用于洞箫加工的竹料调直装置的制作方法
本实用新型涉及洞箫加工设备,尤其涉及一种用于洞箫加工的竹料调直装置。
背景技术:
洞箫,吹管气鸣乐器。是汉民族非常古老的乐器,简称作箫,是最常见的民族乐器之一,多用九节紫竹制作,亦可用白竹制作。洞箫制作工艺中对竹子的直度要求较高,只有直度高,成型的洞箫的音色才会清晰透亮,且保证音律的精准度。但自然长成的竹子,通常不是很直,会出现扭曲,因此传统洞箫制作工艺中会先用火将竹子烤热,而后徒手拗直弯曲的部分,实现对竹料的矫直。这种纯手工的矫直方式存在费时费力的问题,并且矫直精度也有待提升。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于洞箫加工的竹料调直装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于洞箫加工的竹料调直装置,其包括底座、调直机构以及两个竹料座,所述调直机构包括螺杆定位框、螺杆以及压块,所述螺杆定位框垂直固定安装于底座上,螺杆定位框的顶部的中部垂直固定安装有与螺杆定位框内外贯通的螺栓,所述螺杆向下穿设过螺栓并与螺栓螺纹连接,螺杆位于螺杆定位框内的端部嵌套安装有一压块座,所述压块座位于螺杆内的端部为柱状且其外沿开设有环形定位槽,所述螺杆的与压块座的连接端侧水平安装有用于悬挂压块座的定位件,所述定位件自螺杆外穿过螺杆进而嵌入环形定位槽内,定位件数量以及环形定位槽的深度以使压块座稳定悬挂于定位件上为限,所述压块固定安装于压块座的底部并与螺杆的底部端面接触,压块的底部为拱形,所述螺杆定位框任意一侧套设有u型限位环,所述u型限位环与压块固定连接以限制压块的晃动角度;两个竹料座沿竹料的长度方向分别放置于螺杆定位框前后两侧的底座上,每个竹料座的上表面开设有用于放置竹料的弧形槽,所述弧形槽与竹料座的前后两侧贯通。
进一步地,所述螺杆位于螺杆定位框外的端部固定安装有手柄,便于旋转螺杆。
进一步地,所述压块的底部安装有一与压块底部贴合的缓冲垫,避免压块划伤待调直竹料。
本实用新型结构简单,组装成本低廉,通过螺杆底部的压块对竹料施压进而将竹料的拱起部压平,易于操作,较传统手工拗直的工艺提升了竹料调直效率,矫直精度也更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述竹料调直装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述调直机构的部分剖视结构示意图;
图3为图2中a部分放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述竹料座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
如图1至图4所示,一种用于洞箫加工的竹料调直装置,其包括底座1、调直机构2以及两个竹料座3,所述调直机构2包括螺杆定位框21、螺杆22以及压块23,所述螺杆定位框21垂直固定安装于底座1上,螺杆定位框21的顶部的中部垂直固定安装有与螺杆定位框21内外贯通的螺栓24,所述螺杆22向下穿设过螺栓24并与螺栓24螺纹连接,螺杆22位于螺杆定位框21外的端部221上固定安装有手柄25,螺杆22位于螺杆定位框21内的端部222嵌套安装有一压块座26,所述压块座26位于螺杆22内的端部261为柱状且其外沿开设有环形定位槽262,所述螺杆22的与压块座26的连接端水平安装有两个定位件27,每个定位件27分别穿过螺杆22嵌入环形定位槽262内,所述压块23固定安装于压块座26的底部并与螺杆22的底部接触,压块23的底部为拱形,压块的底部上安装有一与压块底部贴合的缓冲垫28,所述螺杆定位框21的左侧套设有u型限位环29,所述u型限位环29与压块23固定连接以限制压块的晃动角度;两个竹料座3沿竹料10的长度方向分别放置于螺杆定位框21前后两侧的底座1上,每个竹料座3的上表面开设有用于放置竹料10的弧形槽31,所述弧形槽31与竹料座3的前后两侧贯通。
操作时,先将烤炙好的竹料穿过螺杆定位框放置在两个竹料座上,并调整竹料位置使螺杆底部的压块对准竹料拱起变形的位置,而后转动手柄,螺杆带动压块向下运动使其与竹料拱起的端面相接触,由此完成竹料的定位,接着继续旋转螺杆对压块施压并将压力传递至竹料表面,直至将竹料拱起部压平。
本实用新型所述螺杆定位框可以与底座螺栓连接或者焊接于底座上;所述u型限位环可以为较粗的铁丝、钢丝,u型限位环与该侧的螺杆定位框之间的间隙以使压块随螺杆向下运动时仅能略微转动为限,从而防止压块被螺杆带动旋转;所述压块通常为铁板等具有一定硬度和厚度的金属材质制得;所述弧形槽的弧度通常略大于竹料的平均直径;所述定位件可以为铁钉、螺钉或者定位销等柱状的具有一定硬度的金属件,定位件的数量不限,可以仅设置于螺杆的两个相对侧上,也可以呈三角形设置,只要其嵌入与适合深度的环形定位槽后能使压块座稳定悬挂与定位件上即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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