一种集成式锅炉房用降噪装置的制作方法

本实用新型涉及供热设备的技术领域，尤其是涉及一种集成式锅炉房用降噪装置。

背景技术：

集成式锅炉房是将锅炉、控制系统、软水处理器、软水箱、给水泵、分汽缸、燃油箱及仪表阀门等辅助设备全部固定，锅炉只需接通电源即可全自动运行，锅炉的显示仪表和控制系统全部在箱体内完成，箱体设有照明、门、窗、排水管等设施。

目前,公开号为cn203757987u的中国专利公开了一种箱体式锅炉房,所述箱体式锅炉房包括箱体、设置在所述箱体内的锅炉、控制系统、水泵、储水罐；所述控制系统分别与所述锅炉、所述水泵、所述储水罐并联。该实用新型通过设置箱体使整个结构紧密，节约空间，可以使用交通工具运输到所需要的场地，到达施工现场之后只需将外网管道进行对接，接上电源便可直接投入工作，具有快速运输，快速安装的特点，能够加强工作人员的安全防护，防止灰尘及水滴对设备造成影响，使操作环境干净整洁，有效杜绝锅炉房工作时对外部环境的影响。

上述中的技术方案存在以下缺陷：锅炉工作时,锅炉内部的燃烧以及风机、水泵的工作均会产生较大的噪声，造成严重的噪声污染，对工作人员造成了极大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种集成式锅炉房用降噪装置，能通过减少锅炉燃烧产生振动从而减少锅炉工作时产生的噪声。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集成式锅炉房用降噪装置，包括箱体和设置在所述箱体内的锅炉，所述锅炉上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管穿出箱体侧壁且与箱体侧壁连接处设置有橡胶圈，所述箱体内壁上均固定设置有隔音橡胶板，所述箱体内腔的底部设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有导向柱，所述导向柱上滑移设置有安装板，所述支撑板上设置有底座和减震装置，所述安装板位于所述底座的上方，所述底座与安装板相抵紧，所述锅炉固定安装在所述安装板上，所述减震装置与安装板相抵紧。

通过采用上述技术方案，导向柱可以让安装板保持稳定。箱体内壁安装了隔音橡胶，能有效减小锅炉、风机以及水泵工作时产生的噪声，由于锅炉在燃烧时会产生振动，振动会产生噪声，通过减震装置对锅炉的减震作用从而减少锅炉燃烧振动所产生的噪声。

优选的，所述减震装置包括安装在支撑板上的支撑管、固定安装在支撑管内的固定块、固定安装在固定块上的限位杆以及套接在限位杆上的减震弹簧，所述减震弹簧一端与安装板抵紧。

通过采用上述技术方案，由于锅炉在燃烧时会产生振动，振动时，振动传至减震弹簧上，减震弹簧通过形变对振动进行缓解，因此达到减少噪声的目的。限位杆用于限位减震弹簧，减小减震弹簧完全的概率。

优选的，所述隔音橡胶板上开设有吸音孔，所述吸音孔均匀分布在隔音橡胶板上。

通过采用上述技术方案，根据能量守恒定理，噪声在吸音孔中反射，转化为热能，从而减小了声能，从而减小了噪声。

优选的，所述底座上竖直设置有支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，所述支撑块顶部与安装板相抵紧，所述底座的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与支撑块底部相抵紧。

通过采用上述技术方案，工作时，锅炉燃烧会产生振动，支撑块能在底座上竖直滑移，底座上的缓冲弹簧进一步进行缓冲作用以减小振动从而减小了噪声。

优选的，所述支撑块内部与所述底座底部形成一空腔，所述空腔内设置有缓冲海绵，所述缓冲海绵可被支撑块所挤压；

所述缓冲海绵内吸有润滑油。

通过采用上述技术方案，缓冲海绵对支撑块起到了进一步缓冲的作用，当缓冲海绵收到挤压时，内部吸收的润滑油会被挤出，从而减小了支撑块滑移时的阻力。

优选的，所述空腔内固定设置有一限位柱，所述缓冲弹簧底部与所述限位柱固定连接，所述限位柱的高度小于锅炉在安装板上缓冲弹簧被压后成型的高度。

通过采用上述技术方案，限位柱起固定和限位作用，能有效防止缓冲弹簧左右弯曲。

优选的，支撑块两侧壁上设置有t型凸块，底座上设置有与t型凸块相配合的滑槽，支撑块通过t型凸块滑动连接在底座上，滑槽呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，安装时，先将支撑块通过t型凸块从底座一端进入滑槽，从而滑移安装在底座上，再将支撑块另一端与安装板抵紧，整个安装和拆卸过程方便。

