一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
[0003]
现有的机床刀具管理装置形式固定，不能根据需要摆放的刀具的数量进行调整，且大多只能将刀具进行放置，不能很好的对刀具进行保养，在较为潮湿的季节，容易让刀具生锈，从而影响刀具的使用，一般刀具的管理装置的移动较为不便，一些管理装置的底部设有滚轮，但滚轮的可移动性较为影响刀具管理装置的稳固放置，当遇到外界碰撞时，由于刀具管理装置缺少减震措施，容易使内部的刀具造成损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的机床刀具管理装置形式固定，功能单一的问题，而提出的一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置，包括底板和存刀箱，所述底板的上表面固定设有第一u形框，所述第一u形框为中空结构，且套接有第二u形框，所述存刀箱的顶部固定设有多个第一插杆，且底部固定设有多个与第一插杆对应的第一插孔，所述存刀箱的右侧固定设有多个第二插杆，且左侧开设有多个与第二插杆对应的第二插孔，所述底板的上表面和第二u形框的下表面分别固定设有与存刀箱对应的第一插杆和第一插孔，所述存刀箱的内壁通过多个减震弹簧固定连接有置刀框，所述置刀框底部通过转轴转动连接有旋转板，所述旋转板的上表面通过多个第一电动推杆固定连接有置刀板，所述置刀板的底部固定连接有多个存刀筒，且置刀板的表面开设有多个与存刀筒对应的开口，所述存刀筒包括外筒和内筒，所述外筒的底部与旋转板的上表面固定连接。
[0007]
优选的，所述存刀箱的一侧设有开口，且开口处合页连接有开关盖，且所述开关盖的表面固定设有铭牌和拉手槽。
[0008]
优选的，所述置刀框的内壁固定设有一层干燥层，所述干燥层的具体材质为变色硅胶。
[0009]
优选的，所述置刀框的顶部内壁固定设有照明灯。
[0010]
优选的，所述底板的底部四角处均开设有凹槽，且所述凹槽竖直一侧的侧壁垂直
固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离凹槽侧壁的一端与凹槽与其相对一侧的侧壁均铰接有转动杆，两个所述转动杆共同铰接有万向轮。
[0011]
优选的，所述第一u形框的侧壁固定设有蓄电池，所述蓄电池分别通过导线与第一电动推杆、照明灯和第二电动推杆电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该机械制造数控机床用机床刀具管理装置，通过多个存刀箱之间利用第一插杆、第一插孔和第二插杆、第二插孔依次连接，能够根据存刀的需求调整存刀箱的数量，避免过大体积存放箱的摆放占用大量的空间，节省成本。
[0014]
2、该机械制造数控机床用机床刀具管理装置，通过存刀箱的和置刀框之间设有的减震弹簧，能够较好的避免外界的碰撞对刀具的损坏，通过置刀框的底部通过转轴转动连接有旋转板，能够实现刀具的旋转，便于对刀具的拿放，通过设有的存刀筒能够较好的避免刀具存放在一起因接触使刀具造成损坏，功能多样。
[0015]
3、该机械制造数控机床用机床刀具管理装置，通过控制第二电动推杆使两个转动杆互相靠近，进而使万向轮挤出凹槽外，能够便于装置的移动，且在不需要移动时可将万向轮缩回凹槽内，避免有与万向轮的移动性影响装置的稳定摆放。
[0016]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够根据存刀的需求调整存刀箱的数量，避免过大体积存放箱的摆放占用大量的空间，节省成本，功能多样，便于装置的移动。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置的存刀箱的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置的存刀箱的剖视图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置的部分结构示意图。
[0021]
图中：1底板、2存刀箱、3第一u形框、4第二u形框、5第一插杆、6第一插孔、7第二插杆、8第二插孔、9减震弹簧、10置刀框、11旋转板、12第一电动推杆、13置刀板、14存刀筒、15开关盖、16铭牌、17拉手槽、18干燥层、19照明灯、20第二电动推杆、21转动杆、22万向轮、23蓄电池。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
参照图1-4，一种机械制造数控机床用机床刀具管理装置，包括底板1和存刀箱2，底板1的上表面固定设有第一u形框3，第一u形框3为中空结构，且套接有第二u形框4，存刀箱2的顶部固定设有多个第一插杆5，且底部固定设有多个与第一插杆5对应的第一插孔6，存刀箱2的右侧固定设有多个第二插杆7，且左侧开设有多个与第二插杆7对应的第二插孔8，底板1的上表面和第二u形框4的下表面分别固定设有与存刀箱2对应的第一插杆5和第一插孔6，存刀箱2的内壁通过多个减震弹簧9固定连接有置刀框10，置刀框10底部通过转轴转动连接有旋转板11，旋转板11的上表面通过多个第一电动推杆12固定连接有置刀板13，置刀板13的底部固定连接有多个存刀筒14，且置刀板13的表面开设有多个与存刀筒对应的开口，存刀筒14包括外筒和内筒，外筒的底部与旋转板11的上表面固定连接。
[0025]
存刀箱2的一侧设有开口，且开口处合页连接有开关盖15，且开关盖15的表面固定设有铭牌16和拉手槽17。
[0026]
置刀框10的内壁固定设有一层干燥层18，干燥层18的具体材质为变色硅胶。
[0027]
置刀框10的顶部内壁固定设有照明灯19。
[0028]
底板1的底部四角处均开设有凹槽，且凹槽竖直一侧的侧壁垂直固定设有第二电动推杆20，第二电动推杆20远离凹槽侧壁的一端与凹槽与其相对一侧的侧壁均铰接有转动杆21，两个转动杆21共同铰接有万向轮22。
[0029]
第一u形框3的侧壁固定设有蓄电池23，蓄电池23分别通过导线与第一电动推杆12、照明灯19和第二电动推杆20电性连接。
[0030]
本实用新型中，使用时，通过多个存刀箱2之间利用第一插杆5、第一插孔6和第二插杆7、第二插孔8依次连接，能够根据存刀的需求调整存刀箱2的数量，避免过大体积存放箱的摆放占用大量的空间，节省成本，通过存刀箱2的和置刀框10之间设有的减震弹簧9，能够较好的避免外界的碰撞对刀具的损坏，通过置刀框10的底部通过转轴转动连接有旋转板11，能够实现刀具的旋转，便于对刀具的拿放，通过设有的存刀筒14能够较好的避免刀具存放在一起因接触使刀具造成损坏，功能多样，通过控制第二电动推杆20使两个转动杆21互相靠近，进而使万向轮22挤出凹槽外，能够便于装置的移动，且在不需要移动时可将万向轮22缩回凹槽内，避免有与万向轮22的移动性影响装置的稳定摆放。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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