反挤模具调整定位固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具辅助设备技术领域，尤其涉及反挤模具调整定位固定装置。


背景技术：

[0002]
在实际生产中，反挤类模具在装配后都需要调整凹模与凸模的位置，以保证凸模与凹模的同轴度要求以及凸模对凹模的垂直度要求。一般情况下，凸模安装在压机的滑块上，并且在水平面内固定不可调整并作为调整的基准，只能调整凸模对压机工作台面的垂直度，这时通常调整压机工作台上的凹模以满足同轴度的要求。目前操作一般为：首先将模具凹模部分和垫板放置在压机的工作台面上，用t形螺栓将垫板和凹模部分固定在压机工作台面，再来调整凹模以保证凸凹模具同轴度时，普遍的方式是整体移动模具凹模部分或凹模和垫板。对于一些小模具操作起来还好，但对于较大的模具，移动模具是非常困难的，还有要想移动希望移动的距离就非常的难，大多需要用大锤敲打模具来实现移动。这样就使模具或垫板表面遭到损伤，出现影响美观的锤子的痕迹；不仅如此，调整到位的凹模固定时，拧紧固定螺钉时也会出现跑模的可能性。由于拧紧固定的模具在校核时可能由于跑模，这就需要再次松开螺钉从新调整模具位置，还有就是模具在使用中，由于反复的加载、卸载造成连接螺栓的松动而出现跑模的现象，如果抽查的不及时就会出现大量的不合格产品。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种反挤模具调整定位固定装置，解决模具校准或移动困难的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反挤模具调整定位固定装置，包括定位垫板、楔形调整机构、当作调整位置对象的凹模组件，其中所述定位垫板在四个边缘设置有用于调整凹模组件位置的楔形调整机构，所述凹模组件放置在四个楔形调整机构的中间，所述楔形调整机构以同一侧面与凹模组件接触，所述楔形调整机构包括固定楔形块、调整锥形体、固定螺母、连接螺柱、l形楔形压板，所述固定楔形块通过连接螺栓与定位垫板连接，所述l形楔形压板通过压板固定螺钉与凹模组件固定连接，所述l形楔形压板与固定楔形块构成用于放置调整锥形体的锥形凹槽，所述调整锥形体放置在锥形凹槽内，所述调整锥形体设置有用于连接螺柱穿过的螺柱孔，所述连接螺柱穿过调整锥形体的螺柱孔后与定位垫板固定连接，通过旋转两个对侧的固定螺母可使两个调整锥形体上下移动来实现凹模组件水平方向上移动。
[0005]
上述结构中，还包括模具垫板，所述模具垫板设置在定位垫板、凹模组件之间。
[0006]
上述结构中，还包括用于把调整锥形体顶起来的顶杆，所述调整锥形体设置有用于顶杆穿过的锥形体顶杆孔，所述定位垫板设置有用于顶杆穿过的定位垫板顶杆孔，所述顶杆设置调整锥形体的下方。
[0007]
本实用新型的有益效果在于：利用螺纹旋转周长与螺纹前进距离的放大比率以及锥形体斜面两边边长的放大比率，用小的压力产生大的推力的工作原理来实现对大型模具
位置的调整移动，使装置具有定位精度高、可靠性高的优点。
附图说明
[0008]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]
图1为本实用新型的俯视图；
[0010]
图2为本实用新型的剖面图。
[0011]
图中，1-定位垫板，2-固定楔形块，3-连接螺栓，4-调整锥形体，5-固定螺母，6-连接螺柱，7-凹模组件，8-l形楔形压板，9-压板固定螺钉，10-模具垫板，11-顶杆。
具体实施方式
[0012]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0013]
