一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩的制作方法

本实用新型涉及环境工程隔声罩技术领域，具体为一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩。

背景技术：

对于洁净度要求比较高且有复杂的检修要求的设备，传统隔声罩并不能满足其要求，并且传统隔声罩大多需要订做，成本较高，而且随时不能观察设备内部运行的状况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，不仅具有方便拆卸、洁净度高、可调节高度、方便观察的功能，还具有良好的消声性能，可有效降低高噪声设备发出的噪声向外环境的传播，减少噪声排放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，包括隔声罩主体、支撑腿及通风口；

隔声罩主体，所述隔声罩主体包括隔声底板、透明隔声板、固定隔声板、顶环、开启式隔声板、固定盖板及上翻盖板，所述隔声底板上表面一侧分别设置有透明隔声板及固定隔声板，所述透明隔声板一侧与固定隔声板一侧相连，所述透明隔声板及固定隔声板顶端均与顶环相连，所述固定隔声板远离透明隔声板一侧通过铰链与开启式隔声板一侧相连，所述开启式隔声板另一侧与透明隔声板远离固定隔声板一侧活动相连，所述顶环内侧设置有固定盖板及上翻盖板，所述上翻盖板通过铰链与固定盖板相连；

支撑腿，所述支撑腿包括支撑螺杆及套筒座，所述支撑螺杆顶端与隔声底板相连，所述支撑螺杆底部与套筒座螺纹连接；

通风口，所述通风口与固定盖板相连。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述透明隔声板为pc耐力板，所述透明隔声板及固定隔声板均为1/4个圆弧形板，便于观察内部运行情况，pc耐力板具有透光率高、隔声量高等特点。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述透明隔声板远离固定隔声板一侧设置有凹槽，所述透明隔声板的凹槽处内设置有若干螺孔，用于和开启式隔声板配合，保证密封。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述开启式隔声板为1/2个圆弧形板，所述开启式隔声板远离固定隔声板一侧为凸台结构，所述开启式隔声板一侧的凸台结构与透明隔声板的凹槽相配合，所述开启式隔声板一侧的凸台结构处设置有若干螺孔，所述开启式隔声板一侧的凸台结构处所设置的螺孔与透明隔声板的凹槽处所设置的螺孔一一对应，所述开启式隔声板远离固定隔声板一侧外部表面还设置有把手a，凸台结构与透明隔声板的凹槽相配合，保证隔声性能，把手a用于拉开和关闭开启式隔声板，当关闭开启式隔声板后，用螺丝将开启式隔声板与透明隔声板紧密相连。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述隔声底板、固定隔声板、开启式隔声板、固定盖板及上翻盖板的结构一致，所述隔声底板、固定隔声板、开启式隔声板、固定盖板及上翻盖板均由304不锈钢、吸声棉及防水膜构成，所述304不锈钢内填充有吸声棉，所述吸声棉外包有防水膜，具有良好的隔声效果。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述固定盖板及上翻盖板均为半圆形结构，所述上翻盖板上表面设置有把手b，把手b用于打开上翻盖板。

优选的，本实用新型提供的一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，其中，所述固定盖板上开有通孔，所述通风口设置于固定盖板通孔处，从而提高隔声罩内部的洁净度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，不仅具有方便拆卸、洁净度高、可调节高度、方便观察的功能，还具有良好的消声性能，可有效降低高噪声设备发出的噪声向外环境的传播，减少噪声排放。

