制氧氮气排放消音装置的制作方法

本实用新型涉及氧氮气制备过程中的消音技术领域，特别是制氧氮气排放消音装置。

背景技术：

制氧机是以空气做原料，生产氧气（或液氧）、氮气（或液氮）和氩、氖-氦、氪-氙等混合气体的一种成套设备。在一般情况下，由于空气分离设备多用来生产氧气，故人们习惯地称“制氧机”。

在制氧、氮过程中，氧氮气排放噪音大，氮气中水份含量高，采用常规消音器由于氮气中水份含量大，对消音器的腐蚀大，且采购消音器制作周期长、价格高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种消音效果好、制作容易、造价低的制氧氮气排放消音装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：制氧氮气排放消音装置，包括封闭腔体和排气管，排气管的进气口与制氧氮气设备的气体排放口连接，排气管的出气端位于封闭腔体内，封闭腔体内填充有消音介质，排气管的出气端安装有罩体，且消音介质位于罩体的外侧。

优选的，消音介质为直径为0.8~1.2cm的碎石。

优选的，消音介质碎石，且其直径为1cm。

优选的，罩体为铁笼，且通过螺纹钢焊接制成。

优选的，铁笼具有栅格状的间隙，且该间隙的宽度小于消音介质的最小直径。

优选的，封闭腔体由砖砌制成。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的制氧氮气排放消音装置，通过封闭腔体内的消音介质，从而保证了消音效果，而且设置有罩体，罩体能够防止消音介质堵塞排气管，从而便于气体扩散和声音传递，从而提高了消音效果，而且封闭腔体和罩体易于制作，造价低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中，1-封闭腔体，2-排气管，3-罩体，4-排水管，5-消音介质。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，制氧氮气排放消音装置，包括封闭腔体1和排气管2，排气管2的进气口与制氧氮气设备的气体排放口连接，排气管2的出气端位于封闭腔体1内，封闭腔体1内填充有消音介质5，排气管2的出气端安装有罩体3，且消音介质5位于罩体3的外侧，在本实施例中，封闭腔体1采用砖砌制成，而罩体3为铁笼，且通过螺纹钢焊接制成，消音介质5则采用碎石，且直径为0.8~1.2cm，优选的，消音介质5的直径为1cm，进一步的，铁笼具有栅格状的间隙，且该间隙的宽度小于消音介质5的最小直径，因此消音介质5不能进入到罩体3内，从而使得消音介质5不会堵塞排气管2，在具体制作过程中，用螺纹钢焊接成罩体3，然后将排气管2的出气端与罩体3连接，优选的，排气管2与罩体3通过焊接连接，然后在排气管2的排气端周围用砖砌成一个砖砌槽，在砖砌槽的底部埋设排水管4，此时排气管2的排气端和罩体3均位于砖砌槽内，然后用1cm的碎石填充在砖砌槽内，罩体3的内部就形成了一个空腔，当气体进入到罩体3后，气体则可以往四周扩散，同理，当噪音进入到空腔后，噪音则可以向四周传递，最后被填充的碎石消音，从而提高了消音效率和消音效果，当碎石填充后，再把砖砌槽的顶部用砖砌的方式进行密封，从而形成封闭腔体1，气体进入到封闭腔体1后，气体中的水份含量大，经过冷凝后形成冷凝液，然后冷凝液则通过排水管4排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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