一种用于风刀设备的可拆卸式隔声罩的制作方法

本实用新型涉及隔音装置，具体涉及一种用于风刀设备的可拆卸式隔声罩。

背景技术：

随着经济的发展，社会的进步，国家对于职业卫生要求不断提高以及用人单位也越来越重视员工工作环境改善，对工业企业车间内工作环境噪声的治理需求与日俱增。风刀设备广泛应用饮料、食品、医药等行业中的除水干燥工序，风刀设备一般采用高压鼓风机作为风源，属于生产车间内部的强噪声源设备。隔声罩是解决风刀设备噪声的一种有效降噪措施，它可以将风刀与外界隔离开来，阻隔噪声向外传播和扩散，减少输瓶链道噪声和高压鼓风机噪声对车间内环境的影响。风刀设备一般需定期清洗及检修维护，设计隔声罩时需考虑隔声罩的安装方式、风刀设备的进排风以及生产时对检修、操作、监视等需求。

隔声罩需要将噪声源包围起来，其隔声量取决于罩壁的隔声量与内部的吸音情况。在隔声罩内增加吸音措施，可降低隔声罩内部混响，从而增加隔声罩的隔声量。风刀设备常用于饮料、食品、医药等行业中的除水干燥工序，对吸音材料的选用更加严格。目前隔声罩常规使用的纤维类吸音材料为玻璃棉或岩棉，非纤维类材料有海棉、泡沫铝等。纤维类吸音材料的纤维有可能从孔隙泄露混入到产品中，而三聚氰胺海棉与某些物质会产生化学反应，存在安全风险。灌装生产线需定期进行清洗，如采用玻璃棉、三聚氰胺海棉、泡沫铝等常规吸音材料，清洗造成受潮或孔隙被封堵影响吸音材料声学性能，导致隔声罩隔声量下降。另外，如果应用于食品生产企业，富营养的液体进入吸音材料孔隙后会滋生霉菌且不易清洗，存在食品安全风险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够隔离噪音，便于操作和检修，并且易于清洗的用于风刀设备的可拆卸式隔声罩。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种用于风刀设备的可拆卸式隔声罩，包括不锈钢框架、第一隔声模块、第二隔声模块、第三隔声模块和检修门；所述不锈钢框架通过不锈钢转角连接成长方体箱体，所述不锈钢转角与地面之间设有调整脚；

所述不锈钢框架围成的成长方体箱体的长边的两侧活动设有检修门，检修门上方的不锈钢框架上通过卡件设有第一隔声模块；

所述不锈钢框架围成的成长方体箱体的短边的两侧均留有开口，其中一面的开口两侧通过卡件连接有第三隔声模块，另一面的开口两侧通过活页连接有侧面检修窗；

进一步的，所述第二隔声模块交错的设置再不锈钢框架围成的成长方体箱体的顶部。

进一步的，所述卡件上设有连接孔，卡件两侧设有侧翼；所述卡件还包括一个配合使用的卡子，卡子上通过转轴活动连接有锁定杆，所述连接有锁定杆上设有滑槽，转轴设置在滑槽内。

进一步的，所述滑槽为弧形。

进一步的，所述滑槽靠近弧形圆心的一侧设有若干限位槽。

进一步的，所述调整脚上设有若干与不锈钢转角活动连接的连接柱，连接柱上设有限位螺钉和防松螺钉。

本实用新型的优点在于：

隔声罩将风刀全部包围，风刀产生的噪声被阻隔在隔声罩内，有效的减小了风刀噪声对外的排放，隔声罩内部安装的超微孔吸音板能够有效的减弱隔声罩内的噪声混响，有效的增加了隔声罩的隔声量。

侧面检修窗、透明检修门可在日常维修与清扫时进行开启，便于工作人员日常维修和清扫。

隔声模块形成的迷宫排风通道，能够将隔声罩内因高压鼓风机运行送风增加的空气及时排出，能够有效避免隔声罩内空气大量堆积而产生的安全问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的框架结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构示意图；

图5为锁定结构的示意图；

图6为锁定结构的锁定状态下的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

实施例1

如图1至图3所示，该一种用于风刀设备的可拆卸式隔声罩，包括不锈钢框架1、第一隔声模块2、第二隔声模块3、第三隔声模块4和检修门7。不锈钢框架1通过不锈钢转角6连接成长方体箱体，长方体箱体的隔声罩罩设在风刀上屏蔽风刀的噪音，不锈钢转角6与地面之间设有调整脚8，在安装时通过调整脚8调整隔声罩保持水平。

不锈钢框架1围成的成长方体箱体的长边的两侧活动设有检修门7，检修门7上方的不锈钢框架1上通过卡件9设有第一隔声模块2；检修门7采用不锈钢合页安装在不锈钢框架1上，检修门7上安装有闭门器，保证工作人员进入隔声罩内后透明检修门7能够自动关闭，保持隔声罩内的清洁。

不锈钢框架1围成的成长方体箱体的短边的两侧均留有开口用于瓶链道的进出，如图1中箭头所示的方向的开口是瓶链道的进口，该开口两侧通过卡件9连接有第三隔声模块4，卡件9连接方便进行拆卸且拆卸简便，便于定期清洗维护。如图2中箭头所示的方向的开口是瓶链道的出口，该开口两侧通过活页连接有侧面检修窗5，便于工作人员日常维修和清扫。

第二隔声模块3交错的设置再不锈钢框架1围成的成长方体箱体的顶部。第二隔声模块3交错的设置，在不锈钢框架1顶部呈多层分布，下层的第二隔声模块3设置在上一层第二隔声模块3之间间隙的正下方，最终第二隔声模块3在不锈钢框架1顶部形成了风道多次弯折的迷宫形的排风通道，能够将隔声罩内因高压鼓风机运行送风增加的空气及时排出，有效避免隔声罩内空气大量堆积而产生的安全问题，在此基础上消除了普通直排风道静音效果不佳的缺陷。

实施例2

如图5和图6所示，卡件9上设有连接孔901，卡件9两侧设有侧翼902；卡件9还包括一个配合使用的卡子10，卡子10上通过转轴活动连接有锁定杆101，连接有锁定杆101上设有滑槽102，转轴设置在滑槽102内。锁定杆101上包覆有防滑层，避免锁定杆101的松动。卡子10穿过连接孔901，弯折锁定杆101，再推动锁定杆101，使转轴滑动到滑槽102的中部固定，达到锁定的目的。

实施例3

滑槽102为弧形，在转轴滑动到滑槽102中的时候锁定杆101能进一步的向卡件9施加压力，使卡件9的连接更加的紧密。

滑槽102靠近弧形圆心的一侧设有若干限位槽103。转轴卡在限位槽103中进一步提升防松效果。

实施例4

如图4所示，调整脚8上设有若干与不锈钢转角6活动连接的连接柱801，连接柱801上设有限位螺钉802和防松螺钉803。调整限位螺钉802推动不锈钢转角6抬起，调整到合适位置后，转动防松螺钉803使之与限位螺钉802紧密接触，防止限位螺钉802松动。

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