参照附图所示，反挤模具调整定位固定装置，包括定位垫板1、楔形调整机构、当作调整位置对象的凹模组件7，其中所述定位垫板1在四个边缘设置有用于调整凹模组件7位置的楔形调整机构，所述凹模组件7放置在四个楔形调整机构的中间，所述楔形调整机构以同一侧面与凹模组件7接触，所述楔形调整机构包括固定楔形块2、调整锥形体4、固定螺母5、连接螺柱6、l形楔形压板8，所述固定楔形块2通过连接螺栓3与定位垫板1连接，所述l形楔形压板8通过压板固定螺钉9与凹模组件7固定连接，所述l形楔形压板8与固定楔形块2构成用于放置调整锥形体4的锥形凹槽，所述调整锥形体4放置在锥形凹槽内，所述调整锥形体4设置有用于连接螺柱6穿过的螺柱孔，所述连接螺柱6穿过调整锥形体4的螺柱孔后与定位垫板1固定连接，通过旋转两个对侧的固定螺母5可使两个调整锥形体4上下移动来实现凹模组件7水平方向上移动。
[0014]
优选地，还包括模具垫板10，所述模具垫板10设置在定位垫板1、凹模组件7之间。
[0015]
优选地，还包括用于把调整锥形体4顶起来的顶杆11，所述调整锥形体4设置有用于顶杆11穿过的锥形体顶杆孔，所述定位垫板1设置有用于顶杆11穿过的定位垫板顶杆孔，所述顶杆11设置调整锥形体4的下方。
[0016]
调整时，先松开一边的楔形调整机构，就着就调整对侧的楔形调整机构，一边调整锥形体4向上移动，那么另一边的调整锥形体4就向下移动，那凹模组件7就会向一侧移动，等把凹模组件7调整完毕后，就把两边的调整锥形体固定好即可。压紧螺母5旋转一圈，那么调整锥形体4就会移动一个牙距，由于压紧螺母5旋转一圈的周长远远大于一个牙距，所以用螺纹调节就大大放大比例，同时利用锥形体斜边在竖直方向上的投影长度与在水平方向上的投影长度之比值，从图上可以看出，调整锥形体4的斜面的高度投影远远大于水平投影，所以压紧螺母5旋转一圈，那么调整锥形体4在水平方向移动的就比较小，两者的乘积，则本楔形调整机构的微调精度很高。
[0017]
本实用新型的目的就是在于提供一套简单方便的解决方法，高效率、高可靠性模具调整、定位、固定装置，消除影响产品质量的隐性因素。
[0018]
本实用新型利用锥形体斜边在竖直方向上的投影长度与在水平方向上的投影长度的放大比率，用小的压力产生大的推力的工作原理对大型模具的调整移动，本楔形体具有定位精度高、可靠性高的优势。从附图2装置的剖面结构示意图可以看出，此种结构是针对反挤模具的受力结构特性设计的。从附图1的整体布局可以体现出本实用新型是完全针对反挤凹模工作中的受力特点，受力性质进行的设计。
[0019]
本实用新型的定位垫板1可实现反挤凹模整体在压机的工作台面上的精确定位。定位垫板1的固定连接螺钉(未画出)可靠地将定位垫板1固定在压机工作台面上。垫板10和定位垫板1可将凹模受到的大载荷均匀分布压机工作台面上，避免集中载荷损伤压机工作台面。l形楔形压板8固定在凹模应力套上，用以固定凹模。通过压紧螺母5和调整顶杆11可实现对凹模的微量调整移动。在微调移动凹模前，首先松开调整顶杆11，然后松开压紧螺母5，其次根据需要拧紧相应位置的压紧螺母5来推动凹模向需要的方向移动，调整完成后拧紧所有压紧螺母5完成定位压紧凹模。
[0020]
本实用新型是采用楔形体调整压紧定位，属于形定位夹紧的形式。该结构疲劳载荷对定位夹紧的影响非常小，并具有高可靠性、高的承载能力，可用于所有大型模具的调整移动、定位、夹紧或再大的疲劳载荷下工作的模具调整移动、定位、夹紧。
[0021]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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