NTC温度传感器裁线焊接一体机的制作方法

ntc温度传感器裁线焊接一体机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及ntc温度传感器裁线焊接一体机。


背景技术：

[0002]
传统的焊接机在成品焊接完成后，多需要人工修整，并且上下料多为人工放置，焊接完成后人工对多余的焊接元件进行裁剪，用工成本较高，工作效率较低，并且人工裁剪容易失误造成残次品，不适于工厂大规模生产；因此，需要一种裁剪高效的ntc温度传感器裁线焊接一体机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的ntc温度传感器裁线焊接一体机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
ntc温度传感器裁线焊接一体机，包括推板机构、夹料机构、送料机构、贴胶带机构、成型机构、剪裁机构、防护箱及固定连接在防护箱内的安装板，所述剪裁机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架固定连接在安装板上，所述第一支架上固定连接有剪裁气缸，所述剪裁气缸上滑动连接有剪裁滑块，所述剪裁滑块上连接有第一切片，所述安装板上固定连接有辅助气缸，所述辅助气缸上滑动连接有与第一切片相对应的第二切片，所述安装板上固定连接有第一导轨，所述第二支架滑动连接在第一导轨上，所述第二支架上固定连接有拾物气缸，所述拾物气缸上滑动连接有拾物滑块，所述拾物滑块上固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸上转动连接有延伸杆，所述延伸杆远离旋转气缸的一端固定连接有夹取气缸，所述夹取气缸上滑动连接有夹杆。
[0006]
优选的，所述剪裁机构设置在安装板的下方。
[0007]
优选的，所述推板机构具体为两组，且两组所述推板机构均固定连接在安装板的一侧，所述夹料机构、送料机构、贴胶带机构和成型机构依次连接在安装板的另一侧。
[0008]
优选的，所述推板机构包括固定板和第三支架，所述固定板固定连接在安装板上，所述固定板上固定连接有第二导轨，所述第三支架滑动连接在第二导轨上，所述第三支架上固定连接有放置板，所述安装板上固定连接有限位板，所述放置板滑动连接在限位板上，所述固定板上连接有用于驱动第三支架滑动的驱动部。
[0009]
优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述第三支架上固定连接有螺母套，所述螺母套与丝杆螺纹啮合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型提供了ntc温度传感器裁线焊接一体机，具备以下有益效果：
[0011]
1、该ntc温度传感器裁线焊接一体机，通过推板机构、夹料机构、送料机构、贴胶带机构、成型机构、剪裁机构、防护箱及固定连接在防护箱内的安装板，其特征在于，剪裁机构包括第一支架和第二支架，第一支架固定连接在安装板上，第一支架上固定连接有剪裁气
缸，剪裁气缸上滑动连接有剪裁滑块，剪裁滑块上连接有第一切片，安装板上固定连接有辅助气缸，辅助气缸上滑动连接有与第一切片相对应的第二切片，安装板上固定连接有第一导轨，第二支架滑动连接在第一导轨上，第二支架上固定连接有拾物气缸，拾物气缸上滑动连接有拾物滑块，拾物滑块上固定连接有旋转气缸，旋转气缸上转动连接有延伸杆，延伸杆远离旋转气缸的一端固定连接有夹取气缸，夹取气缸上滑动连接有夹杆，大大提高了工作效率，解决了传统人工裁剪的残次品和用工成本高的缺陷。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的ntc温度传感器裁线焊接一体机的结构示意图一；
[0013]
图2为本实用新型提出的ntc温度传感器裁线焊接一体机的结构示意图二；
[0014]
图3为本实用新型提出的ntc温度传感器裁线焊接一体机剪裁机构的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型提出的ntc温度传感器裁线焊接一体机推板机构的结构示意图。
[0016]
图中：1、安装板；101、防护箱；102、第一导轨；103、第一支架；104、限位板；105、第二支架；2、拾物气缸；201、拾物滑块；3、旋转气缸；301、延伸杆；302、夹取气缸；3021、夹杆；4、辅助气缸；5、剪裁气缸；501、剪裁滑块；6、固定板；601、第二导轨；602、第三支架；6021、放置板；6022、螺母套；603、驱动电机；604、丝杆。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
实施例1：
[0020]
参照图1-3，ntc温度传感器裁线焊接一体机，包括推板机构、夹料机构、送料机构、贴胶带机构、成型机构、剪裁机构、防护箱101及固定连接在防护箱101内的安装板1，剪裁机构包括第一支架103和第二支架105，第一支架103固定连接在安装板1上，第一支架103上固定连接有剪裁气缸5，剪裁气缸5上滑动连接有剪裁滑块501，剪裁滑块501上连接有第一切片，安装板1上固定连接有辅助气缸4，辅助气缸4上滑动连接有与第一切片相对应的第二切片，安装板1上固定连接有第一导轨102，第二支架105滑动连接在第一导轨102上，第二支架105上固定连接有拾物气缸2，拾物气缸2上滑动连接有拾物滑块201，拾物滑块201上固定连接有旋转气缸3，旋转气缸3上转动连接有延伸杆301，延伸杆301远离旋转气缸3的一端固定连接有夹取气缸302，夹取气缸302上滑动连接有夹杆3021，剪裁机构设置在安装板1的下方；在元件焊接完成后，有送料机构将半成品推送至剪裁机构处，驱动第二支架105滑动的气缸动作，调节第二支架105在第一导轨102上的高度，拾物气缸2启动，控制旋转气缸3移动延伸杆301至焊接元件的上方，夹取气缸302启动，利用夹杆3021将夹住元件的多余位置，在此处，夹取气缸302夹取作业时，气杆向内收缩，从而使两根夹杆3021相互靠拢，从而夹取物
品，随后剪裁气缸5启动，使第一切片和第二切片相交合，将多余的元件剪断，在次处，辅助气缸4可以控制第二切片的位置，保证两组切片正好在夹杆3021位置处重合，剪断后，旋转气缸3动作，使延伸杆301升起，拿起剪裁后的元件，放在指定位置，随即复位进行下次剪裁，由集中控制的剪裁结构大大降低了人工成本，且建材效果优异，大大降低不良品的产生。
[0021]
实施例2：
[0022]
参照图1、图2和图4，与实施例1基本相同，更进一步的是，推板机构具体为两组，且两组推板机构均固定连接在安装板1的一侧，夹料机构、送料机构、贴胶带机构和成型机构依次连接在安装板1的另一侧，推板机构包括固定板6和第三支架602，固定板6固定连接在安装板1上，固定板6上固定连接有第二导轨601，第三支架602滑动连接在第二导轨601上，第三支架602上固定连接有放置板6021，安装板1上固定连接有限位板104，放置板6021滑动连接在限位板104上，固定板6上连接有用于驱动第三支架602滑动的驱动部，驱动部包括驱动电机603，驱动电机603的输出端固定连接有丝杆604，第三支架602上固定连接有螺母套6022，螺母套6022与丝杆604螺纹啮合；在进行裁剪作业前，产品会通过放置板6021推送至夹料机构处，具体的为，驱动电机603启动带动丝杆604回转，与丝杆604螺纹啮合的螺母套6022带动第三支架602在固定板6上滑动，从而将产品推出，限位板104可以防止产品推送过程中出现偏斜，随后夹料机构夹取产品放在送料机构上，进行后续的贴胶带和成型，最后剪裁为成品，以此解决了人工上料慢、上料不及时的问题。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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