一种单向单音手动变音便携式箜篌的制作方法

本实用新型涉及乐器技术领域，具体为一种单向单音手动变音便携式箜篌。

背景技术：

箜篌是十分古老的弹弦乐器，最初称“坎侯”或“空侯”，在古代除宫廷雅乐使用外，在民间也广泛流传，在古代有卧箜篌、竖箜篌、凤首空篌三种形制。从十四世纪后期不再流行，以致慢慢消失，只能在以前的壁画和浮雕上看到一些箜篌的图样。

箜篌的制作过程以及尺寸决定了其音质的质量，例如公告号为cn205900079u实用新型专利中，公开了一种手拨单转调箜篌乐器，包括琴头、琴架、底座和左右数目相同且位置一一对应的琴弦组成的两排弦列，所述琴头上设有拉弦轴、弦枕、变调器，每根琴弦均一端固定于拉弦轴上，然后依次通过弦枕、变调器延伸至琴架的下端固定，然而此箜篌的共鸣箱结构普通导致音质质量较差，影响演奏效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单向单音手动变音便携式箜篌，解决了箜篌的共鸣箱结构普通导致音质质量较差，影响演奏效果的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单向单音手动变音便携式箜篌，包括主体框架，所述主体框架分为琴柱以及弦轴板，且呈一体连接结构，所述弦轴板沿其伸展方向等距开设有两排弦轴，所述琴柱以及弦轴板之间留有安装空间，所述安装空间内倾斜固接有共鸣箱，所述共鸣箱侧壁面固接有压颤装置，所述共鸣箱由一对音箱板、发音板以及两对音粱组成，一对所述音箱板呈外凸内凹结构，且内壁面凹陷弧度小于外壁面突出弧度，一对所述音箱板厚度由中心线位置向两侧逐渐递减并形成共鸣梁，两对所述音粱与一对所述音箱板内弧嵌接，且将共鸣箱由上至下分为高音区、中音区、第一低音区，第二低音区以及第三低音区。

优选的，一对所述音箱板在高音区两端从外向内横向厚度由8至4mm逐渐递减，沿共鸣梁从上向下纵向厚度由4至8mm逐渐递增，一对所述音箱板在中音区两端从外向内横向厚度由7至8mm逐渐递增，沿共鸣梁从上向下纵向厚度由8至12mm逐渐递增，一对所述音箱板在第一低音区两端从外向内横向厚度由7至12mm逐渐递增，沿共鸣梁从上向下纵向厚度由12至17mm逐渐递增，一对所述音箱板在第二低音区两端从外向内横向厚度由7至17mm逐渐递增，沿共鸣梁从上向下纵向厚度由17至10mm逐渐递减，一对所述音箱板在第三低音区两端从外向内横向厚度由7至10mm逐渐递增，沿共鸣梁从上向下纵向厚度由10至7mm逐渐递减。

优选的，所述压颤装置包括压颤板，所述压颤板前壁面开设有若干压颤孔，若干所述压颤孔内活接有若干压颤平衡杆，所述压颤平衡杆呈梯形结构，且中心位置开设有压颤中心孔，所述压颤平衡杆两侧分别开设有螺纹孔。

优选的，所述压颤板正面开设有若干扇形槽，所述扇形槽内设置有倾斜向下的销钉孔，所述销钉孔内插装有销钉，所述销钉通过销钉孔插装至若干所述压颤中心孔内。

优选的，所述压颤板侧壁面覆盖于若干所述扇形槽活接有压颤板护板，所述压颤板护板侧壁面等距均匀开设有三个安装孔。

优选的，所述主体框架下部端头固接有承载板。

优选的，所述承载板下表面固接有三个支撑腿。

优选的，所述压颤板以及压颤板护板均呈梯形结构。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种单向单音手动变音便携式箜篌，解决了箜篌的共鸣箱结构普通导致音质质量较差，影响演奏效果的技术问题，通过采用音箱板的横向尺寸以及纵向尺寸的固定数据，保证了共鸣箱发出的音质较高，提高了整体的演奏效果，并且压颤装置便于拆卸更换压颤平衡杆，较传统压颤装置更加方便维修以及更换，主体框架采用整张弦轴板镂空而成，一体成型，因此不易变形、开裂，进一步的增加了箜篌整体的音质。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型压颤装置主视图；

