题。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
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一种机床用具有防误撞功能的数显仪,包括机体,所述机体上固定连接有数显仪本体,所述数显仪本体上固定连接有防护箱,所述数显仪本体上滑动连接有急停挤压杆,所述数显仪本体内设安装槽,且急停挤压杆位于安装槽的内部,所述急停挤压杆的另一端贯穿防护箱并固定连接有挤压块,所述急停挤压杆位于安装槽内部的侧壁上滑动连接有滑动块,所述滑动块的两端开设有锥型槽,所述滑动块内设圆槽,所述急停挤压杆位于圆槽内部的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与圆槽的内壁相固定,所述安装槽的内壁上开设有圆孔,所述圆孔上通过滑动装置滑动连接有圆杆,所述圆孔的内壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与圆杆的侧壁相固定,所述圆杆的另一端与滑动块上锥型槽的侧壁相抵设置。
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优选地,所述滑动装置包括开设在圆孔内壁上的两个相互对称设置的滑槽,两个所述滑槽上滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部与圆杆的侧壁相固定。
[0008]
优选地,所述锥型槽与滑动块相抵的侧壁上开设有多条防滑条。
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优选地,所述挤压块的侧壁上嵌设有防护海绵。
[0010]
优选地,所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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1.通过锥型槽、圆杆、第二弹簧等部件的设置,当机床操作者在不经意间误碰撞到
数显仪本体上的急停挤压杆时,急停挤压杆靠向机体内部运动,但是在第二弹簧与圆杆的作用下,形成弹性挤压作用力,急停挤压杆在不受到巨大外力的作用下难以从安装槽上滑动,形成数显仪上的防误撞机制,避免了操作者误撞到数显仪上的急停挤压杆造成机床停机,提高了机床加工的效率;
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2.通过圆孔、滑槽、滑块等部件的设置,圆杆受力后在圆孔上进行滑动,在力的传动作用下,使圆杆侧壁上的两个滑块在滑槽上运动,滑槽对圆杆的运动起到导向防护的作用,提高了圆杆滑动过程中的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种机床用具有防误撞功能的数显仪的整体外形结构示意图;
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图2为本实用新型提出的一种机床用具有防误撞功能的数显仪的防误撞机制内部结构示意图;
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图3为图2中a处的放大图。
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图中:1、机体;2、防护箱;3、急停挤压杆;4、安装槽;5、滑动块;6、锥型槽;7、圆槽;8、固定板;9、第一弹簧;10、圆孔;11、圆杆;12、第二弹簧;13、挤压块;14、数显仪本体。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-3,一种机床用具有防误撞功能的数显仪,包括机体1,机体1上固定连接有数显仪本体14,数显仪本体14上固定连接有防护箱2,数显仪本体14上滑动连接有急停挤压杆3,数显仪本体14内设安装槽4,且急停挤压杆3位于安装槽4的内部,急停挤压杆3的另一端贯穿防护箱2并固定连接有挤压块13,挤压块13的侧壁上嵌设有防护海绵,主要为了提高操作时的舒适性,急停挤压杆3位于安装槽4内部的侧壁上滑动连接有滑动块5,滑动块5的两端开设有锥型槽6,滑动块5内设圆槽7,急停挤压杆3位于圆槽7内部的侧壁上固定连接有固定板8,固定板8的侧壁上固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端与圆槽7的内壁相固定,安装槽4的内壁上开设有圆孔10,圆孔10上通过滑动装置滑动连接有圆杆11,滑动装置包括开设在圆孔10内壁上的两个相互对称设置的滑槽,两个滑槽上滑动连接有滑块,两个滑块的顶部与圆杆11的侧壁相固定,主要为了在力的传动作用下,使圆杆11侧壁上的两个滑块在滑槽上运动,滑槽对圆杆11的运动起到导向防护的作用,提高了圆杆11滑动过程中的稳定性,圆孔10的内壁上固定连接有第二弹簧12,第一弹簧9的弹性系数大于第二弹簧12的弹性系数,主要为了使第一弹簧9受到外力变形后的挤压力大于第二弹簧12的挤压力,第二弹簧12的另一端与圆杆11的侧壁相固定,圆杆11的另一端与滑动块5上锥型槽6的侧壁
相抵设置,锥型槽6与滑动块5相抵的侧壁上开设有多条防滑条,主要为了提高摩擦力,使滑动块5与锥型槽6固定的更加牢靠。
[0021]
本实用新型中,机体1上的数显仪本体14在使用的过程中,当操作者在操作的过程中不小心误撞至急停挤压杆3上时,在力的作用下,使急停挤压杆3靠向机体1的内部进行运动,在运动的过程中,圆孔10上的圆杆11在第二弹簧12的作用下,使圆杆11与滑动块5上的锥型槽6侧壁相抵,形成弹性挤压作用力,使急停挤压杆3在不受到巨大外力的作用下难以在安装槽4上滑动,形成数显仪上的防误撞机制,避免了操作者误撞到数显仪上的急停挤压杆3造成机床停机,提高了机床加工的效率,当需要主动将机体1进行急停处理时,用力对急停挤压杆3进行挤压,固定板8在圆槽7上进行移动,在其移动的过程中,使第一弹簧9受力压缩,当第一弹簧9的弹力大于第二弹簧12的弹力时,滑动块5将圆杆11挤压进入圆孔10内,此时滑动块5在安装槽4上快速移动,实现对机体1进行急停处理。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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