一种钢琴琴弦自动清灰装置的制作方法

本实用新型涉及钢琴清理技术领域，具体为一种钢琴琴弦自动清灰装置。

背景技术：

钢琴是西洋古典音乐中的一种键盘乐器，有“乐器之王”的美称，钢琴由踏板、调音钉、琴弦、制音器、琴胆、响板和琴键组成，其中需要对琴弦上的灰尘进行清理，否则会影响钢琴弹奏的效果，现有方式是通过纯人工的方式对琴弦进行清灰处理，解决了通过手工的方式对琴弦进行清灰时存在工作效率低和清理者施加外力过大时会导致琴弦弯折甚至折断的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢琴琴弦自动清灰装置，解决了通过手工的方式对琴弦进行清灰时存在工作效率低和清理者施加外力过大时会导致琴弦弯折甚至折断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢琴琴弦自动清灰装置，包括变频电机、支撑板、安装盒和软棉布，所述支撑板的上端面从左到右依次焊接有安装杆、左支撑杆、滑槽件、右支撑杆和安装杆，所述变频电机固定在左支撑杆的上端面，所述变频电机的右端面连接有往复丝杆，所述往复丝杆上活动连接有往复螺帽，所述往复螺帽的上端面焊接有圆柱筒，所述圆柱筒的内部开设有通孔，所述软棉布固定在通孔的内侧壁上，所述滑槽件的下端面焊接有底座，所述底座的上端面前后对称焊接有竖板，所述安装盒固定在右支撑杆的上端面，所述安装盒的内部设置有plc控制器和蓄电池，所述plc控制器的输出端与变频电机的输入端之间电性连接。

优选的，所述左支撑杆的上端面焊接有下安装板，所述变频电机的下端面焊接有上安装板，所述下安装板上螺纹连接有第一螺栓，所述下安装板通过第一螺栓与上安装板固定连接。

优选的，所述右支撑杆的上端面焊接有下安装块，所述安装盒的右下角开设有接线孔，所述安装盒的下端面焊接有上安装块，所述下安装块上螺纹连接有第二螺栓，所述下安装块通过第二螺栓与上安装块固定连接。

优选的，所述支撑板的左端面焊接有拉杆，所述支撑板的下端面四个角落焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端面焊接有万向轮。

优选的，所述安装杆的内侧焊接有横块，所述横块的内侧焊接有琴弦钉。

优选的，所述竖板的内侧开设有滑槽主体，所述往复螺帽的前后两端面对称焊接有滑块，所述滑块与滑槽主体之间滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢琴琴弦自动清灰装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的圆柱筒、往复螺帽、往复丝杆、变频电机和软棉布结构，通过打开变频电机，可使得往复丝杆转动，进而使得往复螺帽移动，进而可使得圆柱筒移动，进而可使得软棉布移动，进而可实现对琴弦主体的自动清灰处理，在对琴弦主体进行清灰处理时，往复螺帽不会上下晃动，进而使得圆柱筒在工作时不会上下晃动，进而可避免琴弦被圆柱筒压弯折，解决了通过手工的方式对琴弦进行清灰时存在工作效率低和清理者施加外力过大时会导致琴弦弯折甚至折断的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的圆柱筒的俯视示意图；