图3为本实用新型压颤装置侧视图；

图4为本实用新型压颤装置侧视剖视图；

图5为本实用新型压颤平衡杆主视图；

图6为本实用新型音箱板主视图。

图中：1-主体框架；2-琴柱；3-弦轴板；4-弦轴；5-共鸣箱；6-音箱板；7-发音板；8-高音区；9-中音区；10-第一低音区；11-共鸣梁；12-压颤板；13-通孔；14-压颤平衡杆；15-压颤中心孔；16-螺纹孔；17-扇形槽；18-销钉；19-压颤板护板；20-安装孔；21-承载板；22-支撑腿；23-音梁；24-第二低音区；25-第三低音区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供：一种单向单音手动变音便携式箜篌，包括主体框架1，所述主体框架1分为琴柱2以及弦轴板3，且呈一体连接结构，所述弦轴板3沿其伸展方向等距开设有两排弦轴4，所述琴柱2以及弦轴板3之间留有安装空间，所述安装空间内倾斜固接有共鸣箱5，所述共鸣箱5侧壁面固接有压颤装置，所述共鸣箱5由一对音箱板6、发音板7以及两对音粱23组成，一对所述音箱板6呈外凸内凹结构，且内壁面凹陷弧度小于外壁面突出弧度，一对所述音箱板6厚度由中心线位置向两侧逐渐递减并形成共鸣梁11，两对所述音粱23与一对所述音箱板6内弧嵌接，且将共鸣箱5由上至下分为高音区8、中音区9、第一低音区10，第二低音区24以及第三低音区25，一对所述音箱板6在高音区8两端从外向内横向厚度由8至4mm逐渐递减，沿共鸣梁11从上向下纵向厚度由4至8mm逐渐递增，一对所述音箱板6在中音区9两端从外向内横向厚度由7至8mm逐渐递增，沿共鸣梁11从上向下纵向厚度由8至12mm逐渐递增，一对所述音箱板6在第一低音区10两端从外向内横向厚度由7至12mm逐渐递增，沿共鸣梁11从上向下纵向厚度由12至17mm逐渐递增，一对所述音箱板6在第二低音区24两端从外向内横向厚度由7至17mm逐渐递增，沿共鸣梁11从上向下纵向厚度由17至10mm逐渐递减，一对所述音箱板6在第三低音区25两端从外向内横向厚度由7至10mm逐渐递增，沿共鸣梁11从上向下纵向厚度由10至7mm逐渐递减，所述压颤装置包括压颤板12，所述压颤板12前壁面开设有若干压颤孔13，若干所述压颤孔13内活接有若干压颤平衡杆14，所述压颤平衡杆14呈梯形结构，且中心位置开设有压颤中心孔15，所述压颤平衡杆14两侧分别开设有螺纹孔16，所述压颤板12正面开设有若干扇形槽17，所述扇形槽17内设置有倾斜向下的销钉孔，所述销钉孔内插装有销钉18，所述销钉18通过销钉孔插装至若干所述压颤中心孔15内，所述压颤板12侧壁面覆盖于若干所述扇形槽17活接有压颤板护板19，所述压颤板护板19侧壁面等距均匀开设有三个安装孔20，所述主体框架1下部端头固接有承载板21，所述承载板21下表面固接有三个支撑腿22，所述压颤板12以及压颤板护板19均呈梯形结构。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

根据说明书附图1-6得知，将琴弦一段固定在弦轴4内，另一端固定在压颤平衡杆14上，整个琴弦呈倾斜角度固定在共鸣箱5一侧，拨动琴弦，使得其能够通过音箱板6将声音发散出去，由于音箱板6的限定，使得琴音音质更好，当需要更换压颤平衡杆14时，无需将整个装置拆卸，只需拆卸压颤板护板19，随后抽出销钉18，使得其从压颤平衡杆14上的压颤中心孔15内拔出，即可将压颤平衡杆14从通孔13内拔出，随后更换压颤平衡杆14或者琴弦即可，方便快捷，支撑腿22用于支撑整个琴体，通过上述部件的相互配合，实现了箜篌音质高品质的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

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