优选的，所述导向柱设置有四根且均匀设置在所述安装板四个边角的位置，且所述导向柱互相平行且呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，四根导向柱用来在竖直方向上固定安装板，防止安装板受到振动而倾斜，提高了安装板的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过隔音橡胶隔离锅炉、风机以及水泵产生的噪声，通过减震装置减少锅炉燃烧时产生的振动，从而减小了噪声；

2、整个装置便于安装和拆卸，节省了人力物力，提高了效率。

附图说明

图1是实用新型的整体的剖面图示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是图1中b部分的放大示意图；

图4是本实用新型底座的爆炸示意图。

附图标记：1、箱体；2、锅炉；3、隔音橡胶；4、支撑板；5、底座；51、支撑块；511、t型凸块；52、滑槽；53、缓冲弹簧；54、海绵；55、限位柱；6、安装板；7、减震装置；71、支撑管；72、限位杆；721、减震弹簧；73、固定块；8、导向柱；9、出水管；10、进水管；11、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种集成式锅炉房用降噪装置，包括箱体1和锅炉2，箱体1内壁上固定粘连有隔音橡胶3，隔音橡胶3上开设有若干吸音孔（吸音孔为现在有技术，在此不在赘述），吸音孔均匀分布在隔音橡胶3上。

参照图1和图2，箱体1内腔的底部固定设置有支撑板4，支撑板4位于箱体1内腔底部的隔音橡胶3上方，支撑板4上且位于四个端角处固定安装有四根导向柱8，四个导向柱8上滑移安装有一安装板6，支撑板4和安装板6中心在同一轴线上。锅炉2通过螺栓固定安装在安装板6上，支撑板4和安装板6之间设置有底座5和减震装置7，底座5和减震装置7安装在支撑板4上，底座5与安装板6下表面相抵紧，减震装置7与安装板6下表面相抵紧。

参照图2和图4，底座5设置在支撑板4和安装板6的中心位置，底座5上设置有一支撑块51，支撑块51竖直设置，支撑块51两侧壁上设置有t型凸块511，底座5内侧壁上设置有与t型凸块511相配合的滑槽52，滑槽52也呈竖直设置，支撑块51通过t型凸块511和滑槽52的配合滑动连接在底座5上，因此支撑块51能在竖直方向上滑动。

支撑块51底部与底座5底部形成一空腔，底座5上固定安装有限位柱55，限位柱55位于空腔内，限位柱55套接有缓冲弹簧53，限位柱55的高度小于锅炉2在安装板6上缓冲弹簧53被压后成型的高度，支撑块51在缓冲弹簧53的作用下始终抵紧在支撑块51下表面；空腔中放置有吸有润滑油的缓冲海绵54，缓冲海绵54可被支撑块51所挤压，支撑块51向下滑移时会对缓冲海绵54进行挤压，缓冲海绵54内的润滑油会被挤出，从而达到对t型凸块511和滑槽52的润滑作用，减小了滑移时的阻力，更好地起到了缓冲的效果。

参照图1和图3，减震装置7设置有两个，且减震装置7相对于底座5呈左右对称分布，减震装置7包括支撑管71、限位杆72、减震弹簧721以及固定块73。支撑管71固定安装在支撑板4上，固定块73固定安装在支撑管71内；限位杆72固定安装在固定块73上，减震弹簧721套接在限位杆72上，减震弹簧721一端与安装板6相抵紧。

锅炉2上固定设置有出水管9和进水管10，出水管9和进水管10均穿出箱体1，出水管9和进水管10与箱体1侧壁连接处均设置有橡胶圈11，橡胶圈11用于补偿锅炉振动时出水管9和进水管10的上下偏移量。

本实施例的工作原理：

将箱体1内壁均粘接上隔音橡胶3，隔音橡胶3上设置有吸音孔，通过隔音橡胶3对箱体1内的锅炉2、水泵及风机产生的噪声进行隔离吸收，噪声在吸音孔内反射，消耗形成热能，从而减小了噪声。由于锅炉2燃烧时会产生振动，振动会产生噪声，振动时，支撑块51会受到压力向下滑移，从而挤压缓冲海绵54，缓冲海绵54内的润滑油被挤出，起到润滑作用，从而减小支撑块51滑移的阻力。缓冲弹簧53则对支撑块51起到缓冲的作用，减震弹簧721受到力的作用产生形变，从而对安装板6进一步减震，从而尽可能的减小锅炉2振动产生的噪声。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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