隔声罩侧墙泄爆吸声结构的制作方法

本实用新型涉及隔声罩泄爆吸声结构领域，特别是一种隔声罩侧墙泄爆吸声结构。

背景技术：

隔声罩是指用一个罩子把声源罩在内部，控制声源噪声外传的一种隔声装置。某些声功率级较高的机械设备，如空压机、汽轮机、风机、球磨机、水泵、油泵、发电机、汽轮机等，如果体积较小，形状比较规整，或者虽然体积较大，但空间条件允许，均可采用隔声罩降低噪声对环境的影响可以有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热。

隔声罩是工业设备中的常见设备，工业设备在工作时会产生或排放一些易燃易爆的气体，如甲烷，氧气，一氧化碳等有毒有害气体，而该设备的隔声罩又要完整的把工业设备全部包裹密封起来，以便达到更好的隔声降噪效率，而当特殊情况产生爆炸时，隔声罩不能有效的泄放罩内压力，使得爆炸带来更严重的损失或后果。

但是现有技术中，该问题没有解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中隔声罩内压力大不容易泄爆、存在安全隐患的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种隔声罩侧墙泄爆吸声结构，包括安装在立架内的外墙隔声板和内墙吸声模块，所述外墙隔声板包括至少两个依次搭接的外墙隔声单元，所述外墙隔声单元的两个侧边上设有对应的凸条和凹槽以形成卡装配合，在所述卡装配合处还设有自攻螺栓。

具体实施中，所述外墙隔声单元间的缝隙中填充有柔性密封条。

具体实施中，所述立架包括顶部的顶梁连接件，侧边部的内墙立柱、底部的内墙模块地脚板、和安装在顶梁连接件和内墙立柱空间内的镀锌孔板。

具体实施中，内墙吸声模块的镀锌孔板采用铆钉固定在内墙立柱上。

具体实施中，侧墙泄爆吸声结构整体面密度小于60kg/m²。

具体实施中，所述镀锌孔板上包括多个孔组，每个孔组包括以梅花形或圆形均布排列成型的若干个通孔。在所述镀锌孔板上粘接有厚度不小于50mm的玻璃丝绵。

本实用新型的有益效果在于：

两块外墙隔声板采用穿插的方式进行搭接，增加噪声的传播路径和反射次数，以便减少缝隙泄声。

两侧外墙隔声板穿插搭接时使用自攻螺栓固定在序工内墙吸声模块上，且两隔声板搭接的缝隙使用柔性密封条填充。内墙吸声模块由顶梁连接件，内墙立柱、镀锌孔板和内墙模块地脚板组成，结构简单、重量轻，内墙吸声模块填充32k玻璃丝绵，密度小，且吸声效果较好。

侧墙泄爆吸声结构中所有填充物和金属构件均为a级不燃材料，在泄爆的同时，能有效避免火灾的蔓延。

附图说明

图1是本实用新型吸声结构的立体图；

图2是本实用新型结构中立架的斜上角度的立体图；

图3是本实用新型组装结构的剖视图；

图中各部件名称：1.外墙隔声板；2.内墙吸声模块；1-1.外墙隔声板单元；1-2.自攻螺栓；1-3.柔性密封条；2-1.顶梁连接件；2-2.内墙立柱；2-3.镀锌孔板；2-4.玻璃丝绵；2-5.内墙模块地脚板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种隔声罩侧墙泄爆吸声结构，参见图1至图3，包括安装在立架内的外墙隔声板1和内墙吸声模块2，外墙隔声板1包括至少两个依次搭接的外墙隔声单元1-1，外墙隔声单元1-1的两个侧边上设有对应的凸条和凹槽以形成卡装配合，在卡装配合处还设有自攻螺栓1-2。

外墙隔声单元1-1间的缝隙中填充有柔性密封条1-3。

立架包括顶部的顶梁连接件2-1，侧边部的内墙立柱2-2、底部的内墙模块地脚板2-5、和安装在顶梁连接件2-1和内墙立柱2-2空间内的镀锌孔板2-3。

内墙吸声模块2的镀锌孔板2-3采用铆钉固定在内墙立柱2-2上。

侧墙泄爆吸声结构整体面密度小于60kg/m²。

镀锌孔板上包括多个孔组，每个孔组包括以梅花形或圆形均布排列成型的若干个通孔。

在镀锌孔板2-3上粘接有厚度不小于50mm的玻璃丝绵2-4。或者直接由玻璃丝绵2-4制成。

本实施例中侧墙泄爆吸声结构整体面密度小于60kg/m²，满足国家对消防的要求。设备由外墙隔声板1和内墙吸声模块2复合而成，达到内吸、外隔，能更充分地将设备产生的噪声隔绝声罩内部。两块外墙隔声板1采用穿插的方式进行搭接，增加噪声的传播路径和反射次数，以便减少缝隙泄声。两侧外墙隔声板1穿插搭接时使用自攻螺栓固定在内墙吸声模块2上，且两隔声板搭接的缝隙使用柔性密封条1-3填充。

内墙吸声模块2由顶梁连接件2-1，内墙立柱2-2、镀锌孔板2-3和内墙模块地脚板2-5组成，结构简单、重量轻。

同时，内墙吸声模块2的镀锌孔板2-3采用铆钉固定在内墙立柱2-2上，在受到爆炸冲击时，易于变形而吸收爆炸能量。

本实施例中，内墙吸声模块2填充32k玻璃丝绵2-4，密度小，且吸声效果较好。侧墙泄爆吸声结构中所有填充物和金属构件均为a级不燃材料，在泄爆的同时，能有效避免火灾的蔓延。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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