图3为本实用新型中的往复螺帽的正视示意图；

图4为本实用新型中的滑槽件的侧视示意图；

图5为本实用新型的流程框示意图。

图中附图标记为：

1、安装杆；2、横块；3、plc控制器；4、蓄电池；5、圆柱筒；6、往复螺帽；7、往复丝杆；8、琴弦钉；9、变频电机；10、上安装板；11、下安装板；12、第一螺栓；13、拉杆；14、支撑柱；15、左支撑杆；16、滑槽件；17、支撑板；18、右支撑杆；19、万向轮；20、第二螺栓；21、下安装块；22、上安装块；23、接线孔；24、安装盒；25、通孔；26、软棉布；27、滑块；28、底座；29、竖板；30、滑槽主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种钢琴琴弦自动清灰装置，包括变频电机9、支撑板17、安装盒24和软棉布26，支撑板17的上端面从左到右依次焊接有安装杆1、左支撑杆15、滑槽件16、右支撑杆18和安装杆1，变频电机9固定在左支撑杆15的上端面，变频电机9的右端面连接有往复丝杆7，往复丝杆7上活动连接有往复螺帽6，在往复丝杆7进行转动时，可使得往复螺帽6左右移动，进而可使得圆柱筒5左右移动，往复螺帽6的上端面焊接有圆柱筒5，圆柱筒5的内部开设有通孔25，将琴弦主体穿过通孔25，然后可使得琴弦主体贯穿圆柱筒5，然后将琴弦主体固定在琴弦钉8上，软棉布26固定在通孔25的内侧壁上，在圆柱筒5左右移动时，可使得软棉布26左右移动，进而可通过软棉布26对琴弦主体上的灰尘进行擦拭，滑槽件16的下端面焊接有底座28，底座28的上端面前后对称焊接有竖板29，安装盒24固定在右支撑杆18的上端面，安装盒24的内部设置有plc控制器3和蓄电池4，plc控制器3的输出端与变频电机9的输入端之间电性连接，该plc控制器3的型号为s7-400，该蓄电池4的型号为6-cnf-50，该变频电机9的型号为ytsp132s-8，均为已知并公开的现有技术。

进一步，左支撑杆15的上端面焊接有下安装板11，变频电机9的下端面焊接有上安装板10，下安装板11上螺纹连接有第一螺栓12，下安装板11通过第一螺栓12与上安装板10固定连接，这样设计使得变频电机9固定安装在下安装板11上，进而使得变频电机9固定在左支撑杆15上，下安装板11与上安装板10之间可拆式连接，进而可将下安装板11与上安装板10进行拆分分离，进而可将变频电机9从下安装板11上拆卸下来，进而可将变频电机9从左支撑杆15上拆卸下来。

进一步，右支撑杆18的上端面焊接有下安装块21，安装盒24的右下角开设有接线孔23，安装盒24的下端面焊接有上安装块22，下安装块21上螺纹连接有第二螺栓20，下安装块21通过第二螺栓20与上安装块22固定连接，这样设计使得安装盒24固定安装在下安装块21上，进而使得安装盒24固定安装在右支撑杆18上，下安装块21与上安装块22之间可拆式连接，进而可将下安装块21与上安装块22进行拆分分离，进而可将安装盒24从下安装块21上拆卸下来，进而可将安装盒24从右支撑杆18上拆卸下来。

进一步，支撑板17的左端面焊接有拉杆13，支撑板17的下端面四个角落焊接有支撑柱14，支撑柱14的下端面焊接有万向轮19，使用者用手捏住拉杆13，然后对拉杆13施加外力，使得万向轮19滚动，进而可使得支撑板17移动，进而便于移动本实用新型。

进一步，安装杆1的内侧焊接有横块2，横块2的内侧焊接有琴弦钉8，将琴弦主体穿过通孔25且琴弦主体的两端分别固定在琴弦钉8上，同时将琴弦主体拉直，进而可将琴弦主体拉直且固定在琴弦钉8之间。

进一步，竖板29的内侧开设有滑槽主体30，往复螺帽6的前后两端面对称焊接有滑块27，滑块27与滑槽主体30之间滑动连接，当滑块27在滑槽主体30的内侧滑动时，往复螺帽6在往复丝杆7上水平移动，使得圆柱筒5在水平方向移动。

工作原理：使用时，使用者将琴弦主体穿过通孔25，然后将琴弦主体的两端固定在琴弦钉8上，然后使用者通过电源线将接线孔23与外接电源接通，然后使用者通过plc控制器3打开变频电机9，使得往复丝杆7转动，使得滑块27在滑槽主体30的内侧向左或向右移动，使得往复螺帽6在往复丝杆7上向左或向右移动，使得圆柱筒5向左或向右移动，使得软棉布26向左或向右移动，即可对琴弦主体上的灰尘进行擦拭。

综上可得，本实用新型通过设置圆柱筒5、往复螺帽6、往复丝杆7、变频电机9和软棉布26结构，解决了通过手工的方式对琴弦进行清灰时存在工作效率低和清理者施加外力过大时会导致琴弦弯折甚至折断的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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