（2）可安装在开启式隔声板及上翻盖板为可打开结构，便于对设备进行检修，并且可随时打开，对设备内加工的工件位置进行调整。

（3）隔声罩围边的1/4采用了透明隔声板，便于观察设备在罩内运行的状况。

（4）底部支撑脚的高度是可以调节的，可根据设备的实际高度进行调节，适用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为隔声底板、固定隔声板、开启式隔声板、固定盖板及上翻盖板的构成结构截面示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：通风口1、隔声底板2、透明隔声板3、固定隔声板4、顶环5、开启式隔声板6、固定盖板7、上翻盖板8、支撑螺杆9、套筒座10、把手a11、把手b12、304不锈钢101、吸声棉102、防水膜103。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超高洁净搭接式可拆卸隔声罩，包括隔声罩主体、支撑腿及通风口1；隔声罩主体包括隔声底板2、透明隔声板3、固定隔声板4、顶环5、开启式隔声板6、固定盖板7及上翻盖板8，隔声底板2上表面一侧分别设置有透明隔声板3及固定隔声板4，透明隔声板3一侧与固定隔声板4一侧相连，透明隔声板3及固定隔声板4顶端均与顶环5相连，透明隔声板3为pc耐力板，透明隔声板3及固定隔声板4均为1/4个圆弧形板，固定隔声板4远离透明隔声板3一侧通过铰链与开启式隔声板6一侧相连，开启式隔声板6另一侧与透明隔声板3远离固定隔声板4一侧活动相连，透明隔声板3远离固定隔声板4一侧设置有凹槽，透明隔声板3的凹槽处内设置有若干螺孔，开启式隔声板6为1/2个圆弧形板，开启式隔声板6远离固定隔声板4一侧为凸台结构，开启式隔声板6一侧的凸台结构与透明隔声板3的凹槽相配合，开启式隔声板6一侧的凸台结构处设置有若干螺孔，开启式隔声板6一侧的凸台结构处所设置的螺孔与透明隔声板3的凹槽处所设置的螺孔一一对应，开启式隔声板6远离固定隔声板4一侧外部表面还设置有把手a11，顶环5内侧设置有固定盖板7及上翻盖板8，固定盖板7及上翻盖板8均为半圆形结构，上翻盖板8上表面设置有把手b12，上翻盖板8通过铰链与固定盖板7相连；支撑腿包括支撑螺杆9及套筒座10，支撑螺杆9顶端与隔声底板2相连，支撑螺杆9底部与套筒座10螺纹连接；通风口1与固定盖板7相连，固定盖板7上开有通孔，通风口1设置于固定盖板7通孔处。

如图3所示，隔声底板2、固定隔声板4、开启式隔声板6、固定盖板7及上翻盖板8的结构一致，隔声底板2、固定隔声板4、开启式隔声板6、固定盖板7及上翻盖板8均由304不锈钢101、吸声棉102及防水膜103构成，304不锈钢101内填充有吸声棉102，吸声棉102外包有防水膜103。

实施例的，将本实用新型用于理瓶机，如图4所示，首先根据理瓶机的高度调节支撑腿的高度，将理瓶机主体放置在隔声罩主体内，将隔音底板2中间位置开孔，将理瓶机主体底部的电机置于隔音底板2中间的孔内，随后将透明隔声板3和固定隔声板4分别开孔，使输送带的进出口分别穿过透明隔声板3和固定隔声板4所开的孔。

安装方法及使用原理：根据具体使用设备对隔声底板2、透明隔声板3及固定隔声板4进行选择性开孔加工，将隔声底板2下表面安装可调节高度的支撑腿，将透明隔声板3和固定隔声板4安装在隔声底板2上表面一侧，将开启式隔声板6通过铰链与固定隔声板4相连，再将已安装有固定盖板7及上翻盖板8的顶环5安装在透明隔声板3和固定隔声板4的顶端，最后将通风口1与固定盖板7相连，完成安装，该组装过程根据实际使用设备进行。本实用新型结构合理，不仅具有方便拆卸、洁净度高的功能，还具有良好的消声性能，可有效降低高噪声设备发出的噪声向外环境的传播，减少噪声排放，可安装在开启式隔声板6及上翻盖板8为可打开结构，便于对设备进行检修，并且可随时打开，对设备内加工的工件位置进行调整，隔声罩围边的1/4采用了透明隔声板3，便于观察设备在罩内运行的状况，底部支撑脚的高度是可以调节的，可根据设备的实际高度进行调节，适用性大大提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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